装配式轻钢建筑龙骨连接构件上三通的制作方法

1.本实用新型涉及装配式轻钢建筑技术领域，特别涉及装配式轻钢建筑龙骨连接构件上三通。


背景技术：

2.普通的轻钢建筑龙骨在施工中，其龙骨接口处通常采用现场焊接，有时满焊还会出现焊穿，这样虽能达到龙骨接长等目的，但还存在如下不足如龙骨连接中常会出现位置和尺寸调整，接长准确性及抗外能力差，安全系数低，且接口之间达不到协调一致，从而导致轻钢建筑的整体效果差，施工难度大等缺陷；
3.现场焊接由于焊接工人操作水平原因，可能造成外观与内在缺陷。外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助于仪器，从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷、焊接变形及母材表面电弧擦伤等。内部缺陷有时还有夹渣、裂纹、表面气孔和表面裂纹，单面焊的根部未焊透未融合等，为此，我们提出装配式轻钢建筑龙骨连接构件上三通。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供装配式轻钢建筑龙骨连接构件上三通，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.装配式轻钢建筑龙骨连接构件上三通，包括支撑管以及与支撑管连接的外接杆，所述支撑管的顶部安装有呈“匚”字形的底座，其中，
7.所述底座的顶部活动连接有侧管。
8.优选的，所述底座包括与支撑管顶部焊接的连接座以及立在连接座两侧的侧板。
9.优选的，所述支撑管和侧管的外部均开设有多组通孔。
10.优选的，所述侧管的两侧安装有内齿环，且侧管通过内齿环与侧板内侧活动连接。
11.优选的，所述侧板的外侧安装有与内齿环位置相对的限位座，且限位座中心处安装的限位齿轮与内齿环插接，所述限位座朝向侧板的一侧安装有两组相对放置的导向柱，且导向柱的一端插接在侧板的内部。
12.优选的，所述导向柱伸入侧板内部的一端设有挡板，且侧板的内部开设有与挡板活动连接的滑槽。
13.优选的，所述限位座的顶部安装有拉头。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.一是通过事先将底座和支撑管焊接，不但能够提高龙骨的安装速度，同时还能降低龙骨的安装难度，由此提高了施工的工作效率，其次还能解决现有的龙骨连接中出现的结点松旷，抗外能力差、安全系数低的问题；
16.二是通过在底座与侧管之间设置限位座，不但能够根据需要调整侧管和支撑管之间的夹角，同时还能对调整后的侧管进行固定，防止侧管与支撑管再次发生转动，从而提高
侧管与支撑管之间连接的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型装配式轻钢建筑龙骨连接构件上三通的整体结构图；
18.图2为本实用新型装配式轻钢建筑龙骨连接构件上三通中支撑管和底座的结构图；
19.图3为本实用新型装配式轻钢建筑龙骨连接构件上三通中侧管的结构图；
20.图4为本实用新型装配式轻钢建筑龙骨连接构件上三通中侧管和侧板的局部截面图；
21.图5为本实用新型装配式轻钢建筑龙骨连接构件上三通中内齿环的结构图；
22.图6为本实用新型装配式轻钢建筑龙骨连接构件上三通中限位座的结构图。
23.图中：1、支撑管；2、连接座；3、侧板；4、侧管；5、内齿环；6、限位座；7、限位齿轮；8、导向柱。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
26.参照图1所示，装配式轻钢建筑龙骨连接构件上三通，包括支撑管1以及与支撑管1连接的外接杆，支撑管1的顶部安装有呈“匚”字形的底座，
27.其中，
28.底座的顶部活动连接有侧管4。
29.参照图2所示，底座包括与支撑管1顶部焊接的连接座2以及立在连接座2两侧的侧板3。
30.参照图1，支撑管1和侧管4的外部均开设有多组通孔。
31.参照图3和图4所示，侧管4的两侧安装有内齿环5，且侧管4通过内齿环5与侧板3内侧活动连接。
32.参照图4
‑
6所示，侧板3的外侧安装有与内齿环5位置相对的限位座6，且限位座6中心处安装的限位齿轮7与内齿环5插接，限位座6朝向侧板3的一侧安装有两组相对放置的导向柱8，且导向柱8的一端插接在侧板3的内部。
33.参照图4，导向柱8伸入侧板3内部的一端设有挡板，且侧板3的内部开设有与挡板活动连接的滑槽。
34.参照图6，限位座6的顶部安装有拉头。
35.使用时，先将外接杆插入到支撑管1的两端，并使用螺栓穿过通孔，将外接杆和支撑管1连接，连接完成后，将侧板3外侧的限位座6向远离侧板3的一侧拉动，使得限位座6插入都内齿环5中的限位齿轮7，从内齿环5中拉出，使内齿环5与限位齿轮7分离，之后便可以手动调节侧管4的倾斜角度，当侧管4倾斜角度调整完成后，再将限位座6向侧板3方向推，使得限位座6内侧的限位齿轮7插入到侧管4外侧的内齿环5中，从而将限位座6与侧管4连动无
法相对旋转，又由于限位座6的内侧设置的导向柱8插入到侧板3内部的滑槽中，使得限位座6与侧板3无法相对旋转，从而将侧管4与底座中的侧板3固定连接在一起，由此来保持侧管4的倾斜角度，之后便可以将外接杆插入到侧管4中，并使用螺栓穿过通孔，将外接杆和侧管4连接，所以能够根据需要调整侧管4和支撑管1之间的夹角，同时还能对调整后的侧管4进行固定，防止侧管4与支撑管1再次发生转动，从而提高侧管4与支撑管1之间连接的稳定性。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.装配式轻钢建筑龙骨连接构件上三通，包括支撑管(1)以及与支撑管(1)连接的外接杆，其特征在于：所述支撑管(1)的顶部安装有呈“匚”字形的底座，其中，所述底座的顶部活动连接有侧管(4)。2.根据权利要求1所述的装配式轻钢建筑龙骨连接构件上三通，其特征在于：所述底座包括与支撑管(1)顶部焊接的连接座(2)以及立在连接座(2)两侧的侧板(3)。3.根据权利要求1所述的装配式轻钢建筑龙骨连接构件上三通，其特征在于：所述支撑管(1)和侧管(4)的外部均开设有多组通孔。4.根据权利要求1所述的装配式轻钢建筑龙骨连接构件上三通，其特征在于：所述侧管(4)的两侧安装有内齿环(5)，且侧管(4)通过内齿环(5)与侧板(3)内侧活动连接。5.根据权利要求2所述的装配式轻钢建筑龙骨连接构件上三通，其特征在于：所述侧板(3)的外侧安装有与内齿环(5)位置相对的限位座(6)，且限位座(6)中心处安装的限位齿轮(7)与内齿环(5)插接，所述限位座(6)朝向侧板(3)的一侧安装有两组相对放置的导向柱(8)，且导向柱(8)的一端插接在侧板(3)的内部。6.根据权利要求5所述的装配式轻钢建筑龙骨连接构件上三通，其特征在于：所述导向柱(8)伸入侧板(3)内部的一端设有挡板，且侧板(3)的内部开设有与挡板活动连接的滑槽。7.根据权利要求5所述的装配式轻钢建筑龙骨连接构件上三通，其特征在于：所述限位座(6)的顶部安装有拉头。

技术总结
本实用新型公开了装配式轻钢建筑龙骨连接构件上三通，包括支撑管，所述支撑管的顶部安装有底座，所述底座的顶部活动连接有侧管，所述侧板的外侧安装有与内齿环位置相对的限位座，且限位座中心处安装的限位齿轮与内齿环插接。本实用新型所述的装配式轻钢建筑龙骨连接构件上三通，一是通过事先将底座和支撑管焊接，不但能够提高龙骨的安装速度，同时还能降低龙骨的安装难度，由此提高了施工的工作效率；二是通过在底座与侧管之间设置限位座，不但能够根据需要调整侧管和支撑管之间的夹角，同时还能对调整后的侧管进行固定，防止侧管与支撑管再次发生转动，从而提高侧管与支撑管之间连接的稳定性。间连接的稳定性。间连接的稳定性。


技术研发人员：廖晓东
受保护的技术使用者：广东广羽电缆桥架有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/10/23