一种带有侧卡扣产品的成型模具的制作方法
本技术涉及模具的,特别是涉及一种带有侧卡扣产品的成型模具。
背景技术:
1、具有抽芯式结构的模具一般是针对具有复杂结构的注塑辅助产品,注塑时抽芯块滑动至贴合基座,再进行注塑,形成具有复杂结构。脱模时,抽芯块沿着基座的第一方向远离基座即可脱离产品。
2、现有的仪表罩在转弯部位都设置有卡扣,来提高仪表罩的结构强度。仪表罩辅助产品的注塑,同样需要抽芯式结构的模具,但是,因为仪表罩与卡扣的连接部位(即转弯部位)在垂直方向是具有一定的深度的,脱模时,一般的抽芯式结构的模具是很将仪表罩完整地脱出来的。
技术实现思路
1、为克服现有技术中模具在面对具有深度的复杂几何产品时,难以将注塑好的产品抽出的技术问题,本实用新型提供一种带有侧卡扣产品的成型模具,包括:
2、基座;
3、成型座,连接于所述基座,所述成型座包括第一成型部和第一约束部,所述第一成型部与所述第一约束部固定连接;
4、主座,可沿着所述基座的第一方向滑动;所述主座包括第二约束部;所述主座连接于所述成型座,部分所述第二约束部连接于所述第一约束部,所述第一成型部在所述第一方向上约束于所述主座;
5、连接座,具有第三约束部;所述连接座连接于所述主座,部分所述第二约束部连接于所述第三约束部,所述主座限制所述连接座在所述第一方向上的移动;
6、导向机构,连接于所述连接座,用于带动所述连接座在第二方向上移动,所述第三约束部和所述第二约束部分离,位于所述第一成型部上的侧卡扣能够解除在所述第一方向上的约束。
7、进一步地,还包括驱动机构,所述驱动机构固定连接于所述主座,用于驱动所述主座沿着所述第一方向滑动连接于所述基座。
8、进一步地,还包括限制机构,所述限制机构固定连接于所述主座,所述限制机构和所述导向机构均在所述第二方向上相对设置;所述导向机构带动所述连接座在所述第二方向上移动时,所述限制机构限制所述连接座在所述第二方向上脱离所述主座。
9、进一步地,所述主座设置有台阶壁、主内腔和滑轨导块,所述主内腔的一侧敞开设置,所述台阶壁安装在所述主内腔的另一侧,所述主内腔具有:
10、上内腔,所述滑轨导块沿着所述上内腔的长度方向固定设置,所述连接座可滑动连接所述滑轨导块,所述第三约束部连接于所述第二约束部时,所述连接座封堵所述上内腔;
11、下内腔,所述第一成型部穿插进所述下内腔中。
12、进一步地,还包括承托机构,所述承托机构安装在所述上内腔中,所述承托机构可沿着所述上内腔的长度方向移动,所述承托机构能带动所述连接座复位在所述第三约束部连接于所述第二约束部的位置上。
13、进一步地,所述承托机构包括:
14、承托板,位于所述上内腔远离所述台阶壁的一端,所述承托板固定连接于所述连接座;
15、弹簧,其一端连接于所述台阶壁,所述弹簧的另一端连接于所述承托板。
16、进一步地,所述成型座用于成型产品,所述成型座还包括主成型部,所述主成型部包括成型周壁,所述第一成型部沿着所述成型周壁的径向向外延伸设置,所述第一成型部和所述成型周壁的连接位置形成所述第一约束部,所述第一约束部注塑时能够形成所述产品与侧卡扣的转弯位置。
17、进一步地,所述主座包括第一成型壁,所述成型周壁具有第一缺口,所述第一成型壁适配地抵接于所述第一缺口的外边缘。
18、进一步地,所述第二约束部包括第二成型壁和转弯拐点壁,所述转弯拐点壁的一端连接于所述第二成型壁,并且适配地卡接在所述第一约束部中;
19、所述转弯拐点壁的另一端连接于所述第一成型壁。
20、进一步地,所述主座还包括第一凹槽壁和第二凹槽壁,所述第一凹槽壁和所述第二凹槽壁相对设置;所述第三约束部包括:
21、第一卡接壁,呈v型结构,适配地卡接于所述第一凹槽壁;
22、第二卡接壁,呈方形结构,其一端衔接于所述第一卡接壁;所述第二卡接壁与所述第一成型部相对设置;
23、第三卡接壁,呈l型结构,所述第二卡接壁的另一端衔接于所述第三卡接壁,所述第三卡接壁适配地卡接于所述第二凹槽壁。
24、有益效果:
25、采用本实用新型技术方案产生的有益效果如下:
26、基座上固定设置有成型座,用于成型产品,产品的转弯位置是带有侧卡扣的,侧卡扣是在第一成型部上成型的,转弯位置是在第一约束部上成型的;基座上也设置有主座,主座是可滑动连接于基座的;成型座包括第一成型部和第一约束部,第一成型部和第一约束部是固定连接的(比如一体成型设置,在此不作限定);注塑时,主座沿着第一方向(其中,第一方向是指第一约束部的径向向外延伸的方向)移动至成型座并且与成型座抵接,主座的第二约束部能跟成型座的第一约束部卡接,使得第一成型部在第一方向上约束于主座,这时候安装在主座上的连接座的第三约束部也卡接于第二约束部,使得连接座在第一方向上不能移动,第一约束部、第二约束部和第三约束部连接在一起形成的端面,在注塑时能够形成产品的转弯位置,而侧卡扣形成在主座和连接座之间的第一成型部上;又因为第一约束部、第二约束部和第三约束部是相互限制约束的,连接座在第一方向上不能移动,主座、第一成型部和连接座不能分离,即注塑后,无法拆卸产品,所以,设置有导向机构安装在连接座上,通过导向机构带动连接座朝着第二方向移动,使得连接座和主座能相对移动,第三约束部和第二约束部分离,使得位于第一成型部上的侧卡扣能够解除在第一方向上的约束,第一约束部、第二约束部和第三约束部开始分离,整个产品开始脱离时,产品的转弯位置和侧卡扣能够被一起带出模具,完全实现脱离,解决了现有技术中具有复杂结构产品(例如具有深度的转弯位置的仪表罩)在脱模时难以脱模的技术缺陷。
1.一种带有侧卡扣产品的成型模具,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种带有侧卡扣产品的成型模具,其特征在于,还包括驱动机构(6),所述驱动机构(6)固定连接于所述主座(3),用于驱动所述主座(3)沿着所述第一方向滑动连接于所述基座(1)。
3.根据权利要求1所述的一种带有侧卡扣产品的成型模具,其特征在于,还包括限制机构(7),所述限制机构(7)固定连接于所述主座(3),所述限制机构(7)和所述导向机构(5)均在所述第二方向上相对设置;所述导向机构(5)带动所述连接座(4)在所述第二方向上移动时,所述限制机构(7)限制所述连接座(4)在所述第二方向上脱离所述主座(3)。
4.根据权利要求1所述的一种带有侧卡扣产品的成型模具,其特征在于,所述主座(3)设置有台阶壁(32)、主内腔(33)和滑轨导块(37),所述主内腔(33)的一侧敞开设置,所述台阶壁(32)安装在所述主内腔(33)的另一侧,所述主内腔(33)具有:
5.根据权利要求4所述的一种带有侧卡扣产品的成型模具,其特征在于,还包括承托机构(8),所述承托机构(8)安装在所述上内腔(331)中,所述承托机构(8)可沿着所述上内腔(331)的长度方向移动,所述承托机构(8)能带动所述连接座(4)复位在所述第三约束部(41)连接于所述第二约束部(31)的位置上。
6.根据权利要求5所述的一种带有侧卡扣产品的成型模具,其特征在于,所述承托机构(8)包括:
7.根据权利要求1所述的一种带有侧卡扣产品的成型模具,其特征在于,所述成型座(2)用于成型产品(100),所述成型座(2)还包括主成型部(22),所述主成型部(22)包括成型周壁(221),所述第一成型部(21)沿着所述成型周壁(221)的径向向外延伸设置,所述第一成型部(21)和所述成型周壁(221)的连接位置形成所述第一约束部(23),所述第一约束部(23)注塑时能够形成所述产品(100)与侧卡扣的转弯位置。
8.根据权利要求7所述的一种带有侧卡扣产品的成型模具,其特征在于,所述主座(3)包括第一成型壁(34),所述成型周壁(221)具有第一缺口(222),所述第一成型壁(34)适配地抵接于所述第一缺口(222)的外边缘。
9.根据权利要求8所述的一种带有侧卡扣产品的成型模具,其特征在于,所述第二约束部(31)包括第二成型壁(311)和转弯拐点壁(312),所述转弯拐点壁(312)的一端连接于所述第二成型壁(311),并且适配地卡接在所述第一约束部(23)中;
10.根据权利要求1所述的一种带有侧卡扣产品的成型模具,其特征在于,所述主座(3)还包括第一凹槽壁(35)和第二凹槽壁(36),所述第一凹槽壁(35)和所述第二凹槽壁(36)相对设置;所述第三约束部(41)包括:
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com