锅炉安全节能综合利用系统的制作方法

技术特征：
1.一种锅炉安全节能综合利用系统，其特征在于，包括烟气放热系统、余热利用循环换热系统及热风加热系统；所述烟气放热系统包括空预器出口至脱硫岛烟道，所述烟道内沿烟气流动方向依次设有飞灰分离器、换热器、除尘器、引风机、一级换热器、二级换热器；所述二级换热器至脱硫岛段烟道采用防酸蚀烟道；所述一级换热器、二级换热器采用微倾斜布置，以使凝结的酸露安全的流到脱硫岛；所述余热利用循环换热系统包括补水水箱、暖风器循环泵、引风机出口一级换热器、引风机出口二级换热器、除尘器入口换热器、风机入口一级换热器、风机入口二级换热器、高温风冷却器、汽机除氧器；所述补水水箱通过所述暖风器循环泵依次连接所述引风机出口二级换热器、引风机出口一级换热器、除尘器入口换热器、风机入口一级换热器；所述除尘器入口换热器通过所述高温风冷却器与所述汽机除氧器连接；所述高温风冷却器通过所述风机入口二级换热器与所述风机入口一级换热器连接；所述风机入口一级换热器与所述补水水箱连接；所述热风加热系统包括送风加热系统及一次风加热系统，所述送风加热系统的送风通道内沿送风方向依次设有送风机、热风换热器、空气预热器、高温风冷却器，所述送风加热系统热风换热器采用一级换热器或沿送风方向依次采用一级换热器及二级换热器；所述送风通道还连接有冬季防冻再循环风道，所述冬季防冻再循环风道一端与所述送风机与风机入口之间的送风通道连通，另一端沿送风方向与所述高温风冷却器后的送风通道连通；所述一次风加热系统的一次风通道内沿一次风流向依次设有一次风机、热风换热器、空气预热器、高温风冷却器，所述一次风加热系统热风换热器采用一级换热器或沿一次风流向依次采用一级换热器及二级换热器；所述一次风通道还连接有冬季防冻再循环风道，所述冬季防冻再循环风道一端与所述一次风机与风机入口之间的一次风通道连通，另一端与所述送风加热系统的高温风冷却器后的送风通道连通。2.根据权利要求1所述的锅炉安全节能综合利用系统，其特征在于，所述空预器出口至脱硫岛烟道的空预器出口至飞灰分离器进口段为细径段，飞灰分离器出口至脱硫岛段为粗径段。3.根据权利要求1所述的锅炉安全节能综合利用系统，其特征在于，所述空气预热器采用三分仓布置或四分仓布置的空气预热器，用于将空预器入口风温提高到温风或热风，用以在空气预热器旋转到烟气侧前，确保转子温度达到硫酸氢铵不板结条件，保证任何一点排烟温度不低于146℃。4.根据权利要求1所述的锅炉安全节能综合利用系统，其特征在于，所述烟气放热系统中换热器上设有防磨瓦。5.根据权利要求1所述的锅炉安全节能综合利用系统，其特征在于，所述飞灰分离器包括烟气导流板、锁气式机翼型分离格栅、储灰罐，所述烟气导流板设于烟气入口及烟气出口，所述锁气式机翼型分离格栅设于烟气入口烟气导流板下方，所述储灰罐与所述锁气式机翼型分离格栅连接。6.根据权利要求1所述的锅炉安全节能综合利用系统，其特征在于，所述送风加热系统中所述一级换热器与送风机之间设有风机出口电动门。7.根据权利要求6所述的锅炉安全节能综合利用系统，其特征在于，所述送风加热系统
中所述冬季防冻再循环风道内设有调节电动门。8.根据权利要求1所述的锅炉安全节能综合利用系统，其特征在于，所述一次风加热系统中所述一级换热器与一次风机之间设有风机出口电动门。9.根据权利要求8所述的锅炉安全节能综合利用系统，其特征在于，所述一次风加热系统中所述冬季防冻再循环风道内设有调节电动门。