一种适用于素混凝土外墙的爬架附着结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种适用于素混凝土外墙的爬架附着结构。


背景技术：

2.建筑外墙一般包括剪力墙和填充墙，填充墙一般包括保温材料层和素混凝土层，现有技术的钢材料的爬架自重较大，如果直接固定到保温材料外的素混凝土的保护层上，会导致素混凝土出现裂纹、破损等问题。为了保证爬架的正常使用及素混凝土外墙满足使用要求，只能通过人工方式将保温材料及素混凝土剔除掉，将爬架附着在剪力墙表面上，才能保证爬架安装的牢固性，保证爬架可以正常升降。爬架提升完成后还需要对剔除的保温层及素混凝土层进行修复，既增加了人工成本，同时增加了的施工周期。
3.因此需要提供一种既不需要剔除素混凝土，又能保证爬架正常升降的爬架附着结构。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有的技术问题，提供一种适用于素混凝土外墙的爬架附着结构。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种适用于素混凝土外墙的爬架附着结构，包括附墙支座、垫板组件和爬架组件，所述附墙支座固定在素混凝土外墙上，所述附墙支座与素混凝土外墙之间设有垫板组件，所述爬架组件与附墙支座滑动连接，所述爬架组件与提升系统连接，所述提升系统驱动爬架组件沿附墙支座上下移动。
6.本实用新型的有益效果是：本技术通过在附墙支座与素混凝土外墙接触的位置设置垫板组件，扩大作用力部位与墙面的接触面积，减少作用在墙面的单位面积的作用力，降低了对墙面的损伤；从而保证素混凝土墙面不受损坏，因此不必对素混凝土外墙进行人工剔除并修复，节省了人工成本，缩短了施工周期，降低了施工费用。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
8.进一步，所述垫板组件包括平行设置的上板和下板，所述上板和下板通过中板连接，所述附墙支座的两端分别与上板和下板连接。
9.采用上述进一步技术方案的有益效果是：通过中板将上、下板连接，既能保证附墙支座安装的牢固性，又能降低垫板组件的重量，避免对素混凝土的损伤。
10.进一步，所述素混凝土外墙上还安装有提升挂座，所述垫板组件设置在所述提升挂座与素混凝土外墙之间，所述提升挂座与提升系统连接。
11.采用上述进一步技术方案的有益效果是：通过设置提升挂座实现对提升系统的固定，保证爬架组件正常升降，通过在提升挂座与素混凝土外墙之间设置垫板组件，可减少提升挂座作用在素混凝土外墙上的单位面积的作用力，降低对墙面的损伤。
12.进一步，所述素混凝土外墙的内侧设有剪力墙，所述附墙支座和提升挂座上设有固定件，所述固定件贯穿所述素混凝土外墙和剪力墙，所述固定件的端部设有紧固件。
13.采用上述进一步技术方案的有益效果是：通过固定件固定附墙支座和提升挂座，安装牢固，操作简单。
14.进一步，所述固定件为穿墙螺栓，所述穿墙螺栓的端部设有螺母。
15.采用上述进一步技术方案的有益效果是：通过将固定件设置为穿墙螺栓，降低加工成本，提高了固定件的通用性。
16.进一步，所述穿墙螺栓的长度大于等于500mm。
17.采用上述进一步技术方案的有益效果是：根据不同的墙厚采用不同长度的穿墙螺栓，更好的满足使用需求。
18.进一步，垫板组件的上端设有卡勾。
19.采用上述进一步技术方案的有益效果是：既方便携带垫板组件，同时通过设置卡勾将垫板组件卡接在附墙支座或提升挂座上，实现对附墙支座或提升挂座的位置进行限定以便于安装，操作简单。
附图说明
20.图1为本技术爬架附着结构的示意图；
21.图2为图1中a处的局部放大图；
22.图3为垫板组件的结构示意图。
23.附图标记记录如下：1、附墙支座；2、提升挂座；3、垫板组件；3
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1、上板；3
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2、下板；3
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3、中板；3
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4、卡勾；4、脚手板；5、素混凝土外墙；6、电动葫芦；7、链条；8、滑轨；9、外立杆；10、下吊座；11、底层脚手板；12、导轮；13、固定件；14、上吊座。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
25.如图1至图3所示，一种素混凝土外墙5的爬架附着结构，包括附墙支座1、提升挂座2、垫板组件3和爬架组件，所述附墙支座1和提升挂座2固定在素混凝土外墙5上，所述附墙支座1和提升挂座2与素混凝土外墙5之间设有垫板组件3，所述垫板组件3采用q235，以保证附墙支座1和提升挂座2安装的强度，所述爬架组件与附墙支座1滑动连接，所述爬架组件的材质为铝合金，所述提升挂座2与提升系统连接，所述提升系统与爬架组件连接并驱动所述爬架组件沿附墙支座1上下移动。所述爬架组件包括平行设置的滑轨8和外立杆9，所述滑轨8和外立杆9之间从上至下均匀设有多个脚手板4，所述滑轨8的底部与下吊座10连接，所述下吊座10通过底层脚手板11与外立杆9连接。所述附墙支座1的一端固定在素混凝土外墙5上，另一端设有导轮12，所述导轮12与滑轨8配合，爬架组件在提升系统的作用下，随着滑轨8沿导轮12的导向方向进行上下移动。所述提升系统包括电动葫芦6和链条7，电动葫芦6的一端通过链条7与下吊座10连接，另一端与上吊座14连接，所述提升挂座2位于上吊座14与下吊座10之间的素混凝土外墙5上，所述链条7包括循环导链和提升导链，循环导链和提升导链之间设有连接块，所述电动葫芦6通过连接块与提升挂座2连接。
26.爬架组件中的外立杆9、脚手板4等均采用铝合金材质，通过采用铝合金材料的爬架组件代替型钢爬架，使架体重量减少为现有技术全钢爬架的40％，使得作用在附墙支座上的荷载减少为全钢爬架的40％，从而保证素混凝土墙面不受损坏。
27.所述垫板组件3包括平行设置的上板3
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1和下板3
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2，所述上板3
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1和下板3
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2通过中板3
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3连接，所述附墙支座1和提升挂座2的两端分别与上板3
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1和下板3
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2连接。所述垫板组件3可以呈“工”字型放置，附墙支座1和提升挂座2的两端分别固定在上板3
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1和下板3
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2上。
28.所述垫板也可以呈“h”型放置。
29.所述素混凝土外墙5的内侧设有剪力墙，所述附墙支座1和提升挂座2上设有固定件13，所述固定件13贯穿所述素混凝土外墙5和剪力墙，所述固定件13的端部设有紧固件。施工时首先将保温材料贴放到结构钢筋网外面，浇注时先浇注保温材料外的素混凝土外墙，随后浇注剪力墙混凝土，一次支模同时完成剪力墙、保温层、素混凝土外墙的施工，减少整个工程项目施工周期，降低施工费用。可通过敲击结构钢筋使素混凝土向下流动，避免素混凝土之间产生间隙，因此先浇注素混凝土层可避免混凝土之间的空隙导致外墙表面出现气泡，外墙表面质量不符合要求的问题。素凝土外墙5浇筑完成后，最后将附墙支座1和提升挂座2通过固定件13固定在素凝土外墙5上。在本实施例中，所述固定件13为穿墙螺栓，所述穿墙螺栓的端部设有螺母。为了保证附墙支座1和提升挂座2安装的牢固性，穿墙螺栓设有多个，在本实施例中，附墙支座1和提升挂座2上均设有两个穿墙螺栓。
30.所述穿墙螺栓的长度大于等于500mm。
31.所述垫板组件3的上端设有卡勾3
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4。安装时，可以先将垫板组件3安装在素混凝土外墙5上，卡勾3
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4使安装垫板组件3时更加方便，然后将附墙支座1和提升挂座2卡接在卡勾上，实现对附墙支座1和提升挂座2进行定位，最后通过穿墙螺栓对附墙支座1和提升挂座2进行紧固，整体施工方便，操作简单。当需要提升爬架组件时，将下面的附墙支座1和提升挂座2拆卸后，安装在爬架组件上方的素混凝土外墙5上，从而保证爬架组件可以正常上升，提高了附墙支座1和提升挂座2的周转率，降低了施工成本。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。