一种用于穿墙螺栓孔封堵的推筒的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种用于穿墙螺栓孔封堵的推筒。


背景技术：

2.建筑工程中墙体、柱施工过程中经常留下穿墙螺栓孔，穿墙螺栓孔的封堵一直较为费力且质量得不到有效保障。当存在于外墙或遇水接触时经常造成渗漏，是建筑工程中较为常见的质量通病，为能够更好的控制穿墙螺栓孔的封堵质量，且实现定量控制材料用量，简化施工过程，特发明本实用新型用于穿墙螺栓孔封堵的推筒。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于穿墙螺栓孔封堵的推筒，解决现有技术中穿墙螺栓孔的封堵质量差，无法定量控制材料用量，施工过程繁复的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种用于穿墙螺栓孔封堵的推筒，包括筒身、设置在筒身内的活塞、穿接在筒身内的推杆、螺纹套接在推杆上的定量螺母及连接在推杆外端头的执手，推杆的内端头与活塞螺纹连接；筒身呈圆柱筒形；筒身的内端口为开口，并连接有垂直内端口的接触板，接触板呈圆环形，内环边与筒身的内端口契合连接；筒身外表面上标注有容量刻度。
6.进一步优选的技术方案：筒身的外端口连接有底板，底板中心开有用于推杆穿接的贯通的螺纹孔。
7.进一步优选的技术方案：筒身上容量刻度的起始点为筒身的内端口，起始值为0，最小分度值为1cm。
8.进一步优选的技术方案：活塞的内侧面的中心开有用于推杆连接的螺纹槽。
9.进一步优选的技术方案：活塞的直径小于待施工穿墙螺栓孔的直径4mm。
10.进一步优选的技术方案：活塞的直径与筒身的内径相适应。
11.进一步优选的技术方案：定量螺母螺纹套接在推杆上，并位于活塞与筒身的底板之间。
12.进一步优选的技术方案：推杆是横截面为圆形的长条杆件，推杆上车有螺纹；推杆的内端部位于筒身内，外端部位于筒身外。
13.进一步优选的技术方案：推杆的内端头穿过筒身的底板上的螺栓孔，并螺纹插接在活塞内的螺纹槽内。
14.进一步优选的技术方案：执手为不锈钢直杆，垂直焊接在推杆的外端头。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和有益效果：
16.1，本实用新型筒身上设置容量刻度，可以在筒身内定量装入封堵材料，定量控制封堵材料的用量，实现精准封堵，同时防止封堵材料的浪费。
17.2，本实用新型推杆上设置定量螺母，通过旋转定量螺母确定活塞在筒身内的位置，进而对控制筒身内封堵材料的装入量，操作简单、方便。
18.3，本实用新型设置接触板，接触板紧密封堵在待施工螺栓孔孔口，便于将待施工穿墙螺栓孔全部覆盖，防止封堵材料溢出。
附图说明
19.图1是本实用新型用于穿墙螺栓孔封堵的推筒的结构示意图。
20.图2是将砂浆圆形锥体块敲入穿墙螺栓孔a侧的示意图。
21.图3是利用本实用新型推筒计量并将封堵材料开始推入穿墙螺栓孔的示意图。
22.图4是本实用新型利用本实用新型推筒将封堵材料全部推入穿墙螺栓孔的示意图。
23.图5是将砂浆圆形锥体块敲入穿墙螺栓孔b侧的示意图。
24.图6是穿墙螺栓孔封堵完成的示意图。
25.附图标记：1—筒身、2—活塞、3—定量螺母、4—推杆、5—执手、6—接触板。
具体实施方式
26.实施例参见图1所示，一种用于穿墙螺栓孔封堵的推筒，包括筒身1、设置在筒身内的活塞2、穿接在筒身1内的推杆4、螺纹套接在推杆4上的定量螺母3及连接在推杆4外端头的执手5，推杆4的内端头与活塞2螺纹连接。
27.筒身1呈圆柱筒形；筒身1的内端口为开口，并连接有垂直内端口的接触板6，接触板6呈圆环形，内环边与筒身1的内端口契合连接，接触板6的设置便于将待施工穿墙螺栓孔全部覆盖，防止封堵材料溢出；筒身1的外端口连接有底板，底板中心开有用于推杆4穿接的贯通的螺纹孔；筒身1外表面上标注有容量刻度，容量刻度的起始点为筒身1的内端口，起始值为0，最小分度值为1cm；筒身1由工程塑料范模浇筑形成，且工程塑料为透明塑料。
28.活塞2的内侧面的中心开有用于推杆4连接的螺纹槽；活塞2的直径小于待施工穿墙螺栓孔的直径4mm；活塞2的直径与筒身1的内径相适应；活塞2由工程塑料范模浇筑形成。
29.定量螺母3螺纹套接在推杆4上，并位于活塞2与筒身1的底板之间；定量螺母3为不锈钢材质。
30.推杆4是横截面为圆形的长条杆件，推杆4上车有螺纹；推杆4的内端部位于筒身1内，外端部位于筒身1外；推杆4的内端头穿过筒身1的底板上的螺栓孔，并螺纹插接在活塞2内的螺纹槽内；推杆4由不锈钢材料制作而成。
31.执手5为不锈钢直杆，垂直焊接在推杆4的外端头，用于推注封堵材料时施加推力。
32.筒身内封堵材料定量调节：推筒制作前，设计确定筒身1的筒内长度l、筒内直径d，活塞2的厚度a，定量螺母3的厚度b；则筒身1内的可用总长度h=l
‑
a
‑
b；使用时，根据封堵材料的设计用量即体积可以计算出封堵材料在筒身1内所占的长度c；则定量螺母3的调节长度g=h
‑
c。
33.施工时，根据筒身1上的容量刻度旋转定量螺母3至活塞2的内侧面与定量螺母3的外侧面之间的间距为g，然后通过执手5向后调节推杆4，至推杆4上定量螺母3的内侧面与筒身1的内端面相抵为止，再从筒身1外端口向筒身1内注入封堵材料，至封堵材料与筒身1的外端口平齐即可。
34.本实用新型的使用过程：使用时，首先计算出待施工穿墙螺栓孔封堵材料的用量，
然后调节定量螺母，保证自筒身外端口处至活塞处之间的容量与计算量相同；将封堵材料灌入筒身内至平于筒身的外端口，将筒身外端口上的接触板覆盖住待施工穿墙螺栓孔，推动执手，将封堵材料全部灌入待施工穿墙螺栓孔中，并利用推杆和活塞将封堵材料顶压密实。
35.参见图2至6所示，使用本实用新型对待施工穿墙螺栓孔进行封堵的封堵方法：
36.1，制作砂浆圆形锥体块：根据墙体厚度、穿墙螺栓孔直径制作低强度砂浆圆形锥体块，砂浆圆形锥体块顶端面直径较穿墙螺栓孔小4mm，砂浆圆形锥体块底端面直径较穿墙螺栓孔大4mm，砂浆圆形锥体块长度为墙体厚度的1/5；根据砂浆圆形锥体块尺寸，利用废旧多层板制成相应模具，浇筑c15砂浆并填压密实，在有水或有避水要求部位，在其中掺入防水粉，起到自身防水性能；砂浆圆形锥体块养护到位，达到强度后备用。
37.参见图2所示，2，利用橡胶锤将砂浆圆形锥体块敲入墙体的穿墙螺栓孔a侧，利用敲击力将砂浆圆形锥体块嵌实在墙体中，保证砂浆圆形锥体块全部嵌入墙体内。
38.3，制备穿墙螺栓孔封堵材料：将强度等级为32.5的早强型普通硅酸盐水泥和膨胀剂拌和均匀，并加入清水将材料拌和潮湿，达到“手握成团、落地开花”程度；在有水或有避水要求部位，在其中掺加定量的防水粉；膨胀剂和防水粉均根据产品说明定量掺加；制备的封堵材料要在2小时内使用完，保持随用随拌，用多少拌和多少的原则。
39.参见图3所示，4，计算穿墙螺栓孔的3/5体积容量，将本实用新型推筒调节至相应容积并可适当增大一些容积，将制备好的封堵材料灌入推筒中，保证封堵材料平齐推筒的筒口。
40.参见图4所示，5，将推筒覆于墙体的穿墙螺栓孔b侧，轻推执手将封堵材料全部推入穿墙螺栓孔中，并将活塞推入穿墙螺栓孔中，将封堵材料顶推密实。
41.参见图5所示，6，利用橡胶锤将砂浆圆形锥体块敲入墙体螺栓孔b侧，利用敲击力将砂浆圆形锥体块嵌实在墙体中，保证砂浆圆形锥体块全部嵌入墙体内，完成穿墙螺栓孔的封堵工作。
42.参见图6所示，7，如在有水或有避水要求部位，则可在穿墙螺栓孔封堵完成后在穿墙螺栓孔处涂刷直径较穿墙螺栓孔大50mm的防水材料一道，增加防水性能。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。