一种钢支撑剪力墙的加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢支撑剪力墙的加固装置，属于建筑施工技术领域。


背景技术：

2.剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)并防止结构剪切(受剪)破坏的墙体，一般用钢筋混凝土做成。
3.现有剪力墙模板的加固装置横杆和竖杆是独立的，在调节横杆、竖杆之间距离时很麻烦，需要多人协作完成，而且在模板加固时会使用对拉螺栓，但是浇筑完成后，对拉螺栓的螺杆会留在墙体内，需要对螺杆进行切割，操作复杂且浪费时间，增加成本，因此，急需进行改进。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型设计了一种钢支撑剪力墙的加固装置，其施工效率高，适用性强，节省了工作时间，提高了工作效率，降低了人工成本。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种钢支撑剪力墙的加固装置，用于加固待浇筑墙体，包括对称设置在待浇筑墙体两侧的滑动夹紧组件，所述滑动夹紧组件包括依次在待浇筑墙体侧面向外堆叠设置的浇筑模板、若干根竖直间隔设置的竖杆和若干根水平间隔设置的横杆，且所述浇筑模板贴紧待浇筑墙体设置；所述竖杆远离所述浇筑模板的一侧沿长度延伸方向设置有第一滑槽，所述横杆靠近所述浇筑模板的一侧沿长度延伸方向设置有第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽之间卡设有调节滑块；设置在所述待浇筑墙体两侧的每一对所述横杆之间均滑动连接有若干根穿插杆，且所述穿插杆的两端贯穿所述横杆向外延伸设置；所述穿插杆位于所述待浇筑墙体内部部分杆段的杆身上滑动套接有固定在所述待浇筑墙体内部的固定套；所述穿插杆伸出所述横杆的一端螺纹连接有蝶形螺母，所述蝶形螺母与所述横杆之间还设置有滑动套接在所述穿插杆上的压紧组件。
7.进一步地，所述压紧组件包括依次向外侧堆叠设置的橡胶垫、压紧块和圆环块，所述圆环块与所述压紧块之间固定连接有若干根相互平行设置的连接杆；所述橡胶垫靠近所述横杆的侧面还设置有防滑纹。
8.进一步地，所述蝶形螺母与所述压紧组件之间设置有垫片。
9.进一步地，所述第一滑槽与所述第二滑槽均为t字形。
10.进一步地，所述横杆贴紧所述竖杆设置。
11.进一步地，设置在同一侧的所述竖杆与所述横杆均至少设置有三根；每对所述横杆之间至少设置有四根穿插杆。
12.与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：
13.通过在横杆和竖杆之间设置调节滑块，能够方便调节横杆和竖杆之间的距离，方
便快捷省时省力；通过穿插杆固定横杆和竖杆，同时也能够固定住浇筑模板，而且通过固定套的设置也能够浇铸墙体后能够直接抽出穿插杆，不需要再去切割，提高了工作效率；设置蝶形螺母，能够通过蝶形螺母调节两块浇筑模板的距离，使两块浇筑模板能够方便压紧，便于浇铸成形后的墙体更加紧实；设置压紧装置能够更加方便地进行调节压紧，同时设置橡胶垫和防滑纹，也能够防止打滑，进一步提高压紧的效率；第一滑槽和第二滑槽的t字形设计，能够更好的卡紧调节滑块，防止调节滑块脱落，进一步提高调节的效率。
附图说明
14.图1是本实用新型与待浇筑墙体配合时的主视图；
15.图2是本实用新型俯视时的剖视图；
16.图3是图2的a处的局部放大示意图。
17.其中附图标记为：1、待浇筑墙体；10、滑动夹紧组件；2、浇筑模板；3、固定套；4、竖杆；41、第一滑槽；5、横杆；51、第二滑槽；6、调节滑块；7、穿插杆；71、垫片；72、蝶形螺母；8、压紧组件；81、橡胶垫；82、连接杆；83、圆环块；84、压紧块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1至3所示，本实施例的钢支撑剪力墙的加固装置，用于加固待浇筑墙体1，包括对称设置在待浇筑墙体1两侧的滑动夹紧组件10，滑动夹紧组件10包括依次在待浇筑墙体1侧面向外堆叠设置的浇筑模板2、若干根竖直间隔设置的竖杆4和若干根水平间隔设置的横杆5，且浇筑模板2贴紧待浇筑墙体1设置；竖杆4远离浇筑模板2的一侧沿长度延伸方向设置有第一滑槽41，横杆5靠近浇筑模板2的一侧沿长度延伸方向设置有第二滑槽51，第一滑槽41与第二滑槽51之间卡设有调节滑块6；设置在待浇筑墙体1两侧的每一对横杆5之间均滑动连接有若干根穿插杆7，且穿插杆7的两端贯穿横杆5向外延伸设置；穿插杆7位于待浇筑墙体1内部部分杆段的杆身上滑动套接有固定在待浇筑墙体1内部的固定套3；穿插杆7伸出横杆5的一端螺纹连接有蝶形螺母72，蝶形螺母72与横杆5之间还设置有滑动套接在穿插杆7上的压紧组件8。
20.进一步地，压紧组件8包括依次向外侧堆叠设置的橡胶垫81、压紧块84和圆环块83，圆环块83与压紧块84之间固定连接有若干根相互平行设置的连接杆82；橡胶垫81靠近横杆5的侧面还设置有防滑纹。
21.进一步地，蝶形螺母72与压紧组件8之间设置有垫片71。
22.进一步地，第一滑槽41与第二滑槽51均为t字形。
23.进一步地，横杆5贴紧竖杆4设置。
24.进一步地，设置在同一侧的竖杆4与横杆5均至少设置有三根；每对横杆5之间至少设置有四根穿插杆7。
25.本实用新型的工作原理：通过第一滑槽41、第二滑槽51和调节滑块6的配合，根据实际的使用情况，调节竖杆4之间以及调节横杆5之间的距离，方便快捷，省时省力，然后通过穿插杆7和蝶形螺母72将竖杆4和横杆5的位置固定住，从而将浇筑模板2固定住，然后对
待浇筑墙体1进行浇筑，浇筑完成后，可将穿插杆7抽出，可以循环使用，节约成本。
26.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种钢支撑剪力墙的加固装置，用于加固待浇筑墙体(1)，其特征在于：包括对称设置在待浇筑墙体(1)两侧的滑动夹紧组件(10)，所述滑动夹紧组件(10)包括依次在待浇筑墙体(1)侧面向外堆叠设置的浇筑模板(2)、若干根竖直间隔设置的竖杆(4)和若干根水平间隔设置的横杆(5)，且所述浇筑模板(2)贴紧待浇筑墙体(1)设置；所述竖杆(4)远离所述浇筑模板(2)的一侧沿长度延伸方向设置有第一滑槽(41)，所述横杆(5)靠近所述浇筑模板(2)的一侧沿长度延伸方向设置有第二滑槽(51)，所述第一滑槽(41)与所述第二滑槽(51)之间卡设有调节滑块(6)；设置在所述待浇筑墙体(1)两侧的每一对所述横杆(5)之间均滑动连接有若干根穿插杆(7)，且所述穿插杆(7)的两端贯穿所述横杆(5)向外延伸设置；所述穿插杆(7)位于所述待浇筑墙体(1)内部部分杆段的杆身上滑动套接有固定在所述待浇筑墙体(1)内部的固定套(3)；所述穿插杆(7)伸出所述横杆(5)的一端螺纹连接有蝶形螺母(72)，所述蝶形螺母(72)与所述横杆(5)之间还设置有滑动套接在所述穿插杆(7)上的压紧组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢支撑剪力墙的加固装置，其特征在于：所述压紧组件(8)包括依次向外侧堆叠设置的橡胶垫(81)、压紧块(84)和圆环块(83)，所述圆环块(83)与所述压紧块(84)之间固定连接有若干根相互平行设置的连接杆(82)；所述橡胶垫(81)靠近所述横杆(5)的侧面还设置有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种钢支撑剪力墙的加固装置，其特征在于：所述蝶形螺母(72)与所述压紧组件(8)之间设置有垫片(71)。4.根据权利要求1所述的一种钢支撑剪力墙的加固装置，其特征在于：所述第一滑槽(41)与所述第二滑槽(51)均为t字形。5.根据权利要求1所述的一种钢支撑剪力墙的加固装置，其特征在于：所述横杆(5)贴紧所述竖杆(4)设置。6.根据权利要求1所述的一种钢支撑剪力墙的加固装置，其特征在于：设置在同一侧的所述竖杆(4)与所述横杆(5)均至少设置有三根；每对所述横杆(5)之间至少设置有四根穿插杆(7)。

技术总结
本实用新型涉及一种钢支撑剪力墙的加固装置，属于建筑施工技术领域，包括对称设置在待浇筑墙体两侧的滑动夹紧组件，滑动夹紧组件包括依次在待浇筑墙体侧面向外堆叠设置的浇筑模板、若干根竖直间隔设置的竖杆和若干根水平间隔设置的横杆，且浇筑模板贴紧待浇筑墙体设置；竖杆远离浇筑模板的一侧沿长度延伸方向设置有第一滑槽，横杆靠近浇筑模板的一侧沿长度延伸方向设置有第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽之间卡设有调节滑块；设置在待浇筑墙体两侧的每一对横杆之间均滑动连接有若干根穿插杆，且穿插杆的两端贯穿横杆向外延伸设置。本实用新型施工效率高，适用性强，节省了工作时间，提高了工作效率，降低了人工成本。降低了人工成本。降低了人工成本。


技术研发人员：谢志强 吴生林 林腾 马宝峰 张杰
受保护的技术使用者：中建海峡建设发展有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/23