变频蒸汽模块炉的制作方法

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本实用新型涉及变频蒸汽炉技术领域，具体涉及变频蒸汽模块炉。


背景技术：

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蒸汽在国民生产和生活领域中有着广阔的用途，生活中如蒸饭、蒸馒头、烹调、桑拿、消毒、美容等，在生产中如化工加热、洗染、制药、建材生产、食品生产等。小型电蒸汽炉一种自动连续地产生较高温蒸汽的小型锅炉，它主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统和安全保护系统等组成。它的基本工作原理是:通过一套自动控制装置，确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间;由压力控制器调定的最高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出，炉胆水位不断下降，当处于低水位(电子式)时，水泵自动补水，到高水位时，水泵停止补水;与此同时，炉胆内电热管继续加热，源源不断产生蒸汽，顶端上部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值，整个过程均可通过指示灯自动显示。
[0003]
随着科技的进步，以逐渐生产出了智能变频蒸汽炉，该智能变频蒸汽炉可通过智能控制燃烧工作的过程；为了使得控制参数设置的更加便利，以及操作过程中，更加的方便，在变频蒸汽炉上电性设置了显示屏，该显示屏既可以实时提供数据信息，以使得工作人员对变频蒸汽炉监测，同时，又可以可触摸设置，完成对参数的便捷调节。
[0004]
显示屏在使用时，根据实际情况的不同，需要设置不同尺寸的显示屏，这样已使得工作过程更加便利。现在的显示屏没有设置特定的存储设备，这样在移动时，现有的技术是采用不同尺寸的显示屏，选择不同的盒体，并在盒体内放置海绵，以达到对显示屏保护的作用。但是在生产盒体时，需要生产不同尺寸的合理，从而无形中增加了生产投入。
[0005]
为了解决上述问题，本实用新型中，提出了变频蒸汽模块炉。


技术实现要素：

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（1）要解决的技术问题
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本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供变频蒸汽模块炉，以解决上述技术问题。
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（2）技术方案
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为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
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变频蒸汽模块炉，包括显示屏和防护机构，所述显示屏设置在防护机构内，所述防护机构包括防护箱和夹固机构，所述夹固机构设置有两个，且两个夹固机构关于防护箱对称设置，所述显示屏设置在两个夹固机构之间，所述防护箱的上端开设有连接孔，且连接孔内活动插接有连接板，所述连接板固定设置在盖板的下端面上，所述连接板的侧壁开设有锁定孔，且锁定孔内活动插接有锁定杆，所述锁定杆活动插接在防护箱上开设的移动孔内，且锁定杆上缠绕连接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别连接在防护箱的外侧壁上和锁定杆的侧壁上。
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进一步地，所述连接板设置有两个，且两个连接板关于盖板对称设置。
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进一步地，所述盖板的上端面上连接有把手，且把手外固定套设有橡胶套。
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进一步地，所述夹固机构包括夹固板和支撑组件，所述夹固板的侧壁连接有支撑组件的一端，且支撑组件的另一端固定连接在防护箱的内侧壁上。
[0014]
进一步地，所述夹固板远离支撑组件的一端连接有橡胶垫。
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进一步地，所述支撑组件包括支撑杆、支撑筒和支撑弹簧，所述支撑杆活动插接在支撑筒内，所述支撑弹簧缠绕连接在支撑杆上，支撑弹簧的两端分别连接在支撑杆和支撑筒的侧壁上。
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（3）有益效果：
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本实用新型中通过在显示屏外增设了防护机构，用于显示屏的存储和防护，具体地，在需要移动显示屏时，将显示屏放置在两个夹固机构之间，并通过两个夹固机构完成夹持固定，同时，本申请中，夹固机构在设计时，设置可移动式，因此两个夹固板之间的距离可发生改变，从而使用该防护机构可适用于不同尺寸显示屏的移动和防护，进而在生产时，只需要单一生产防护机构，即可实现对不同尺寸显示屏的存储，从而达到节省生产成本的作用。
附图说明
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图1为本实用新型变频蒸汽模块炉的实施例结构示意图；
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图2为本实用新型图1中显示屏和防护机构组合立体结构示意图；
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图3为本实用新型图2中夹固机构立体放大结构示意图。
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附图标记如下：
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进水压力传感器1、补水阀2、水流量传感器3、比例阀和电磁阀组4、燃烧器5、温控器6、出水温度探头7、风机8、蒸汽压力传感器9、总蒸汽温度探头10、燃气进口11、变频水泵12、连接导管13、显示屏14、防护机构15、防护箱151、夹固机构152、夹固板1521、橡胶垫1522、支撑组件1523、连接孔153、移动孔154、锁定杆155、复位弹簧156、连接板157、锁定孔158、盖板159、把手1510。
具体实施方式
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下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：
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变频蒸汽模块炉，包括显示屏14和防护机构15，显示屏14设置在防护机构15内，防护机构15包括防护箱151和夹固机构152，夹固机构152设置有两个，且两个夹固机构152关于防护箱151对称设置，两个夹固机构152的设置，用于实现对显示屏14的夹持固定；显示屏14设置在两个夹固机构152之间，防护箱151的上端开设有连接孔153，且连接孔153内活动插接有连接板157，连接孔153和连接板157组合结构的设置，用于定位导向的作用，保证盖板159能够准确的扣合在防护箱151上；连接板157固定设置在盖板159的下端面上，连接板157的侧壁开设有锁定孔158，且锁定孔158内活动插接有锁定杆155，锁定杆155活动插接在防护箱151上开设的移动孔154内，且锁定杆155上缠绕连接有复位弹簧156，复位弹簧156的两端分别连接在防护箱151的外侧壁上和锁定杆155的侧壁上，移动孔154、锁定杆155、复位弹簧156和锁定孔158组合结构的设置，用于实现对防护箱151和盖板159的锁定。
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变频蒸汽模块炉，具体包括四个燃烧器5，并采用二级串联式连接，并且，在燃烧器5的上端设置有风机8，燃烧器5的出水端设置有温控器6和出水温度探头7，燃烧器5的进水端通过连接导管13与变频水泵12进行连接，并在该段连接导管13上设置有进水压力传感器1、补水阀2和水流量传感器3，在实际工作时，燃气由燃气进口11进入到燃烧器5内，具体地，燃烧器5燃气进口连接导管13与燃气进口11进行连接，在该段连接导管13上设置有比例阀和电磁阀组4，燃烧器5的蒸汽出口通过连接导管13与蒸汽出口端进行连接，在该段连接导管13上设置有蒸汽压力传感器9，在整个过程中，通过显示屏14进行监测。
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具体地工作原理如下：
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有燃烧命令指示，启动变频水泵12，每组一号成员检测当前水流大小，满足启动值，下发燃烧命令，点火，开气阀，开水阀；经过二级燃烧，产生蒸汽（变频水泵12根据出口的蒸汽压力大小来自动调节进水压力大小，后面蒸汽压力增大，变频水泵12输出进水压力相应增大，出口压力变小，变频水泵12输出压力相应变小）。机器根据所设定的压力大小，来自动调节燃烧组数（当出口压力大于设定压力时，自动减少燃烧组数，来稳定蒸汽压力。当出口压力小于设定压力时，自动增加燃烧组数，来稳定蒸汽压力）。当检测到水流量值≤水流量关闭值时，该组上报水流过低故障，并立即停止燃烧关闭水阀。当每组任一成员发生故障时，本组立即停止燃烧并关闭水阀。
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本实施例中，连接板157设置有两个，且两个连接板157关于盖板159对称设置，这样设置，可以起到更好的定位导向作用。
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本实施例中，盖板159的上端面上连接有把手1510，且把手1510外固定套设有橡胶套，这样设置，可以便捷拿取盖板159，并且在实际操作时，既可以可以防滑的作用，又可以起到对手部保护的作用。
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本实施例中，夹固机构152包括夹固板1521和支撑组件1523，夹固板1521的侧壁连接有支撑组件1523的一端，且支撑组件1523的另一端固定连接在防护箱151的内侧壁上。
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本实施例中，夹固板1521远离支撑组件1523的一端连接有橡胶垫1522，这样设置，可以起到对显示屏14保护的作用。
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本实施例中，支撑组件1523包括支撑杆、支撑筒和支撑弹簧，支撑杆活动插接在支撑筒内，支撑弹簧缠绕连接在支撑杆上，支撑弹簧的两端分别连接在支撑杆和支撑筒的侧壁上。
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本实用新型的有益效果：
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本实用新型中通过在显示屏14外增设了防护机构15，用于显示屏14的存储和防护，具体地，在需要移动显示屏14时，将显示屏14放置在两个夹固机构152之间，并通过两个夹固机构152完成夹持固定，同时，本申请中，夹固机构152在设计时，设置可移动式，因此两个夹固板1521之间的距离可发生改变，从而使用该防护机构15可适用于不同尺寸显示屏14的移动和防护，进而在生产时，只需要单一生产防护机构15，即可实现对不同尺寸显示屏14的存储，从而达到节省生产成本的作用。
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本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。