一种双向斜顶同步脱模机构的制作方法

本技术涉及脱模机构，具体是一种双向斜顶同步脱模机构。

背景技术：

1、双向斜顶同步脱模机构是注塑模具中一种复杂的脱模装置，主要用于解决塑件存在两个不同方向内侧倒扣（或凸起）时的脱模问题。其核心特点是通过机械结构实现两个方向的斜顶（抽芯元件）同步运动，在模具开模过程中同时完成不同方向的抽芯动作，最终将塑件顺利顶出，避免塑件因倒扣干涉而损坏。

2、中国专利号为202120957414.9公开了一种双向斜顶脱模注塑模具，包括：前模板、与所述前模板正对设置的动模仁和双向斜顶机构，所述前模板和所述动模仁上具有的凹槽合围构成用于注塑成型产品的本体型腔，所述双向斜顶机构活动穿插在所述动模仁内，所述双向斜顶机构包括斜顶杆和两个斜顶镶件，两个所述斜顶镶件转动安装在所述斜顶杆端部，两个所述斜顶镶件之间具有用于注塑成型所述产品上的卡扣的卡扣型腔，两个所述斜顶镶件之间安装有弹性部件，两个所述斜顶镶件在所述弹性部件的弹力作用下具有向外张开的趋势。

3、该实用新型在使用时，在物料顶出时，通过弹簧进行作用，长时间使用，弹簧老化，容易出现出料异常的现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双向斜顶同步脱模机构，以解决现有技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向斜顶同步脱模机构，包括模具本体；所述模具本体由下模具和上模具组成，所述下模具位于上模具下方，所述上模具两侧和下模具两侧之间安装有导向机构，所述下模具内部安装有模芯，所述下模具内部位于模芯下方设置有安装槽，所述安装槽内部安装有顶出机构，所述下模具内部位于模芯两侧设置有固定槽，所述固定槽内部安装有侧抽机构，所述上模具上端中间位置安装有浇筑孔。

3、优选的，所述顶出机构由伸缩杆、顶板和顶针组成，所述伸缩杆安装在安装槽内部底端，所述顶板安装在伸缩杆上侧，所述顶板上端安装有顶针，所述顶针穿过下模具伸入模芯内部。

4、优选的，所述上模具和下模具外侧设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层设置为镀铬层。

5、优选的，所述导向机构由导杆和通孔组成，所述导杆安装在上模具两侧下方，所述通孔安装在下模具两侧，所述导杆滑动安装在通孔内部。

6、优选的，所述侧抽机构由芯柱、滑块和压块组成，所述压块滑动安装在固定槽内部，所述滑块滑动安装在固定槽内部位于压块底端，所述芯柱安装在滑块一侧，所述芯柱一端伸入模芯内部。

7、优选的，所述芯柱外侧套有复位弹簧，所述复位弹簧安装在固定槽内部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、下模具内模芯下方的顶出机构负责从底部将成型件向上顶推，而模芯两侧固定槽内的侧抽机构则同步从侧向抽离成型件的侧部结构，通过顶出与侧抽的双向协同，实现成型件的同步脱模，解决传统单一方向脱模易导致成型件变形或卡滞的问题；

10、2、合模过程中，上模具向下运动时，导杆精准插入对应的通孔内并沿通孔内壁滑动，通过导杆与通孔的配合限制上模具、下模具的相对位移，确保二者在水平方向上无偏移，使模芯与上模具的型腔精准对接，保证成型件的尺寸精度；脱模时，上模具向上运动，导杆沿通孔同步滑动，引导上模具、下模具平稳分离，避免因分离过程中的错位对成型件或模具造成损伤；

11、3、合模状态下，压块在外部驱动力作用下向下压紧滑块，使滑块带动芯柱向模芯方向移动，芯柱一端伸入模芯内部，与模芯共同构成成型件侧部结构的型腔；

12、4、在侧抽机构完成侧向抽离动作后，复位弹簧由压缩状态释放弹性势能，产生向模芯方向的推力作用于滑块；滑块在复位弹簧推力带动下向模芯反方向移动，同步带动芯柱复位至初始工作位置，为下一次合模成型做好准备，确保侧抽机构能够稳定循环工作，保证每次合模时芯柱与模芯的配合精度。

1.一种双向斜顶同步脱模机构，包括模具本体（1）；其特征在于：所述模具本体（1）由下模具（2）和上模具（3）组成，所述下模具（2）位于上模具（3）下方，所述上模具（3）两侧和下模具（2）两侧之间安装有导向机构（6），所述下模具（2）内部安装有模芯（10），所述下模具（2）内部位于模芯（10）下方设置有安装槽（12），所述安装槽（12）内部安装有顶出机构（11），所述下模具（2）内部位于模芯（10）两侧设置有固定槽（16），所述固定槽（16）内部安装有侧抽机构（9），所述上模具（3）上端中间位置安装有浇筑孔（4）。

2.根据权利要求1所述的一种双向斜顶同步脱模机构，其特征在于：所述顶出机构（11）由伸缩杆（18）、顶板（20）和顶针（19）组成，所述伸缩杆（18）安装在安装槽（12）内部底端，所述顶板（20）安装在伸缩杆（18）上侧，所述顶板（20）上端安装有顶针（19），所述顶针（19）穿过下模具（2）伸入模芯（10）内部。

3.根据权利要求1所述的一种双向斜顶同步脱模机构，其特征在于：所述上模具（3）和下模具（2）外侧设置有耐腐蚀层（5），所述耐腐蚀层（5）设置为镀铬层。

4.根据权利要求1所述的一种双向斜顶同步脱模机构，其特征在于：所述导向机构（6）由导杆（8）和通孔（7）组成，所述导杆（8）安装在上模具（3）两侧下方，所述通孔（7）安装在下模具（2）两侧，所述导杆（8）滑动安装在通孔（7）内部。

5.根据权利要求1所述的一种双向斜顶同步脱模机构，其特征在于：所述侧抽机构（9）由芯柱（13）、滑块（15）和压块（17）组成，所述压块（17）滑动安装在固定槽（16）内部，所述滑块（15）滑动安装在固定槽（16）内部位于压块（17）底端，所述芯柱（13）安装在滑块（15）一侧，所述芯柱（13）一端伸入模芯（10）内部。

6.根据权利要求5所述的一种双向斜顶同步脱模机构，其特征在于：所述芯柱（13）外侧套有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）安装在固定槽（16）内部。