一种具有离心包覆工装的硫化箱的制作方法

本技术涉及化工热处理设备，具体是一种具有离心包覆工装的硫化箱，它在保留原有静态硫化功能的基础上，集成了动态离心包覆功能。

背景技术：

1、硫化箱是化工行业中用于产品热处理的常用设备，传统的硫化箱功能单一，只能进行静态加热处理。对于需要旋转离心工艺的壳体包覆作业，则必须使用专用的离心机。这导致企业需要配置多种设备，投资成本高，且当专用离心机数量不足时会形成生产瓶颈。

2、若对现有硫化箱进行简单改造以增加旋转功能，往往面临以下技术难题：改造会破坏原有硫化功能；原设备结构(如箱内空间、保温层、加热元件布局)限制了传动部件的安装；缺乏有效的防窜动设计，无法保证工件在旋转时的稳定性。因此，迫切需要一种能不破坏原功能、易于实施且运行稳定的集成化改造方案。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种具有离心包覆工装的硫化箱。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有离心包覆工装的硫化箱，包括硫化箱的箱体，所述的箱体内设置有并行导轨系统、离心包覆工装、旋转驱动机构和防窜动装置；

3、所述的并行导轨系统包括硫化工装导轨和离心包覆导轨；

4、所述的离心包覆工装包括运行在所述离心包覆导轨上的小车，所述的小车上设置有一根主动轮轴和两根从动轮轴，所述的主动轮轴上安装有旋转主动轮，所述的从动轮轴上安装有定位从动轮；

5、所述的防窜动装置包括安装于箱体内、并处于工件上方的压辊机构和设置于工件两端的轴向限位件。

6、进一步地，本实用新型所述的旋转主动轮和定位从动轮为用于承托和/或驱动工件旋转的耐温耐磨传动辊轮。

7、进一步地，本实用新型所述的旋转驱动机构包括安装在箱体门外的变频电机，所述的变频电机的输出端通过涨紧轮、过渡轮和链条的配合驱动连接至所述主动轮轴上的旋转链轮。

8、进一步地，本实用新型所述的旋转驱动机构外部加装有物理隔离防护罩。

9、进一步地，本实用新型所述的小车底部设置有铸钢v形车轮，所述的离心包覆导轨上设置有与所述铸钢v形车轮配合的车轮限位块。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1.通过创新的并行导轨系统和可拆卸驱动设计，成功在单一设备上集成了静态硫化和动态离心包覆两种功能，两者互不干扰，切换便捷，极大提升了设备利用率。

12、2.离心包覆工装可同时处理两发工件，并且其结构与改造前公司已有的离心热处理工装兼容，无需额外定制新工装，使得有效产能得到立竿见影的提升。

13、3.该方案为模块化增材改造，对原硫化箱主体结构和功能无任何破坏，改造周期短，实施难度低，经济效益显著。

14、4.高强度小车设计、变频无级调速以及集成式防窜动装置，共同确保了工件在0～40r/min转速范围内旋转的平稳性和工艺一致性；外置防护罩等设计确保了操作安全。

1.一种具有离心包覆工装的硫化箱，其特征在于：包括硫化箱的箱体(1)，所述的箱体(1)内设置有并行导轨系统(2)、离心包覆工装、旋转驱动机构和防窜动装置；

2.如权利要求1所述的一种具有离心包覆工装的硫化箱，其特征在于：所述的旋转主动轮(6)和定位从动轮(7)为用于承托和/或驱动工件旋转的耐温耐磨传动辊轮。

3.如权利要求1所述的一种具有离心包覆工装的硫化箱，其特征在于：所述的旋转驱动机构包括安装在箱体(1)门外的变频电机，所述的变频电机的输出端通过涨紧轮、过渡轮和链条的配合驱动连接至所述主动轮轴(4)上的旋转链轮(9)。

4.如权利要求1所述的一种具有离心包覆工装的硫化箱，其特征在于：所述的旋转驱动机构外部加装有物理隔离防护罩。

5.如权利要求1所述的一种具有离心包覆工装的硫化箱，其特征在于：所述的小车(3)底部设置有铸钢v形车轮(10)，所述的离心包覆导轨上设置有与所述铸钢v形车轮(10)配合的车轮限位块。