一种具有防刮伤的注塑生产辅助脱模机构的制作方法

本技术涉及注塑脱模，尤其涉及一种具有防刮伤的注塑生产辅助脱模机构。

背景技术：

1、注塑生产通过注塑机与模具的协同作用，将热塑性或热固性塑料转化为特定形状的制品，注塑产品注塑完成后通过使用辅助脱模机构对注塑产品进行脱模处理，提高注塑产品的加工效率。

2、现有技术中对注塑产品进行脱模处理的时候，通常通过夹具直接抓取注塑产品完成脱模，但是注塑成型后的制品温度较高，且处于热塑期，质地相对柔软，直接采取夹具施加外力接触注塑产品，夹持的压力容易导致制品表面产生刮擦、压痕等损伤，进而影响注塑产品的良品率和质量。

技术实现思路

1、本实用新型涉及一种具有防刮伤的注塑生产辅助脱模机构，以解决通常通过夹具直接抓取注塑产品完成脱模，但是注塑成型后的制品温度较高，且处于热塑期，质地相对柔软，直接采取夹具施加外力接触注塑产品，夹持的压力容易导致制品表面产生刮擦、压痕等损伤，进而影响注塑产品良品率和质量的问题。

2、本实用新型提供了一种具有防刮伤的注塑生产辅助脱模机构，具体包括：固定框架和注塑机，所述固定框架为u形结构，且固定框架安装在注塑机上，且固定框架的内侧顶部安装有两处导向杆；所述导向杆为圆柱形结构，导向杆上相对滑动安装有导向板；一处所述导向板的侧面安装有注塑凹模，另一处导向板的侧面安装有注塑凸模，其中，注塑凸模与注塑凹模闭合在一起；所述注塑凹模和注塑凸模的内部均开设有四处导流内腔；所述导流内腔的侧面连通有导流槽；所述导流槽处于注塑凹模和注塑凸模闭合面的一侧上；所述固定框架的两侧安装有驱动缸，驱动缸的输出端贯穿固定框架侧面安装有牵引板；所述牵引板为十字形结构，且牵引板的侧端均安装有定位管；所述定位管的侧端贯穿导向板的侧面插在导流内腔的内部安装有输送管；所述输送管的侧端安装有密封件，且输送管的侧面设有导向槽；所述密封件安装在导流槽的内部。

3、进一步的，所述注塑机上安装有气泵组件；所述气泵组件处于固定框架的后侧，且气泵组件的输出端上安装有主流管一和主流管二，且主流管一和主流管二上均安装有控制阀门。

4、进一步的，所述主流管一的侧端连接有分流管一；所述分流管一上连接有多处均匀分布的导流管一；所述固定框架的后侧安装有定位板；所述导流管一的侧端贯穿定位板的内侧。

5、进一步的，所述主流管二上连接有分流管二；所述分流管二上连接有多处均匀分布的导流管二；所述导流管二的侧端与定位管的外端相连接。

6、进一步的，所述固定框架的内侧底部开设有定位槽，固定框架的后侧安装有驱动缸，驱动缸的输出端上安装有活动框架；所述活动框架滑动安装在定位槽的内部；所述活动框架的两侧均安装有伸缩杆组件。

7、进一步的，所述伸缩杆组件的侧端安装有活动推板；所述活动推板的侧面顶部处于导向板的内侧底部；所述活动推板的内侧安装有弹片；所述弹片的顶部安装有导流罩。

8、进一步的，所述导流罩的顶部安装有托板，其中，托板上开设有多处开槽；所述活动框架的前侧安装有驱动泵，驱动泵的输入端上安装有连接管；所述连接管的侧端与导流罩的底部相连接。

9、本实用新型提供了一种具有防刮伤的注塑生产辅助脱模机构，具有如下有益效果：

10、本实用新型在使用时，通过驱动缸带动牵引板向外侧移动，外界气流进入导流内腔并经导流槽流向注塑产品外侧，利用气流通过导流槽喷出进行辅助脱模，气流不仅起到快速降温作用，提高了注塑产品的硬度，而且避免了直接挤压注塑产品，相较于传统夹具脱模方式，有效防止了注塑产品表面刮伤，提升了注塑产品的加工质量。

11、此外，活动框架前侧的驱动泵通过连接管精准吸收导流罩和托板内部气流，形成稳定的气流吸附力将注塑产品底部牢牢吸附，避免了传统脱模方式中因直接接触或用力不均导致的产品损伤，确保了脱模过程的稳定性，实现了高效、快速的脱模操作，有效缩短了生产周期，提高了生产效率。

1.一种具有防刮伤的注塑生产辅助脱模机构，包括：固定框架(1)和注塑机(4)，所述固定框架(1)安装在注塑机(4)上，且固定框架(1)的内侧顶部安装有两处导向杆(101)；其特征在于，所述导向杆(101)上相对滑动安装有导向板(102)；一处所述导向板(102)的侧面安装有注塑凹模(103)，另一处导向板(102)的侧面安装有注塑凸模(104)，其中，注塑凸模(104)与注塑凹模(103)闭合在一起；所述注塑凹模(103)和注塑凸模(104)的内部均开设有四处导流内腔(105)；所述导流内腔(105)的侧面连通有导流槽(106)；所述导流槽(106)处于注塑凹模(103)和注塑凸模(104)闭合面的一侧上；所述固定框架(1)的两侧安装有驱动缸，驱动缸的输出端贯穿固定框架(1)侧面安装有牵引板(107)；所述牵引板(107)的侧端均安装有定位管(108)；所述定位管(108)的侧端贯穿导向板(102)的侧面插在导流内腔(105)的内部安装有输送管(109)；所述输送管(109)的侧端安装有密封件(1010)，且输送管(109)的侧面设有导向槽(1011)；所述密封件(1010)安装在导流槽(106)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有防刮伤的注塑生产辅助脱模机构，其特征在于，所述注塑机(4)上安装有气泵组件(2)；所述气泵组件(2)处于固定框架(1)的后侧，且气泵组件(2)的输出端上安装有主流管一(201)和主流管二(205)，且主流管一(201)和主流管二(205)上均安装有控制阀门。

3.根据权利要求2所述的一种具有防刮伤的注塑生产辅助脱模机构，其特征在于，所述主流管一(201)的侧端连接有分流管一(202)；所述分流管一(202)上连接有多处均匀分布的导流管一(203)；所述固定框架(1)的后侧安装有定位板(204)；所述导流管一(203)的侧端贯穿定位板(204)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种具有防刮伤的注塑生产辅助脱模机构，其特征在于，所述主流管二(205)上连接有分流管二(206)；所述分流管二(206)上连接有多处均匀分布的导流管二(207)；所述导流管二(207)的侧端与定位管(108)的外端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有防刮伤的注塑生产辅助脱模机构，其特征在于，所述固定框架(1)的内侧底部开设有定位槽(3)，固定框架(1)的后侧安装有驱动缸，驱动缸的输出端上安装有活动框架(301)；所述活动框架(301)滑动安装在定位槽(3)的内部；所述活动框架(301)的两侧均安装有伸缩杆组件(302)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防刮伤的注塑生产辅助脱模机构，其特征在于，所述伸缩杆组件(302)的侧端安装有活动推板(303)；所述活动推板(303)的侧面顶部处于导向板(102)的内侧底部；所述活动推板(303)的内侧安装有弹片(304)；所述弹片(304)的顶部安装有导流罩(305)。

7.根据权利要求6所述的一种具有防刮伤的注塑生产辅助脱模机构，其特征在于，所述导流罩(305)的顶部安装有托板(306)，其中，托板(306)上开设有多处开槽；所述活动框架(301)的前侧安装有驱动泵，驱动泵的输入端上安装有连接管(307)；所述连接管(307)的侧端与导流罩(305)的底部相连接。