一种塑料挤出机螺旋混料装置的制作方法

本技术涉及混料装置，具体为一种塑料挤出机螺旋混料装置。

背景技术：

1、在塑料加工行业中，塑料挤出机是将塑料原料经过加热、熔融、混炼、挤出成型的关键设备，而螺旋混料装置作为塑料挤出机的核心组成部分，其性能直接影响塑料产品的质量和生产效率。随着塑料工业的快速发展，市场对塑料制品的质量和性能要求日益提高，这就对塑料挤出机螺旋混料装置的混料效果提出了更高的标准。

2、例如公开号为cn219768761u的实用新型专利公开了塑料混料机的搅拌装置，包括混合桶、螺旋搅拌叶与电机；混合桶为圆锥形且直径大的一端为顶部并且顶部设置有入料口，混合桶的下部外壁与支架上部固定连接，混合桶的底部连通出料嘴；电机设置在混合桶的顶部且电机输出转轴贯穿混合桶，电机输出转轴与混合桶转动连接；螺旋搅拌叶顶部与电机的输出转轴固定连接，螺旋搅拌叶底部与混合桶下部转动连接，螺旋搅拌叶自上而下直径逐渐缩小，螺旋搅拌叶与混合桶内壁间隙配合。

3、上述专利提供的塑料混料机的搅拌装置是单独使用的，需要利用该搅拌装置将塑料颗粒混合均匀后再转移至塑料挤出机的料斗内部，这样会造成塑料颗粒混合并输入至挤出机的工序效率比较低，同时该混料装置不方便对混合桶内部清理，在清理时需要拆卸顶盖，非常的麻烦，不利于整个装置灵活的使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机螺旋混料装置，旨在改善现有的混料机不方便配合塑料挤出机使用，导致对塑料颗粒混合输送的效率比较低，且混料装置不方便对混合桶内部清理，不利于整个装置灵活使用的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种塑料挤出机螺旋混料装置，包括料斗，所述料斗顶端开口处设有盖板，所述盖板转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆插入料斗内部的部分侧面设有主螺旋搅拌叶，所述主螺旋搅拌叶和搅拌杆通过连接杆相连，所述搅拌杆侧面沿主螺旋搅拌叶内侧设有副螺旋搅拌叶，所述主螺旋搅拌叶和副螺旋搅拌叶的螺旋方向相反；所述盖板顶端设有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌杆相连；所述料斗底端设有螺杆输送机，且所述料斗侧面设有检修口，所述检修口上设有检修盖，所述检修盖与料斗可拆卸连接。

4、优选的，所述料斗顶端开口边缘设有连接盘，所述连接盘边缘设有多个连接孔；所述料斗侧面沿检修口上方和下方均设有固定接头，所述固定接头上设有压紧旋钮；所述料斗底端设有下料管，所述下料管上设有第一法兰盘。

5、优选的，所述盖板中部设有第一轴承，所述盖板两侧对称设有进料管，所述进料管顶端设有第二法兰盘，所述盖板边缘设有多个螺栓孔，所述盖板通过螺栓与料斗相连。

6、优选的，所述搅拌杆顶端探出盖板，且所述搅拌杆探出盖板的一部分侧面顶端设有键槽。

7、优选的，所述搅拌电机输出端设有减速机，所述减速机输出端设有套接槽，所述套接槽内侧设有条形键。

8、优选的，所述螺杆输送机包括输送筒、螺旋输送杆和输送电机；所述输送筒侧面设有连接管，所述连接管顶端设有第三法兰盘，所述输送筒朝向输送电机的一端设有第二轴承；所述螺旋输送杆与第二轴承相连，且所述螺旋输送杆与第二轴承连接的一端设有驱动插槽，所述输送电机输出端和驱动插槽相连，所述输送电机贴合输送筒的一端设有多个固定脚，所述固定脚上设有固定孔，所述输送电机通过螺栓固定在输送筒上。

9、优选的，所述检修盖外侧面纵向设有限位杆，所述限位杆卡在固定接头内侧，所述压紧旋钮抵在限位杆上，限位杆外侧面设有握把。

10、优选的，还包括套环和双向螺杆，所述套环套设在输送筒上，所述料斗侧面设有连接头，所述连接头底面设有连杆，所述连杆底面设有第一螺纹槽，所述双向螺杆顶端与第一螺纹槽相连，所述双向螺杆底端与套环螺纹相连。

11、优选的，所述套环侧面设有顶丝，且所述套环顶端设有安装杆，所述安装杆顶端中部设有第二螺纹槽。

12、优选的，所述双向螺杆中部设有旋转手柄，所述旋转手柄将双向螺杆上两个不同方向的螺纹分开。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、本实用新型通过在料斗内部设有搅拌杆，搅拌杆设有主螺旋搅拌叶和副螺旋搅拌叶，主螺旋搅拌叶可以将塑料颗粒从底向上翻转，副螺旋搅拌叶可以将塑料可以从上向下翻转，这样可以有效的对料斗内部的塑料颗粒进行均匀的混合处理；同时料斗底部设有螺杆输送机，可以将料仓内部混合完成的塑料颗粒输送走；料斗侧面设有检修盖，检修盖可以将料斗侧面打开，方便工作人员快速的对料斗内部进行清理。

15、2、本实用新型通过设置套环，套环通过双向螺杆与料斗相连，通过双向螺杆的旋转将料斗拉紧，这样可以保证料斗进一步得到固定，便于料斗稳定的使用。

1.一种塑料挤出机螺旋混料装置，包括料斗（1），其特征在于，所述料斗（1）顶端开口处设有盖板（2），所述盖板（2）转动连接有搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）插入料斗（1）内部的部分侧面设有主螺旋搅拌叶（33），所述主螺旋搅拌叶（33）和搅拌杆（3）通过连接杆（34）相连，所述搅拌杆（3）侧面沿主螺旋搅拌叶（33）内侧设有副螺旋搅拌叶（32），所述主螺旋搅拌叶（33）和副螺旋搅拌叶（32）的螺旋方向相反；所述盖板（2）顶端设有搅拌电机（4），所述搅拌电机（4）与搅拌杆（3）相连；所述料斗（1）底端设有螺杆输送机（5），且所述料斗（1）侧面设有检修口（15），所述检修口（15）上设有检修盖（6），所述检修盖（6）与料斗（1）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机螺旋混料装置，其特征在于，所述料斗（1）顶端开口边缘设有连接盘（11），所述连接盘（11）边缘设有多个连接孔（12）；所述料斗（1）侧面沿检修口（15）上方和下方均设有固定接头（13），所述固定接头（13）上设有压紧旋钮（14）；所述料斗（1）底端设有下料管（16），所述下料管（16）上设有第一法兰盘（17）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机螺旋混料装置，其特征在于，所述盖板（2）中部设有第一轴承（21），所述盖板（2）两侧对称设有进料管（22），所述进料管（22）顶端设有第二法兰盘（23），所述盖板（2）边缘设有多个螺栓孔（24），所述盖板（2）通过螺栓与料斗（1）相连。

4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机螺旋混料装置，其特征在于，所述搅拌杆（3）顶端探出盖板（2），且所述搅拌杆（3）探出盖板（2）的一部分侧面顶端设有键槽（31）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料挤出机螺旋混料装置，其特征在于，所述搅拌电机（4）输出端设有减速机（41），所述减速机（41）输出端设有套接槽（42），所述套接槽（42）内侧设有条形键（43）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机螺旋混料装置，其特征在于，所述螺杆输送机（5）包括输送筒（51）、螺旋输送杆（52）和输送电机（53）；所述输送筒（51）侧面设有连接管（511），所述连接管（511）顶端设有第三法兰盘（512），所述输送筒（51）朝向输送电机（53）的一端设有第二轴承（513）；所述螺旋输送杆（52）与第二轴承（513）相连，且所述螺旋输送杆（52）与第二轴承（513）连接的一端设有驱动插槽（521），所述输送电机（53）输出端和驱动插槽（521）相连，所述输送电机（53）贴合输送筒（51）的一端设有多个固定脚（531），所述固定脚（531）上设有固定孔（532），所述输送电机（53）通过螺栓固定在输送筒（51）上。

7.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机螺旋混料装置，其特征在于，所述检修盖（6）外侧面纵向设有限位杆（61），所述限位杆（61）卡在固定接头（13）内侧，所述压紧旋钮（14）抵在限位杆（61）上，限位杆（61）外侧面设有握把（62）。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种塑料挤出机螺旋混料装置，其特征在于，还包括套环（7）和双向螺杆（8），所述套环（7）套设在输送筒（51）上，所述料斗（1）侧面设有连接头（18），所述连接头（18）底面设有连杆（19），所述连杆（19）底面设有第一螺纹槽（191），所述双向螺杆（8）顶端与第一螺纹槽（191）相连，所述双向螺杆（8）底端与套环（7）螺纹相连。

9.根据权利要求8所述的一种塑料挤出机螺旋混料装置，其特征在于，所述套环（7）侧面设有顶丝（71），且所述套环（7）顶端设有安装杆（72），所述安装杆（72）顶端中部设有第二螺纹槽（73）。

10.根据权利要求8所述的一种塑料挤出机螺旋混料装置，其特征在于，所述双向螺杆（8）中部设有旋转手柄（81），所述旋转手柄（81）将双向螺杆（8）上两个不同方向的螺纹分开。