硅胶及其制备工艺的制作方法

技术特征：
1.硅胶制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：步骤一：使用蒸馏水对浓硫酸进行稀释，得到稀硫酸溶液；步骤二：将硅酸钠融入水中，得到硅酸钠溶液；步骤三：将硅酸钠溶液和稀硫酸溶液混合，并且进行搅拌，得到凝胶溶液；步骤四：将竹炭粉末添加到凝胶溶液中，并经过冷却、静置和水洗等工序得到硅胶；所述的硅胶制备工艺还使用一种硅胶制备装置，所述装置包括空心轴(101)、螺旋片(102)和反应釜(301)，空心轴(101)上设置有螺旋片(102)，空心轴(101)能够在反应釜(301)中旋转。2.根据权利要求1所述的硅胶制备工艺，其特征在于：所述反应釜(301)的外壁上设置有加热线圈(302)，加热线圈(302)外界有电源。3.根据权利要求2所述的硅胶制备工艺，其特征在于：所述装置还包括刮壁杆(103)，两个刮壁杆(103)分别固接在螺旋片(102)的左右两侧。4.根据权利要求3所述的硅胶制备工艺，其特征在于：所述空心轴(101)内部为空，空心轴(101)上设置有多个通孔，通孔将空心轴(101)内部与外界连通。5.根据权利要求4中任意一项所述的硅胶制备工艺，其特征在于：所述装置还包括齿环(105)、齿轮(106)和电机(107)，齿环(105)与空心轴(101)固接，齿轮(106)固接在电机(107)的输出轴上，齿轮(106)与齿环(105)啮合。6.根据权利要求5所述的硅胶制备工艺，其特征在于：所述装置还包括盖板(104)和连接嘴(108)，盖板(104)上设置有多个连接嘴(108)。7.根据权利要求6所述的硅胶制备工艺，其特征在于：所述装置还包括锥桶(201)、磨盘(202)和压板(204)，压板(204)能够沿着锥桶(201)的轴线进行移动，锥桶(201)中设置有磨盘(202)，磨盘(202)压板(204)能够围绕着锥桶(201)的轴线旋转。8.根据权利要求7所述的硅胶制备工艺，其特征在于：所述磨盘(202)上设置有多个圆孔。9.根据权利要求8所述的硅胶制备工艺，其特征在于：所述压板(204)上设置有气杆(203)，压板(204)滑动在盖板(104)上，锥桶(201)固接在空心轴(101)上。10.采用权利要求9所述的硅胶制备工艺所制备出的硅胶，其特征在于：所述的硅胶由以下体积份数的原料组成：浓硫酸(4)份；水(6)份；硅酸钠(10)份；竹炭粉末(4)份。

技术总结
本发明涉及硅胶生产技术领域，更具体的说是硅胶及其制备工艺；可以提高硅胶的生产效率；该工艺包括以下步骤：步骤一：使用蒸馏水对浓硫酸进行稀释，得到稀硫酸溶液；步骤二：将硅酸钠融入水中，得到硅酸钠溶液；步骤三：将硅酸钠溶液和稀硫酸溶液混合，并且进行搅拌，得到凝胶溶液；步骤四：将竹炭粉末添加到凝胶溶液中，并经过冷却、静置和水洗等工序得到硅胶；所述的硅胶由以下体积份数的原料组成：浓硫酸4份；水6份；硅酸钠10份；竹炭粉末4份。竹炭粉末4份。竹炭粉末4份。


技术研发人员：赵博宇
受保护的技术使用者：赵博宇
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/9/16