一种播种均匀的水稻种子抛撒机的制作方法

1.本实用新型属于农业设备技术领域，具体为一种播种均匀的水稻种子抛撒机。


背景技术：

2.水稻是稻属谷类作物，代表种为稻，七千年前我国长江流域的先民们就曾种植水稻，水稻按稻谷类型分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻、糯稻和非糯稻，目前在对水稻的种子进行播撒时，往往是务农人员大规模的将水稻的种子播散至农田或采用大型的农业播种机对种子进行播撒，然而由于人为播撒种子较为不均匀，而采用大型的农业设备又会耗费大量的资金，导致目前大部分播种水稻的务农人员会采用人力对种子进行播撒，使得在播种水稻种子时水稻种子往往难以均匀的播种，造成水稻播种后过于密集或疏散，对水稻的产量造成了一定的影响。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种播种均匀的水稻种子抛撒机，解决了在对水稻的种子进行播撒时，往往是务农人员大规模的将水稻的种子播散至农田或采用大型的农业播种机对种子进行播撒，然而由于人为播撒种子较为不均匀，而采用大型的农业设备又会耗费大量的资金，导致目前大部分播种水稻的务农人员会采用人力对种子进行播撒，使得在播种水稻种子时水稻种子往往难以均匀的播种，造成水稻播种后过于密集或疏散，对水稻的产量造成了一定影响的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种播种均匀的水稻种子抛撒机，包括壳体，所述壳体内壁的正面卡接有旋转装置，所述旋转装置正面的一端与限位块的背面固定连接，所述限位块卡接在限位槽内，所述限位槽开设在限位筒内壁的正面，所述限位筒的外表面设置有若干个刮板，所述刮板的外表面与壳体的内壁搭接，所述壳体的下表面开设有下料口，所述壳体的上表面设置有注料壳，所述壳体的下表面固定连接有支撑装置，所述支撑装置底端设置有滑轮。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述滑轮的背面与第一传动组件正面的一端固定连接，所述第一传动组件通过传动带与旋转组件背面的一端传动连接，所述旋转组件卡接在水箱的背面。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述水箱的上表面通过支撑架与壳体的下表面固定连接，所述旋转组件的正面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的上表面通过旋转机构与水箱内壁的上表面活动连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述旋转机构的外表面固定连接有搅拌轴，所述第一齿轮和第二齿轮均设置为锥齿轮，所述水箱的下表面设置有万向轮，所述水箱的上表面和下表面分别设置有注水阀和排水阀。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的正面通过销轴与门板的右侧面活动连接，所述限位槽的形状与限位块的形状相适配。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述滑轮背面通过第二传动组件与旋转装置背面的一端传动连接，所述壳体的正面固定连接把手的外表面设置有防滑纹路。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、该播种均匀的水稻种子抛撒机，通过设置滑轮、刮板、限位筒、限位槽和限位块，当工作人员推动该抛撒机在田地内移动时，滑轮就会在转动的过程中通过第二传动组件带动旋转装置转动，此时旋转装置就会通过限位块带动限位筒旋转，当物料沿着注料壳进入壳体内后，种子就会在自身重力的作用下沿壳体掉落在刮板的表面，当刮板旋转时，物料就会随着刮板的转动而位移，当物料一种下料口的位置时，物料就会掉落至田地内，使得工作人员在使用该抛撒机时可以方便的对种子进行播撒，且在需要调整播撒的频率时，只需开启门板，随后对限位筒进行更换，从而将不同刮板数量的限位筒安装在壳体内即可，使得工作人员可以方便的对该抛撒机播种种子的频率进行调整，从而提高了该抛洒机的适用性，且保障了水稻种子可以均匀的播撒的田地内，进而对水稻的产量起到了一定保障的效果。
15.2、该播种均匀的水稻种子抛撒机，通过设置第一传动组件，第一齿轮、第二齿轮和搅拌轴，当工作人员推动该抛撒机移动时，可以通过注水阀将需要投放的杀虫剂或肥料水投入水箱，且在移动的过程中滑轮就会通过第一传动组件带动旋转组件转动，此时第一齿轮就会通过第二齿轮带动搅拌轴缓缓转动，从而对水箱内的液体进行混合搅拌，在需要将水箱内的液体排出时，只需将排水阀开启即可，使得该抛撒机在使用可以将肥料水或杀虫剂投入播撒种子的位置，从而提高了该抛洒机的适用性，且无需工作人员提前对液体进行混合，进而降低了工作人员在使用该抛撒机时耗费的时间以及精力。
16.3、该播种均匀的水稻种子抛撒机，通过设置把手、万向轮和滑轮，当工作人员需要使用该抛撒机时，只需将水稻种子放入注料壳内，随后推动该抛撒机就可以中种子进行播种，从而降低了该抛撒机的使用难度，由于只需将种子放入注料壳随后推动该抛撒机在田地内移动就可以完成播种过程，从而节省了使用大型播种设备所耗费的资金。
附图说明
17.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型刮板立体的结构示意图；
19.图3为本实用新型水箱俯视的结构示意图；
20.图中：1壳体、2旋转装置、3限位块、4限位槽、5限位筒、6刮板、7下料口、8支撑装置、9滑轮、10第一传动组件、11传动带、12旋转组件、13水箱、14第一齿轮、15第二齿轮、16搅拌轴、17旋转机构、18万向轮、19第二传动组件、20门板。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种播种均匀的水稻种子抛撒机，包括壳体1，壳体1内壁的正面卡接有旋转装置2，旋转装置2正面的一端与限位块3的背面固
定连接，限位块3卡接在限位槽4内，限位槽4开设在限位筒5内壁的正面，限位筒5的外表面设置有若干个刮板6，刮板6的外表面与壳体1的内壁搭接，壳体1的下表面开设有下料口7，壳体1的上表面设置有注料壳，壳体1的下表面固定连接有支撑装置8，支撑装置8底端设置有滑轮9，通过设置滑轮9、限位槽4和限位块3，使得工作人员在使用该抛撒机时可以方便的对种子进行播撒，且在需要调整播撒的频率时，只需开启门板20，随后对限位筒5进行更换，从而将不同刮板6数量的限位筒5安装在壳体1内即可，使得工作人员可以方便的对该抛撒机播种种子的频率进行调整，从而提高了该抛洒机的适用性，且保障了水稻种子可以均匀的播撒的田地内，进而对水稻的产量起到了一定保障的效果。
23.具体的，如图1和3所示，滑轮9的背面与第一传动组件10正面的一端固定连接，第一传动组件10通过传动带11与旋转组件12背面的一端传动连接，旋转组件12卡接在水箱13的背面，水箱13的上表面通过支撑架与壳体1的下表面固定连接，因设置有第一传动组件10，当工作人员移动该抛撒机时，只需通过工作人员推动该抛撒机移动以及该抛撒机移动时自身的抓地力，就可以对水箱13内的液体进行混合搅拌，且无需采用其他的驱动设备，从而降低了该抛撒机使用时的成本，旋转组件12的正面固定连接有第一齿轮14，第一齿轮14与第二齿轮15相啮合，第二齿轮15的上表面通过旋转机构17与水箱13内壁的上表面活动连接，旋转机构17的外表面固定连接有搅拌轴16，第一齿轮14和第二齿轮15均设置为锥齿轮，因设置有搅拌轴16使得该抛撒机在使用可以将肥料水或杀虫剂投入播撒种子的位置，从而提高了该抛洒机的适用性，且无需工作人员提前对液体进行混合，进而降低了工作人员在使用该抛撒机时耗费的时间以及精力，水箱13的下表面设置有万向轮18，水箱13的上表面和下表面分别设置有注水阀和排水阀，滑轮9背面通过第二传动组件19与旋转装置2背面的一端传动连接，因设置有注水阀和排水阀，使得工作人员可以方便的控制搅拌液体排出的位置，以及在移动该抛撒机时，水箱13内的液体沿着注水阀溢出，进而降低了资源的损耗，壳体1的正面固定连接把手的外表面设置有防滑纹路。
24.具体的，如图1和2所示，壳体1的正面通过销轴与门板20的右侧面活动连接，因设置有限位槽4和限位块3，使得工作人员可以方便的对限位筒5进行更换，且在旋转装置2转动的过程中，由于限位块3与限位槽4相适配，导致在使用的过程中，限位块3不易出现空转的情况，保障了刮板6可以稳定的运行，限位槽4的形状与限位块3的形状相适配。
25.本实用新型的工作原理为：
26.s1、使用时，只需工作人员抓握住把手，随后就可以通过推动把手从而带动万向轮18和滑轮9转动，此时就可以对该抛洒机的位置进行移动，且在需要播撒水稻种子时，只需将水稻种子放入注料壳内，随后推动该抛撒机就可以中种子进行播种；
27.s2、当工作人员推动该抛撒机在田地内移动时，滑轮9就会在转动的过程中通过第二传动组件19带动旋转装置2转动，此时旋转装置2就会通过限位块3带动限位筒5旋转，当物料沿着注料壳进入壳体1内后，种子就会在自身重力的作用下沿壳体1掉落在刮板6的表面，当刮板6旋转时，物料就会随着刮板6的转动而位移，当物料一种下料口7的位置时，物料就会掉落至田地内；
28.s3、当工作人员推动该抛撒机移动时，可以通过注水阀将需要投放的杀虫剂或肥料水投入水箱13，且在移动的过程中滑轮9就会通过第一传动组件10带动旋转组件12转动，此时第一齿轮14就会通过第二齿轮15带动搅拌轴16缓缓转动，从而对水箱13内的液体进行
混合搅拌，在需要将水箱13内的液体排出时，只需将排水阀开启即可。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。