一种余热锅炉用浮头式换热管的制作方法

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种余热锅炉用浮头式换热管。

背景技术：

余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管(下料溜)槽、氧枪口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒。换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。具有很高的导热性和良好的等温性。它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置，而且几乎没有热损耗，因此它被称作传热超导体，其导热系数为铜的数千倍。

存在以下问题：

目前使用的换热管为薄壁零件，且换热管与管板均之间采用钎焊连接而成，在长时间对换热管使用的过程中会受到震动，使得换热管在使用过程中具有不牢固性能，且换热管密封效果较差，影响换热管的正常使用，从而降低了换热管的使用寿命，由此，提出了一种余热锅炉用浮头式换热管。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种余热锅炉用浮头式换热管，解决了目前使用的换热管为薄壁零件，且换热管与管板均之间采用钎焊连接而成，在长时间对换热管使用的过程中会受到震动，使得换热管在使用过程中具有不牢固性能，且换热管密封效果较差，影响换热管的正常使用，从而降低了换热管的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热锅炉用浮头式换热管，包括换热管本体、安装架和定位套，所述换热管本体顶端固定安装有安装板，所述安装架位于换热管本体侧壁，所述安装架侧壁固定安装有螺杆架，所述螺杆架的另一端固定连接有夹持固定板，所述安装板底端两侧均固定连接有连接架，所述安装架的底端两侧均安装有螺杆柱，所述安装架底端固定连接有固定架，所述固定架底端中部固定连接有定位板，所述定位套滑动连接在换热管本体侧壁，所述定位套侧壁固定连接有两个滑动柱，所述滑动柱匹配滑动连接在定位板中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热管本体侧壁固定连接有固定套，且固定套侧壁的中部与夹持固定板侧壁的中部位于同一高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆柱匹配安装在连接架中，且连接架呈l形状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆柱匹配安装在连接架中，且连接架呈l形状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的底端固定连接有密封圈，所述安装架的顶端固定连接有密封座，且密封圈与密封座相匹配卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架内侧开设有凹槽，且凹槽的长度与宽度均大于夹持固定板一至两毫米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板与定位套之间固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧位于滑动柱侧壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种余热锅炉用浮头式换热管，具备以下有益效果：

1、该余热锅炉用浮头式换热管，通过将换热管本体滑动插在定位套中，然后转动转动盘，通过转动盘带动螺杆柱进行正转，然后螺杆柱在连接架中匹配移动，通过螺杆柱带动连接架向下移动，同时利用密封圈卡接在密封座中保证安装的密封性，然后利用安装板带动换热管本体向下移动进行契合，然后转动螺杆架带动夹持固定板支撑在固定套的侧壁，从而将换热管本体进行牢固定位，保证使用的使用，避免换热管在长时间的工作中受到震动产生松动，保证换热管使用过程中的牢固性能，也提高了换热管安装的密封性，延长了换热管的使用寿命。

2、该余热锅炉用浮头式换热管，通过设置定位板、滑动柱、定位套和支撑弹簧，利用换热管本体滑动在定位套中，然后定位套在支撑弹簧和滑动柱的作用下，保证定位套支撑在初始位置，保证后续利用夹持固定板对固定套的支撑固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部放大图；

图3为本实用新型图1中b部放大图。

图中：1、换热管本体；2、安装板；3、安装架；4、螺杆架；5、夹持固定板；6、固定套；7、连接架；8、螺杆柱；9、转动盘；10、密封圈；11、密封座；12、固定架；13、定位板；14、滑动柱；15、定位套；16、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种余热锅炉用浮头式换热管，包括换热管本体1、安装架3和定位套15，换热管本体1顶端固定安装有安装板2，安装架3位于换热管本体1侧壁，安装架3侧壁固定安装有螺杆架4，螺杆架4的另一端固定连接有夹持固定板5，安装板2底端两侧均固定连接有连接架7，安装架3的底端两侧均安装有螺杆柱8，安装架3底端固定连接有固定架12，固定架12底端中部固定连接有定位板13，定位套15滑动连接在换热管本体1侧壁，定位套15侧壁固定连接有两个滑动柱14，滑动柱14匹配滑动连接在定位板13中；其中定位套15匹配滑动连接在换热管本体1侧壁，且定位套15位于固定套6的下侧，滑动柱14匹配滑动并贯穿在定位板13的板面中。

本实施例中，换热管本体1侧壁固定连接有固定套6，且固定套6侧壁的中部与夹持固定板5侧壁的中部位于同一高度；通过固定套6可以使得夹持固定板5固定夹持的效果达到最佳，保证换热管本体1安装的牢固性。螺杆柱8匹配安装在连接架7中，且连接架7呈l形状；连接架7的结构合理便于利用螺杆柱8进行转动的同时协同移动。螺杆柱8的底端固定连接有转动盘9，且转动盘9的直径为十至十八厘米；利用转动盘9可以便于带动螺杆柱8进行转动。安装板2的底端固定连接有密封圈10，安装架3的顶端固定连接有密封座11，且密封圈10与密封座11相匹配卡接；利用密封圈10和密封座11相卡接，保证换热管本体1安装具有较佳的密封性。安装架3内侧开设有凹槽，且凹槽的长度与宽度均大于夹持固定板5一至两毫米；凹槽结构合理，便于夹持固定板5的放置。定位板13与定位套15之间固定安装有支撑弹簧16，支撑弹簧16位于滑动柱14侧壁；利用支撑弹簧16可以通过定位板13保证定位套15始终处于初始位置，进一步保证换热管的稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过将换热管本体1滑动插在定位套15中，然后转动转动盘9，通过转动盘9带动螺杆柱8进行正转，然后螺杆柱8在连接架7中匹配移动，通过螺杆柱8带动连接架7向下移动，同时利用密封圈10卡接在密封座11中保证安装的密封性，然后利用安装板2带动换热管本体1向下移动进行契合，然后转动螺杆架4带动夹持固定板5支撑在固定套6的侧壁，从而将换热管本体1进行牢固定位，保证使用的使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。