一种减少静电吸附的塑料挤出成型设备的制作方法

本技术属于塑料加工设备领域，具体为一种减少静电吸附的塑料挤出成型设备。

背景技术：

1、塑料挤出成型设备是将塑料原料熔融塑化后，连续挤出并定型为管材、薄膜等制品的设备，广泛用于包装、建材、电子等领域，实现塑料原料到连续成型制品的加工。

2、现有的塑料挤出成型设备在给料阶段普遍缺乏有效筛分结构，导致大小不均，甚至结块的塑料原料直接进入料筒。这会使料筒内物料受热熔融不均，小颗粒过度熔融易分解，大颗粒则可能未完全塑化形成未熔粒，最终造成制品表面出现疙瘩、内部存在应力缺陷，力学性能与外观质量下降。同时，颗粒不均还会导致抗静电母粒等功能添加剂分散失衡，部分区域抗静电效果失效；且大块物料易卡在螺杆与料筒间隙，不仅影响挤出稳定性，还可能加剧设备磨损，降低生产效率与成品合格率。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种减少静电吸附的塑料挤出成型设备，解决了现有技术中所存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少静电吸附的塑料挤出成型设备，包括基座，所述基座上端固定安装有料筒，所述料筒的一端开设有出料口，所述基座上端固定安装有驱动电机，所述基座上位于料筒与驱动电机之间固定连接有传动仓，所述传动仓内设置有传动机构，所述驱动电机的输出轴依次贯穿传动仓与料筒且同轴固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外周缘与料筒内壁之间留有间隙，所述传动仓外壁上设置有送料机构。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述送料机构包括固定连接于传动仓外壁上的支撑平台，所述支撑平台上固定嵌设有送料斗，所述送料斗与料筒相连通，所述送料斗进料端固定连接有两块对称分布的导流板，所述送料斗靠近传动仓一侧的内壁上转动连接有筛网，所述送料斗对应筛网自由端的一侧侧壁上开设有排料口，所述支撑平台上对应排料口下方放置有回收盒，所述送料斗对应排料口一侧的内壁上固定连接有两个弹簧座，两个所述弹簧座上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与筛网的自由端固定连接。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述筛网朝靠近排料口的方向倾斜设置。

5、作为本实用新型的进一步方案：传动机构包括同轴固定套设于驱动电机输出轴外周壁上的主动带轮，所述传动仓内转动连接有从动带轮，所述从动带轮的轮轴依次贯穿传动仓与送料斗且固定连接有凸轮。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述凸轮的轮缘与筛网的下表面相抵接。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述主动带轮与从动带轮通过同步带啮合传动连接。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述料筒上连通设置有储存筒，所述储存筒内存放有抗静电母粒，所述储存筒的出口端开设有十个直径为1毫米的圆孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1、通过送料斗内倾斜设置的筛网，配合凸轮旋转与复位弹簧形成的往复振动，可高效实现物料筛分效果，将颗粒过大或结块的物料分离并从排料口排出，防止因物料颗粒大小不均导致料筒内熔融不充分、未熔粒残留的情况发生，进而避免制品出现表面疙瘩、抗静电剂分散不均等质量问题，保障最终产品的抗静电性能与外观一致性。

11、2、通过传动机构中的主动带轮、从动带轮与同步带的协同传动，使得一台驱动电机在带动螺旋叶片旋转以输送、混合物料的同时，还能同步驱动凸轮转动，为筛网提供稳定的振动动力；无需额外配置独立振动电机，既简化了装置整体结构、降低了设备成本，又能保证螺旋叶片的物料输送节奏与筛网的筛分节奏相匹配，避免物料堆积或筛分滞后，进一步增强筛分效果，提升生产效率。

12、3、通过储存筒出口端开设有十个直径为1毫米的圆孔，使得母粒挤出时形成对应凸线，减少其与料筒及基础原料的摩擦静电，避免因静电抱团导致分散不均；搭配筛分功能，使得母粒混合更均匀，有效改善制品着色不均。

1.一种减少静电吸附的塑料挤出成型设备，其特征在于，包括基座（1），所述基座（1）上端固定安装有料筒（2），所述料筒（2）的一端开设有出料口（3），所述基座（1）上端固定安装有驱动电机（4），所述基座（1）上位于料筒（2）与驱动电机（4）之间固定连接有传动仓（5），所述传动仓（5）内设置有传动机构，所述驱动电机（4）的输出轴依次贯穿传动仓（5）与料筒（2）且同轴固定连接有螺旋叶片（6），所述螺旋叶片（6）的外周缘与料筒（2）内壁之间留有间隙，所述传动仓（5）外壁上设置有送料机构。

2.根据权利要求1所述的一种减少静电吸附的塑料挤出成型设备，其特征在于：所述送料机构包括固定连接于传动仓（5）外壁上的支撑平台（7），所述支撑平台（7）上固定嵌设有送料斗（8），所述送料斗（8）与料筒（2）相连通，所述送料斗（8）进料端固定连接有两块对称分布的导流板（9），所述送料斗（8）靠近传动仓（5）一侧的内壁上转动连接有筛网（10），所述送料斗（8）对应筛网（10）自由端的一侧侧壁上开设有排料口（11），所述支撑平台（7）上对应排料口（11）下方放置有回收盒（12），所述送料斗（8）对应排料口（11）一侧的内壁上固定连接有两个弹簧座（13），两个所述弹簧座（13）上固定连接有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）的上端与筛网（10）的自由端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种减少静电吸附的塑料挤出成型设备，其特征在于：所述筛网（10）朝靠近排料口（11）的方向倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种减少静电吸附的塑料挤出成型设备，其特征在于：传动机构包括同轴固定套设于驱动电机（4）输出轴外周壁上的主动带轮（15），所述传动仓（5）内转动连接有从动带轮（16），所述从动带轮（16）的轮轴依次贯穿传动仓（5）与送料斗（8）且固定连接有凸轮（17）。

5.根据权利要求4所述的一种减少静电吸附的塑料挤出成型设备，其特征在于：所述凸轮（17）的轮缘与筛网（10）的下表面相抵接。

6.根据权利要求4所述的一种减少静电吸附的塑料挤出成型设备，其特征在于：所述主动带轮（15）与从动带轮（16）通过同步带（18）啮合传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种减少静电吸附的塑料挤出成型设备，其特征在于：所述料筒（2）上连通设置有储存筒（19），所述储存筒（19）内存放有抗静电母粒，所述储存筒（19）的出口端开设有十个直径为1毫米的圆孔。