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一种余热锅炉内置催化剂的支撑装置的制作方法

2020-12-15 08:23:00 来源:中国专利 TAG:余热 锅炉 催化剂 装置 支撑
一种余热锅炉内置催化剂的支撑装置的制作方法

本实用新型涉及一种余热锅炉内置催化剂的支撑装置,属于余热锅炉设备领域。



背景技术:

目前应国家环保部对燃机尾气的排放标准要求,余热锅炉内普遍设置的多孔或波纹板催化剂,通常催化剂采用中温催化剂,布置于高温过热器与低温省煤器之间300℃~400℃区间,对于做过低氮燃烧处理的燃机出口nox较低,对脱硝需要的催化剂深度(沿烟气方向)较小,相对于燃煤催化剂较薄(一般500mm以下),而烟气流通截面较大(至少20m×4m),催化剂阵列布置于预留空间内,在燃机启机及稳定运行中,烟气流速较快,同时有3000~4500pa的烟气正压,在烟气压力的作用下,内置于余热锅炉内的催化剂会出现晃动不稳的情况,尤其处于上层布置的催化剂,晃动现象更加明显,容易导致催化剂运行不正常。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种余热锅炉内置催化剂的支撑装置,其结构稳定,置于余热锅炉内用于支撑余热锅炉内置的催化剂,能保证余热锅内置催化剂的稳定性,为催化剂的正常运行提供保障。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:一种余热锅炉内置催化剂的支撑装置,包括构成支撑底座的第一组结构件和第二组结构件,第二组结构件固定于余热锅炉底板上,第一组结构件与第二组结构件固定连接;还包括构成催化剂迎风面支撑架的工型连接件、第一迎风面支撑件、第二迎风面支撑件、型固定件和型固定件,所述第一迎风面支撑件的一端固定连接于所述工型连接件的a侧壁面上,所述第一迎风面支撑件的另一端固定连接于所述型固定件上,所述第二迎风面支撑件的一端固定连接于所述工型连接件的b侧壁面上,所述第二迎风面支撑件的另一端固定连接于所述型固定件上。

前述的这种余热锅炉内置催化剂的支撑装置中,所述催化剂迎风面支撑架与所述支撑底座垂直连接成整体呈l型的框架结构。

前述的这种余热锅炉内置催化剂的支撑装置中,所述第一组结构件包括多个工型钢件,所述多个工型钢件均与第二组结构件固定连接,多个工型钢件相互平行设置。

前述的这种余热锅炉内置催化剂的支撑装置中,所述第二组结构件包括多个相互平行设置的工型钢件,所述多个相互平行设置的工型钢件均与第一组结构件固定连接。

前述的这种余热锅炉内置催化剂的支撑装置中,还包括壁板连接组件,所述催化剂迎风面支撑架通过壁板连接组件固定于余热锅炉的烟道壁上。

前述的这种余热锅炉内置催化剂的支撑装置中,壁板连接组件包括第一固定钢件和第二固定钢件,第一固定钢件的衔接部固定于所述第二固定钢件上,所述第一固定钢件的一端垂直连接于催化剂迎风面支撑架上,第二固定钢件的一端部插设于所述余热锅炉的烟道壁上。

前述的这种余热锅炉内置催化剂的支撑装置中,第一固定钢件和第二固定钢件的横截面均为矩形状。

与现有技术相比,本实用新型通过催化剂迎风面支撑架与所述支撑底座垂直连接成整体呈l型的稳定的框架结构,使得置于其上的催化剂能够在余热锅炉内运行更加稳定,为催化剂的正常运行提供保障。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型用于余热锅炉内支撑催化剂的结构示意图;

图3是图2中a-a向示意图;

图4是图3中b-b向示意图;

图5是图1中c-c向示意图;

图6是图4中a的放大图;

图7是本实用新型中工型钢件的结构示意图;

图8是本实用新型中催化剂迎风面支撑架的结构示意图。

附图标记:1-第一组结构件,2-第二组结构件,3-工型连接件,4-第一迎风面支撑件,5-第二迎风面支撑件,6-型固定件,7-型固定件,8-余热锅炉底板,9-支撑底座,10-催化剂迎风面支撑架,11-壁板连接组件,12-工型钢件,13-第一固定钢件,14-第二固定钢件,15-衔接部。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本实用新型的实施1:一种余热锅炉内置催化剂的支撑装置,包括构成支撑底座9的第一组结构件1和第二组结构件2,第二组结构件2固定于余热锅炉底板8上,第一组结构件1与第二组结构件2固定连接;还包括构成催化剂迎风面支撑架10的工型连接件3、第一迎风面支撑件4、第二迎风面支撑件5、型固定件6和型固定件7,第一迎风面支撑件4的一端固定连接于工型连接件3的a侧壁面301上,第一迎风面支撑件4的另一端固定连接于型固定件6上,第二迎风面支撑件5的一端固定连接于工型连接件3的b侧壁面302上,第二迎风面支撑件5的另一端固定连接于型固定件7上。

本实用新型实施例2:一种余热锅炉内置催化剂的支撑装置,包括构成支撑底座9的第一组结构件1和第二组结构件2,第二组结构件2固定于余热锅炉底板8上,第一组结构件1与第二组结构件2固定连接;还包括构成催化剂迎风面支撑架10的工型连接件3、第一迎风面支撑件4、第二迎风面支撑件5、型固定件6和型固定件7,第一迎风面支撑件4的一端固定连接于工型连接件3的a侧壁面301上,第一迎风面支撑件4的另一端固定连接于型固定件6上,第二迎风面支撑件5的一端固定连接于工型连接件3的b侧壁面302上,第二迎风面支撑件5的另一端固定连接于型固定件7上。进一步的,催化剂迎风面支撑架10与支撑底座9垂直连接成整体呈l型的框架结构。进一步的,第一组结构件1包括3个工型钢件12,3个工型钢件12均与第二组结构件2固定连接,3个工型钢件12相互平行设置。进一步的,第二组结构件2包括3个相互平行设置的工型钢件12,3个相互平行设置的工型钢件12均与第一组结构件1固定连接。本例中余热锅炉内置催化剂的支撑装置还包括壁板连接组件11,催化剂迎风面支撑架10通过壁板连接组件11固定于余热锅炉的烟道壁上。

本实用新型实施例3:一种余热锅炉内置催化剂的支撑装置,包括构成支撑底座9的第一组结构件1和第二组结构件2,第二组结构件2固定于余热锅炉底板8上,第一组结构件1与第二组结构件2固定连接;还包括构成催化剂迎风面支撑架10的工型连接件3、第一迎风面支撑件4、第二迎风面支撑件5、型固定件6和型固定件7,第一迎风面支撑件4的一端固定连接于工型连接件3的a侧壁面301上,第一迎风面支撑件4的另一端固定连接于型固定件6上,第二迎风面支撑件5的一端固定连接于工型连接件3的b侧壁面302上,第二迎风面支撑件5的另一端固定连接于型固定件7上。进一步的,催化剂迎风面支撑架10与支撑底座9垂直连接成整体呈l型的框架结构。进一步的,第一组结构件1包括4个工型钢件12,4个工型钢件12均与第二组结构件2固定连接,4个工型钢件12相互平行设置。进一步的,第二组结构件2包括4个相互平行设置的工型钢件12,4个相互平行设置的工型钢件12均与第一组结构件1固定连接。本例中余热锅炉内置催化剂的支撑装置还包括壁板连接组件11,催化剂迎风面支撑架10通过壁板连接组件11固定于余热锅炉的烟道壁上。进一步的,壁板连接组件11包括第一固定钢件13和第二固定钢件14,第一固定钢件13的衔接部15固定于第二固定钢件14上,第一固定钢件13的一端垂直连接于催化剂迎风面支撑架10上,第二固定钢件14的一端部插设于余热锅炉的烟道壁上。具体的,催化剂迎风面支撑架10通过多组壁板连接组件11固定在余热锅炉烟道壁12上,每组壁板连接组件11中的第一固定钢件13均固定在余热锅炉烟道壁12的外壁板上,每组壁板连接组件11中的第二固定钢件14的一端与同组中的第一固定钢件13固定连接,第二固定钢件14的另一端则与其对应安装的型固定件6或型固定件7垂直连接。具体的,为了更好的将催化剂迎风面支撑架10固定在余热锅炉的烟道壁上,本例中的第一固定钢件13和第二固定钢件14的横截面均为矩形状。

本实用新型的工作原理:

通过支撑底座9和催化剂迎风面支撑架10垂直连接成整体呈l型的框架结构,来用以支撑设置在锅炉内的催化剂,以使得催化剂在运行过程中更加稳定。

支撑底座9通过均为工型钢件12的第一组结构件1和第二组结构件2构成。本实用新型中通过将第二组结构件2固定在余热锅炉底板8上,从而将支撑底座9固定住,而为了起到支撑催化剂的作用,又将由多个工型钢件12构成的第一组结构件1固定在构成第二组结构件2上。

为了更好的支撑余热锅炉内置的2*9层催化剂,采用由工型连接件3、第一迎风面支撑件4、第二迎风面支撑件5、型固定件6和型固定件7构成的催化剂迎风面支撑架10,同时起到保护层型催化剂迎风面的目的。

为了保证催化剂迎风面支撑架10具有足够的稳定性,利用多个壁板连接组件11通过定位插销的方式将催化剂迎风面支撑架10固定在余热锅炉的烟道壁上。壁板连接组件11均采用横截面为矩形状的第一固定钢件13和第二固定钢件14。通过使第一固定钢件13的衔接部15与第二固定钢件14固定连接,第二固定钢件14的一端部插设于余热锅炉的烟道壁上的方式,使催化剂迎风面支撑架10能够被固定在余热锅炉的烟道壁上。

再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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