一种具备榫卯结构的塑木地板加工工艺及其连接方法与流程

本发明涉及塑木地板，具体为一种具备榫卯结构的塑木地板加工工艺及其连接方法。

背景技术：

1、塑木地板‌是一种用木粉和塑料混合制成的复合材料地板，‌防水防潮、免维护‌是它最大的亮点，特别适合户外露台、庭院等潮湿环境使用；

2、但是现有的塑木地板加工工艺仍然存在以下技术问题：

3、现阶段的塑木地板在加工生产时，不在其侧壁上预留榫卯结构，从而导致拼装师傅在进行塑木地板拼装时，需要自留伸缩缝，而每次伸缩缝的尺寸不同，导致拼装后美观性较差，且操作起来难度较大。

4、为此，现提出一种具备榫卯结构的塑木地板加工工艺及其连接方法来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具备榫卯结构的塑木地板加工工艺及其连接方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备榫卯结构的塑木地板加工工艺，该塑木地板加工工艺的具体步骤如下：

3、步骤一、原料制备：选择pe 30%-50%、木粉 40%-60%、‌助剂 4.5%-13%，并通过搅拌混合设备将上述三种原料混合均匀，备用；

4、步骤二、复合共挤成型：使用挤出成型设备对原料进行挤出成型，并通过压纹设备对挤出成型的塑木地板表面进行压纹；

5、步骤三、一次切割：通过滚轮式牵引设备将挤出成型的塑木地板输送至切割设备的内部，根据客户的需要长度，对塑木地板长度进行初步切割；

6、步骤四、冷却：将初步切割后的塑木地板堆放在冷却架上自然冷却，冷却8-10小时；

7、步骤五、二次切割：将冷却完成的塑木地板置于切割设备的内部，根据订单尺寸要求对其长度进行精准切割，并通过开卯设备对塑木地板的端部进行加工榫卯结构；

8、步骤六、质检入库：质检人员对加工完成的塑木地板进行质量检测，检测合格的塑木地板进行包装并放置于仓库中存储。

9、优选的，所述步骤一中，助剂包含润滑剂、偶联剂、抗氧剂、uv稳定剂、增韧剂、防霉剂；木粉选用80-120目干燥杨木粉或松木粉，含水率控制≤3%。

10、优选的，所述步骤一中，原料混合的步骤如下：

11、热混阶段：将原料倒入搅拌混合设备的内部，搅拌转速控制为600-800 r/min，升温至95-115℃，恒温搅拌8-12min，实现木粉活化、助剂均匀包覆、物料除湿；

12、冷混阶段：搅拌混合设备降温至40℃以下，搅拌转速控制为200-300 r/min，搅拌5-8 min；完成物料均匀塑化混合、消除团聚颗粒，得到均质复合混合料，密封静置熟化20-30min，备用。

13、优选的，所述步骤二中，挤出成型设备包括进料段、熔融段、塑化均化段和模口成型段；进料段温度设置为155-165℃，熔融段温度设置为170-180℃，塑化均化段温度设置为180-190℃，模口成型段温度设置为185-195℃；挤出成型设备转速控制为180-240r/min，匀速连续挤出板坯；

14、所述压纹设备的压纹辊温度为55-65℃，压纹压力为0.3-0.5mpa。

15、优选的，所述步骤三中，滚轮式牵引设备牵引速度为3-6m/min。

16、优选的，所述步骤四中，塑木地板需要单层错缝堆放，层间留通风间隙，堆放的车间温度控制为22-28℃。

17、优选的，所述步骤六中，质量检测包括外观纹理、平整度、直线度、尺寸公差、榫卯配合精度、表面硬度和有无崩边裂纹。

18、一种具备榫卯结构的塑木地板的连接方法，该连接方法的具体步骤如下：

19、步骤1、铺装基面预处理：清理地面基础支撑龙骨表面杂物、灰尘，保证支撑面平整、无凸起，将龙骨按照预设间距固定完成，作为塑木地板铺设支撑基础；准备若干块塑木地板主体；

20、步骤2、板材定位放置：取出第一块塑木地板，平稳放置在龙骨上方，调整位置保证板材摆放平直，完成初始定位；

21、步骤3、榫卯预对接操作：取第二块塑木地板，将第二块塑木地板端部的卡槽对准第一块塑木地板端部的拼接连接块，水平推送第二块塑木地板，使拼接连接块滑入卡槽内部实现卡接配合，卡接完成后，第一块塑木地板与第二块塑木地板之间预留拼接间隙；

22、步骤4、连续铺装循环作业：重复执行步骤3，持续拼装后续塑木地板，依次完成相邻板材榫卯卡接与密封组件装配，逐步完成整片区域塑木地板铺设；

23、步骤5、整体校准：全部板材拼接完成后，统一检查所有拼接位置和拼接间隙尺寸，对错位、偏移板材微调校正，完成塑木地板整体连接铺装。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

25、本发明通过先成型、后定型、最后统一精密加工榫卯结构的分步工艺，在出厂前完成标准化榫卯预制装配结构，替代传统无结构光板地板；配合应力释放冷却工艺保证板材尺寸高度稳定，使拼装无需人工预留伸缩缝，彻底解决人工留缝尺寸不一、拼装难度大、铺装美观性差的行业缺陷，同时依靠榫卯咬合提升地板铺装整体性与结构稳定性。

1.一种具备榫卯结构的塑木地板加工工艺，其特征在于，该塑木地板加工工艺的具体步骤如下：

2.根据权利要求1所述的一种具备榫卯结构的塑木地板加工工艺，其特征在于：所述步骤一中，助剂包含润滑剂、偶联剂、抗氧剂、uv稳定剂、增韧剂、防霉剂；木粉选用80-120目干燥杨木粉或松木粉，含水率控制≤3%。

3.根据权利要求1所述的一种具备榫卯结构的塑木地板加工工艺，其特征在于：所述步骤一中，原料混合的步骤如下：

4.根据权利要求1所述的一种具备榫卯结构的塑木地板加工工艺，其特征在于：所述步骤二中，挤出成型设备包括进料段、熔融段、塑化均化段和模口成型段；进料段温度设置为155-165℃，熔融段温度设置为170-180℃，塑化均化段温度设置为180-190℃，模口成型段温度设置为185-195℃；挤出成型设备转速控制为180-240r/min，匀速连续挤出板坯；

5.根据权利要求1所述的一种具备榫卯结构的塑木地板加工工艺，其特征在于：所述步骤三中，滚轮式牵引设备牵引速度为3-6m/min。

6.根据权利要求1所述的一种具备榫卯结构的塑木地板加工工艺，其特征在于：所述步骤四中，塑木地板需要单层错缝堆放，层间留通风间隙，堆放的车间温度控制为22-28℃。

7.根据权利要求1所述的一种具备榫卯结构的塑木地板加工工艺，其特征在于：所述步骤六中，质量检测包括外观纹理、平整度、直线度、尺寸公差、榫卯配合精度、表面硬度和有无崩边裂纹。

8.一种根据权利要求1-7任一所述的具备榫卯结构的塑木地板的连接方法，其特征在于：该连接方法的具体步骤如下：