电力层炉节能蒸汽系统的制作方法

本实用新型涉及一种蒸包炉设备，具体涉及一种蒸包炉的电蒸汽供应结构。

背景技术：

目前蒸包炉的蒸汽供应装置的方式有外置式蒸汽供给和内置式蒸汽供给，其外置式蒸汽供给是由一个外置的蒸汽发生器为蒸汽机内腔供应蒸汽进行蒸包，其方式热量消耗大，供气温度和蒸包温度差别较大，因此，存在结构复杂、能耗大，功率低；而内置式蒸汽供给是在蒸汽机内腔底部设有储水和加热器，通过加热器快速对水加热产生蒸汽，使其达到蒸包功能，如同家庭常规的用锅蒸包原理相同，其储水量大，产生蒸汽慢，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，为了解决现有蒸包设备蒸汽供给存在上述的技术问题，提供一种电力层炉节能蒸汽系统。

电力层炉节能蒸汽系统，包括蒸汽包主体和发热器，所述蒸汽包主体为设置蒸汽机内腔和外壁之间保温隔层中的壳体结构；所述的发热器包括安装在蒸汽包主体内的发热管；所述蒸汽包主体上设有一进水管和蒸汽出口，该进水管向蒸汽包主体内的发热器提供蒸汽用水，蒸汽出口与蒸汽机内腔相通，将发热器产生的蒸汽传送至蒸汽机内腔内。

进一步的，所述发热管包括有一条或多条发热主管和若干条发热辅管，所述的发热主管外接电源通电发热，所述的发热辅管为设在发热主管外部的螺纹管，各发热辅管通过外壁螺纹，使各发热辅管放置在发热主管上时相互之间保留导热接触面和入水间隙。

进一步的，所述发热主管上套有固定管，该固定管伸入蒸汽包主体内的下方位置，所述发热主管通过固定管可拆卸式安装在蒸汽包主体内，所述的发热辅管放置在固定管上。

进一步的，所述进水管伸入蒸汽包主体内，并位于发热器的发热管上方。

进一步的，所述伸入蒸汽包主体的进水管上分布有喷水孔。

进一步的，所述蒸汽出口位于蒸汽包主体的上方位置。

进一步的，所述蒸汽包主体内设有蒸汽导向板，该蒸汽导向板位于蒸汽出口对应位置处，用于将蒸汽包主体内蒸汽导向蒸汽出口送出。

进一步的，所述蒸汽包主体底部设有回流出水口。

进一步的，所述蒸汽包主体为方形结构的壳体。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构简单、相对耗电量少，蒸汽产生量大、且产生效率高，可更好地应用在电蒸汽炉的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的a-a剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

参照图1和图2所示电力层炉节能蒸汽系统，包括蒸汽包主体1和发热器2，所述蒸汽包主体1为设置蒸汽机内腔和外壁之间保温隔层中的壳体结构；所述的发热器2包括安装在蒸汽包主体1内的发热管21；所述蒸汽包主体1上设有一进水管11和蒸汽出口12，该进水管11向蒸汽包主体1内的发热器2提供蒸汽用水，蒸汽出口12与蒸汽机内腔相通，将发热器2产生的蒸汽传送至蒸汽机内腔内。

实施例中，所述蒸汽包主体1为方形结构的壳体。为了快速增加加热温度，产生更多高温的蒸汽，所述发热管21包括有一条或多条发热主管211和若干条发热辅管212，所述的发热主管211外接电源通电发热，所述的发热辅管212为设在发热主管211外部的螺纹管，各发热辅管212通过外壁螺纹，使各发热辅管212放置在发热主管211上时相互之间保留导热接触面和入水间隙，由此增加蒸汽产生效率和产生面积，同时降低能耗，具体的，所述各发热辅管212放置在发热主管211上时，各发热辅管211外壁上螺纹使得各发热辅管212之间既有接触的面积，也有分离的空隙，在应用时，发热主管211产生的热量(热能)通过各发热辅管212相互之间接触的面积进行导热，各发热辅管212在发热主管211发热时也同时迅速发热，而进水管11的进入蒸汽包主体1内的水流到各发热辅管212时，可通过各发热辅管212之间的间隙迅速流向各发热辅管212发热的表面，由此可快速产生大量的蒸汽。

为了便于安装和维护，保证使用的稳定性，所述发热主管211上套有固定管213，该固定管213伸入蒸汽包主体1内的下方位置，所述发热主管211通过固定管213可拆卸式安装在蒸汽包主体1内，具体的，固定管213的开口2131设在蒸汽包主体1的壳体上，并穿出壳体，使发热主管211可直接通过蒸汽包主体1插入安装。由此,不但可避免发热辅管212与发热主管211会产生碰撞受损，同时也使发热主管211可实现便捷安装或更换功能，所述的发热辅管212放置在固定管213上。

所述进水管11伸入蒸汽包主体1内，并位于发热器2的发热管21上方。所述伸入蒸汽包主体1的进水管11上分布有喷水孔，通过喷水孔可将水变细小的水雾均匀地喷洒在发热辅管211的表面上，使其更快的产生蒸汽，同时节省能耗。

所述蒸汽出口12位于蒸汽包主体1的上方位置，具体的，为使产生的高温蒸汽能快速传送至蒸汽机内腔中，所述蒸汽包主体1内设有蒸汽导向板3，该蒸汽导向板3位于蒸汽出口12对应位置处，用于将蒸汽包主体1内蒸汽导向蒸汽出口12送出，该蒸汽导向板3为斜向导向蒸汽出口12的挡板，该挡板安装在蒸汽包主体1内呈倾斜状态朝向蒸汽出口12位置，与抽油烟机的油烟罩同理，将蒸汽集中汇集在蒸汽出口12，在大量产生高温蒸汽时，快速喷射传送至蒸汽机内腔中。

为了便于维护，所述蒸汽包主体1底部设有回流出水口4。

本实用新型使用时，蒸汽包主体1置于蒸汽机的内膛(即内腔)与后板(即外壁)之间的保温层，发热主管211外接电路，控制水流量以及温度控制。当需要蒸汽时，调节电路开关，并把温度调至设定值，蒸汽包主体1内达到设定温度值后，按下喷射按钮，水流通过进水管11进入蒸汽包主体1内，进水管11上设有的喷水孔将水喷洒向发热管21，当细水喷至发热辅管212上面时，水遇高温的发热辅管212后蒸发产生水蒸气，通过蒸汽导向板3汇集，通过导向蒸汽出口12喷射至蒸汽机的内膛(即内腔)中做功。

技术特征：

1.电力层炉节能蒸汽系统，包括蒸汽包主体(1)和发热器(2)，其特征是：所述蒸汽包主体(1)为设置蒸汽机内腔和外壁之间保温隔层中的壳体结构；所述的发热器(2)包括安装在蒸汽包主体(1)内的发热管(21)；所述蒸汽包主体(1)上设有一进水管(11)和蒸汽出口(12)，该进水管(11)向蒸汽包主体(1)内的发热器(2)提供蒸汽用水，蒸汽出口(12)与蒸汽机内腔相通，将发热器(2)产生的蒸汽传送至蒸汽机内腔内。

2.根据权利要求1所述的电力层炉节能蒸汽系统，其特征是：所述发热管(21)包括有一条或多条发热主管(211)和若干条发热辅管(212)，所述的发热主管(211)外接电源通电发热，所述的发热辅管(212)为设在发热主管(211)外部的螺纹管，各发热辅管(212)通过外壁螺纹，使各发热辅管(212)放置在发热主管(211)上时相互之间保留导热接触面和入水间隙。

3.根据权利要求2所述的电力层炉节能蒸汽系统，其特征是：所述发热主管(211)上套有固定管(213)，该固定管(213)伸入蒸汽包主体(1)内的下方位置，所述发热主管(211)通过固定管(213)可拆卸式安装在蒸汽包主体(1)内，所述的发热辅管(212)放置在固定管(213)上。

4.根据权利要求1-3任一所述的电力层炉节能蒸汽系统，其特征是：所述进水管(11)伸入蒸汽包主体(1)内，并位于发热器(2)的发热管(21)上方。

5.根据权利要求4所述的电力层炉节能蒸汽系统，其特征是：所述伸入蒸汽包主体(1)的进水管(11)上分布有喷水孔。

6.根据权利要求1-3任一所述的电力层炉节能蒸汽系统，其特征是：所述蒸汽出口(12)位于蒸汽包主体(1)的上方位置。

7.根据权利要求1-3任一所述的电力层炉节能蒸汽系统，其特征是：所述蒸汽包主体(1)内设有蒸汽导向板(3)，该蒸汽导向板(3)位于蒸汽出口(12)对应位置处，用于将蒸汽包主体(1)内蒸汽导向蒸汽出口(12)送出。

8.根据权利要求1-3任一所述的电力层炉节能蒸汽系统，其特征是：所述蒸汽包主体(1)底部设有回流出水口(4)。

9.根据权利要求1-3任一所述的电力层炉节能蒸汽系统，其特征是：所述蒸汽包主体(1)为方形结构的壳体。

技术总结
本实用新型涉及电力层炉节能蒸汽系统，包括蒸汽包主体和发热器，所述蒸汽包主体为设置蒸汽机内腔和外壁之间保温隔层中的壳体结构；所述的发热器包括安装在蒸汽包主体内的发热管；所述蒸汽包主体上设有一进水管和蒸汽出口，该进水管向蒸汽包主体内的发热器提供蒸汽用水，蒸汽出口与蒸汽机内腔相通，将发热器产生的蒸汽传送至蒸汽机内腔内。本实用新型具有结构简单、相对耗电量少，蒸汽产生量大、且产生效率高，可更好地应用在电蒸汽炉的有益效果。

技术研发人员：黄铭基
受保护的技术使用者：佛山市顺德区奥利焙食品机械有限公司
技术研发日：2020.05.08
技术公布日：2020.12.08