一种便于上料的捏合机的制作方法

本技术涉及捏合机相关，尤其是涉及一种便于上料的捏合机。

背景技术：

1、捏合机是一种高效混合设备，专门用于处理高粘度和塑性材料的混合、捏合和塑化过程。其设计可以兼顾剪切、混合、捏合等多重功能，因此在多个行业中得到广泛应用，如化工、食品、制药、塑料和橡胶。

2、然而，现有的捏合机，大多采用人工上料，大大浪费了上料时间，因此，急需一种便于上料的捏合机。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种便于上料的捏合机，解决现有技术中的捏合机不便于上料的技术问题。

2、本实用新型提供了一种便于上料的捏合机，包括捏合机主体，捏合机主体的顶部设置有进料筒，捏合机主体的外侧设置有支撑腿，支撑腿的顶部连接有储料筒，储料筒的底部设置有出料管，出料管的底部设置有控制储料间歇进入进料筒的出料组件，出料组件包括设置在出料管底部两端的滑动槽组件、滑动设置在滑动槽组件内且用于堵塞出料管底部的堵塞件以及与堵塞件啮合的出料堵驱动组件。

3、优选的，滑动槽组件包括设置在出料管底部两端的固定板，分别设置在两固定板的内侧且相对设置的滑动槽。

4、优选的，堵塞件包括连接架、固定设置在连接架底部的齿条板、设置在连接架四角处且滑动设置在滑动槽内的滑动轮以及固定设置连接架顶部用于堵塞出料管的出料板。

5、优选的，驱动组件包括设置在固定板底部中心的驱动电机、固定设置在驱动电机输出端的连接杆、设置在连接杆上且与齿条板的位置相对应的齿轮以及用于固定连接杆的定位件。

6、优选的，出料管的底部一侧设置有开口，出料板的尺寸大于开口尺寸。

7、优选的，连接架的顶部以及的底部四侧分别设置有一组滑动轮固定板，滑动轮通过转轴固定在滑动轮固定板上。

8、优选的，转轴的两侧设置有挡板。

9、优选的，驱动电机的输出端设置有固定在滑动槽底部的驱动电机放置壳，驱动电机的输出端穿过驱动电机放置壳与连接杆固定连接。

10、优选的，定位件设置在滑动槽的底部，定位件上设置有连接杆贯穿的贯穿孔，定位件贯穿贯穿孔的端部设置有定位挡板。

11、因此，本申请采用上述的一种便于上料的捏合机，具有以下有益效果：

12、1、使用驱动电机和齿轮齿条机构，可以实现物料的自动间歇性下放，减少了人工操作的频率，提高了生产效率。

13、2、采用滑动槽和滑动轮结构，确保堵塞件移动的稳定性和顺畅性，降低机械故障率，提高了设备的可靠性。

14、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

1.一种便于上料的捏合机，其特征在于，包括捏合机主体，捏合机主体的顶部设置有进料筒，捏合机主体的外侧设置有支撑腿，支撑腿的顶部连接有储料筒，储料筒的底部设置有出料管，出料管的底部设置有控制储料间歇进入进料筒的出料组件，出料组件包括设置在出料管底部两端的滑动槽组件、滑动设置在滑动槽组件内且用于堵塞出料管底部的堵塞件以及与堵塞件啮合的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的捏合机，其特征在于，滑动槽组件包括设置在出料管底部两端的固定板，分别设置在两固定板的内侧且相对设置的滑动槽。

3.根据权利要求2所述的一种便于上料的捏合机，其特征在于，堵塞件包括连接架、固定设置在连接架底部的齿条板、设置在连接架四角处且滑动设置在滑动槽内的滑动轮以及固定设置连接架顶部用于堵塞出料管的出料板。

4.根据权利要求3所述的一种便于上料的捏合机，其特征在于，驱动组件包括设置在固定板底部中心的驱动电机、固定设置在驱动电机输出端的连接杆、设置在连接杆上且与齿条板的位置相对应的齿轮以及用于固定连接杆的定位件。

5.根据权利要求4所述的一种便于上料的捏合机，其特征在于，出料管的底部一侧设置有开口，出料板的尺寸大于开口尺寸。

6.根据权利要求5所述的一种便于上料的捏合机，其特征在于，连接架的顶部以及的底部四侧分别设置有一组滑动轮固定板，滑动轮通过转轴固定在滑动轮固定板上。

7.根据权利要求6所述的一种便于上料的捏合机，其特征在于，转轴的两侧设置有挡板。

8.根据权利要求7所述的一种便于上料的捏合机，其特征在于，驱动电机的输出端设置有固定在滑动槽底部的驱动电机放置壳，驱动电机的输出端穿过驱动电机放置壳与连接杆固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种便于上料的捏合机，其特征在于，定位件设置在滑动槽的底部，定位件上设置有连接杆贯穿的贯穿孔，定位件贯穿贯穿孔的端部设置有定位挡板。