一种具有可伸缩式登车梯压路机的制作方法
本技术属于登车梯,具体涉及一种具有可伸缩式登车梯压路机。
背景技术:
1、因压路机等车类的底盘较高,操作人员上下车存在不便。为了解决这一问题,传统上通常在设备侧面焊接固定式登车梯或加装外挂式简易爬梯。
2、如中国实用新型专利(cn207607426u)公开了一种翻转登车梯,翻转梯整体结构由固定梯、旋转梯、翻转机构组成。固定梯由固定板和踏板组成,起到固定作用;旋转梯由活动板和踏板组成,连接固定梯,减少梯子踏板离地高度。翻转机构由端盖、轴套、轴等零件组成,保证梯子能够正常旋转。翻转梯通过翻转机构收拢在裙板内,具有占用空间小、外观整洁、操作方便等优点。翻转梯通过翻转机构向外展开,旋转梯通过转轴展开,减少车梯距地面的距离,方便人员上下车。
3、综上所述,该方案将梯子分为固定梯和旋转梯,通过翻转机构将其收纳于车身裙板内。虽然这种设计改善了收纳后的外观整洁度,但其本质上仍是翻转展开模式,梯子结构在展开和收纳过程中,需要较大的外部旋转空间,且展开后的梯子整体长度和形态固定,对于需要频繁上下车的施工人员而言,便利性仍有提升空间,同时,其收纳状态虽隐藏于车身内,但对车身内部空间的结构设计有特定要求,通用性与集成度受限。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种具有可伸缩式登车梯压路机,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种具有可伸缩式登车梯压路机,包括压路机,
4、所述压路机的侧面固定安装有侧架,所述侧架的表面滑动设置有登车机构;
5、所述登车机构包括外框盒,所述外框盒滑动设置在所述侧架的表面,所述外框盒的内部排列设置有三个踩踏杆,所述外框盒的侧面活动设置有支撑架,所述踩踏杆的两端分别通过转轴连接所述外框盒与所述支撑架,所述踩踏杆可折叠收纳在所述外框盒内部,所述侧架的底部设置有导向组件,所述导向组件与所述支撑架配合。
6、作为本实用新型一种优选的方案,所述压路机的内部设置有气缸,所述气缸的输出端固定连接所述外框盒。
7、作为本实用新型一种优选的方案,所述外框盒远离所述支撑架的一侧设置有导向杆,所述导向杆的表面活动插接在所述压路机内部。
8、作为本实用新型一种优选的方案,所述导向组件包括导向坡,所述导向坡固定安装在所述侧架底部,所述导向坡的底端设置有支撑底座,所述支撑架底端滑动设置在所述导向坡和所述支撑底座的表面。
9、作为本实用新型一种优选的方案,所述侧架的顶端开设有滑动槽,所述外框盒的顶端固定安装有滑块,所述滑块的表面滑动安装在所述滑动槽中。
10、作为本实用新型一种优选的方案,所述外框盒的内壁均匀设置有三个限位板,三个所述限位板分别安装在三个所述踩踏杆的下方。
11、作为本实用新型一种优选的方案,所述侧架的表面与所述外框盒之间预留有十厘米的距离。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:登车机构可完全滑动收纳,外框盒与车身平齐,使压路机在作业和运输时外观整洁、无任何凸出部件,彻底解决了传统焊接固定梯的占用空间、妨碍作业和违反运输尺寸的问题,同时,三个踩踏杆可完全折叠收纳于外框盒内部,结构紧凑,避免了因梯子外露导致的磕碰损坏和人员刮伤风险,并且只需一个动作,整个系统便在导向组件的引导下自动完成支撑架的摆动定位和所有踩踏杆的同步展开,这比需要分步安装、展开和锁定的传统折叠梯节省了大量时间和体力,特别适合需要频繁上下车的施工环境。
1.一种具有可伸缩式登车梯压路机,其特征在于:包括压路机(1);
2.根据权利要求1所述的一种具有可伸缩式登车梯压路机,其特征在于:所述压路机(1)的内部设置有气缸(4),所述气缸(4)的输出端固定连接所述外框盒(6)。
3.根据权利要求1所述的一种具有可伸缩式登车梯压路机,其特征在于:所述外框盒(6)远离所述支撑架(8)的一侧设置有导向杆(5),所述导向杆(5)的表面活动插接在所述压路机(1)内部。
4.根据权利要求1所述的一种具有可伸缩式登车梯压路机,其特征在于:所述导向组件(12)包括导向坡(13),所述导向坡(13)固定安装在所述侧架(2)底部,所述导向坡(13)的底端设置有支撑底座(14),所述支撑架(8)底端滑动设置在所述导向坡(13)和所述支撑底座(14)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种具有可伸缩式登车梯压路机,其特征在于:所述侧架(2)的顶端开设有滑动槽(11),所述外框盒(6)的顶端固定安装有滑块(10),所述滑块(10)的表面滑动安装在所述滑动槽(11)中。
6.根据权利要求1所述的一种具有可伸缩式登车梯压路机,其特征在于:所述外框盒(6)的内壁均匀设置有三个限位板(9),三个所述限位板(9)分别安装在三个所述踩踏杆(7)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种具有可伸缩式登车梯压路机,其特征在于:所述侧架(2)的表面与所述外框盒(6)之间预留有十厘米的距离。
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