一种具有自动混料功能的双螺杆挤出机的制作方法

本发明涉及螺杆挤出机领域，尤其涉及一种具有自动混料功能的双螺杆挤出机。

背景技术：

1、螺杆挤出机是用于热塑性塑料加工的一种设备，依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；其挤出方法一般指的是在200℃左右的高温下使塑料熔解，再通过模具时形成所需要的形状，按照使用的螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。其中，双螺杆挤出机的物料所受到的剪切力较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量稳定、物料在机筒内停留的时间长且混合均匀，因而应用较为广泛。

2、申请号为202521143024.2公开了一种双螺杆挤出机，包括：安装架，所述安装架的表面安装有加工仓，所述加工仓的内壁转动插接有两个螺杆，还包括驱动单元，所述驱动单元用于控制两个所述螺杆转动。但该装置料斗内未设置粉体混合结构，粉体直接落入双螺杆挤出机筒体，仅依靠挤出机本身完成混料，混料效果较差；同时，由于料斗内未设置粉体疏通结构，粉体容易在斗壁堆积形成积料。因此，如何开发一种具有自动混料功能的双螺杆挤出机成为本领域内技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种具有自动混料功能的双螺杆挤出机，解决现有的双螺杆挤出机的料斗内未设置粉体混合结构，粉体直接落入双螺杆挤出机筒体，混料效果差的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明一种具有自动混料功能的双螺杆挤出机，包括螺杆挤出机本体和混料仓，所述混料仓固定设置在所述螺杆挤出机本体的入料口处；所述混料仓包括第一入料管、第二入料管和转轴，所述混料仓的左端固定设置有所述第一入料管，所述混料仓的右端固定设置有所述第二入料管，所述混料仓内可转动的设置有所述转轴，所述混料仓的壳体的底端为锥形，所述转轴的底端设置有与所述混料仓的壳体的底端配合的第三绞龙段。

4、进一步的，所述转轴的顶端设置有第一绞龙段，所述混料仓的壳体内固定设置有与所述第一绞龙段配合的第一筒体。

5、进一步的，所述第一筒体的顶端固定设置有与所述第一绞龙段配合的布料盘，所述布料盘的上表面向外倾斜。

6、进一步的，所述第一筒体外壁上固定设置有与所述混料仓的壳体的内壁连接的数个第一固定杆。

7、进一步的，所述第一绞龙段和第三绞龙段之间设置有第二绞龙段，所述第一绞龙段和第二绞龙段的旋向相同；所述第一绞龙段和第二绞龙段与第三绞龙段的旋向相反。

8、进一步的，所述混料仓的壳体内固定设置有与所述第二绞龙段配合的第二筒体。

9、进一步的，所述第二筒体的外壁上固定设置有与所述混料仓的壳体的内壁连接的数个第二固定杆。

10、进一步的，所述第二绞龙段和第三绞龙段之间设置有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧端通过凸耳可拆卸的设置有搅动板，所述第二连接杆的内侧端固定设置在所述转轴上。

11、进一步的，所述混料仓的壳体的顶端可拆卸的设置有上盖，所述上盖上设置有用于驱动所述转轴的第二齿轮箱和第二驱动电机；所述螺杆挤出机本体的底端设置有基座，所述螺杆挤出机本体的右端设置有用于驱动双螺杆的第一齿轮箱和第一驱动电机。

12、进一步的，所述转轴的外周面上可转动的设置有转筒，所述转筒通过所述第二齿轮箱驱动，所述转筒的外周面上固定设置有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧端通过凸耳可拆卸的设置有与所述布料盘的上表面配合的刮料板。

13、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

14、本发明具有自动混料功能的双螺杆挤出机在混料仓壳体底端设置第三绞龙段，配合锥形壳体结构可实现顺畅出料，避免粉体在斗壁堆积形成积料；本发明具有自动混料功能的双螺杆挤出机，在转轴上通过第二连接杆安装搅动板，可对壳体内的粉料进行大范围搅动，有效提升粉料的混合效果；本发明具有自动混料功能的双螺杆挤出机可设置第一筒体和第一绞龙段，能够将壳体内的粉料向上输送，再经由布料盘和刮料板完成重新分布，进一步提升粉料的混合效果，进而提高产品品质。总的来说，本发明具有自动混料功能的双螺杆挤出机，结构简洁，功能实用，设计巧妙，有效解决了现有的双螺杆挤出机的料斗内未设置粉体混合结构，粉体直接落入双螺杆挤出机筒体，混料效果差的问题。

1.一种具有自动混料功能的双螺杆挤出机，其特征在于：包括螺杆挤出机本体（1）和混料仓（2），所述混料仓（2）固定设置在所述螺杆挤出机本体（1）的入料口（102）处；所述混料仓（2）包括第一入料管（203）、第二入料管（204）和转轴（205），所述混料仓（2）的左端固定设置有所述第一入料管（203），所述混料仓（2）的右端固定设置有所述第二入料管（204），所述混料仓（2）内可转动的设置有所述转轴（205），所述混料仓（2）的壳体（201）的底端为锥形，所述转轴（205）的底端设置有与所述混料仓（2）的壳体（201）的底端配合的第三绞龙段（208）。

2.根据权利要求1所述的具有自动混料功能的双螺杆挤出机，其特征在于：所述转轴（205）的顶端设置有第一绞龙段（206），所述混料仓（2）的壳体（201）内固定设置有与所述第一绞龙段（206）配合的第一筒体（209）。

3.根据权利要求2所述的具有自动混料功能的双螺杆挤出机，其特征在于：所述第一筒体（209）的顶端固定设置有与所述第一绞龙段（206）配合的布料盘（210），所述布料盘（210）的上表面向外倾斜。

4.根据权利要求2所述的具有自动混料功能的双螺杆挤出机，其特征在于：所述第一筒体（209）外壁上固定设置有与所述混料仓（2）的壳体（201）的内壁连接的数个第一固定杆（211）。

5.根据权利要求2所述的具有自动混料功能的双螺杆挤出机，其特征在于：所述第一绞龙段（206）和第三绞龙段（208）之间设置有第二绞龙段（207），所述第一绞龙段（206）和第二绞龙段（207）的旋向相同；所述第一绞龙段（206）和第二绞龙段（207）与第三绞龙段（208）的旋向相反。

6.根据权利要求5所述的具有自动混料功能的双螺杆挤出机，其特征在于：所述混料仓（2）的壳体（201）内固定设置有与所述第二绞龙段（207）配合的第二筒体（212）。

7.根据权利要求6所述的具有自动混料功能的双螺杆挤出机，其特征在于：所述第二筒体（212）的外壁上固定设置有与所述混料仓（2）的壳体（201）的内壁连接的数个第二固定杆（213）。

8.根据权利要求5所述的具有自动混料功能的双螺杆挤出机，其特征在于：所述第二绞龙段（207）和第三绞龙段（208）之间设置有第二连接杆（217），所述第二连接杆（217）的外侧端通过凸耳可拆卸的设置有搅动板（218），所述第二连接杆（217）的内侧端固定设置在所述转轴（205）上。

9.根据权利要求3所述的具有自动混料功能的双螺杆挤出机，其特征在于：所述混料仓（2）的壳体（201）的顶端可拆卸的设置有上盖（202），所述上盖（202）上设置有用于驱动所述转轴（205）的第二齿轮箱（220）和第二驱动电机（219）；所述螺杆挤出机本体（1）的底端设置有基座（101），所述螺杆挤出机本体（1）的右端设置有用于驱动双螺杆的第一齿轮箱（104）和第一驱动电机（103）。

10.根据权利要求9所述的具有自动混料功能的双螺杆挤出机，其特征在于：所述转轴（205）的外周面上可转动的设置有转筒（214），所述转筒（214）通过所述第二齿轮箱（220）驱动，所述转筒（214）的外周面上固定设置有第一连接杆（215），所述第一连接杆（215）的外侧端通过凸耳可拆卸的设置有与所述布料盘（210）的上表面配合的刮料板（216）。