一种利用莫尔条纹制备短拉丝设备及使用方法与流程

本发明涉及薄膜加工，尤其涉及一种利用莫尔条纹制备短拉丝设备及使用方法。

背景技术：

1、拉丝膜是一种广泛应用于包装、装饰、电子产品和建筑等领域的功能薄膜。通过特定的加工方法在薄膜表面形成仿金属拉丝纹路，以提高产品的金属质感。

2、现有物理工艺拉丝是利用尖锐物体在基膜上划出丝纹，利用砂辊，可以在基膜上形成连续的长拉丝丝纹，即单根丝纹的长度通常在分米级别或更长，例如公开号为cn105172453a专利公开了一种拉丝膜的制备方法，该方法利用凸版版辊外侧对膜进行摩擦从而在膜上形成图案；公开号为cn202764206u的发明专利公开了一种拉丝膜拉丝机，该机械中采用一组或多组拉丝机组，其中拉丝机组采用覆有金刚砂的拉丝辊对基膜做相对运动，从而拉出不同深度和密度的丝纹。

3、此类工艺制备的丝纹基本为长拉丝，即丝纹往往长度过长，甚至从头至尾丝纹延续不断，丝纹的长度无法调整，而对于装饰性更好，附加值更高的短拉丝丝纹无法制备。

技术实现思路

1、基于上述问题，本发明的目的是提供一种利用莫尔条纹制备短拉丝设备及使用方法，本发明采用如下技术方案：

2、本发明一种利用莫尔条纹制备短拉丝设备及使用方法，包括用于固定的底座和固定在所述底座上的支架，所述支架设置有两个，两个所述支架相互背离的一侧固定有挡板，所述支架上设置有第一导引辊，所述第一导引辊通过固定座可转动的设置在两个所述支架前侧下方，所述第一导引辊后方设置有第二导引辊，所述第二导引辊通过固定座可转动的设置在两个所述支架后侧下方，所述第一导引辊与第二导引辊之间设置有第一拉丝辊，所述第一拉丝辊倾斜设置在两个所述支架底部，所述第一拉丝辊与所述支架转动连接，所述第二导引辊上方设置有第三导引辊，所述第三导引辊通过固定座可转动的设置在两个所述支架后侧上方，所述第三导引辊的前方、所述第一导引辊的上方设置有第四导引辊，所述第四导引辊通过固定座可转动的设置在两个所述支架前侧上方，所述第三导引辊与所述第四导引辊之间设置有第二拉丝辊，所述第二拉丝辊倾斜设置两个所述支架的顶部，所述第二拉丝辊与所述支架转动连接，所述第二拉丝辊与第一拉丝辊在同一水平面上的投影呈一定的夹角。

3、进一步的，所述支架上开设有若干固定孔，所述固定座通过所述固定孔固定在所述支架上。

4、再进一步的，所述固定座内设置有轴承，所述第一导引辊、所述第二导引辊、所述第三导引辊与所述第四导引辊通过所述轴承转动设置在所述固定座上。

5、再进一步的，所述第二导引辊与所述第三导引辊通过所述固定座与不同的所述固定孔配合，改变所述第二导引辊与所述第三导引辊在所述支架上的位置。

6、再进一步的，所述第一拉丝辊与所述第二拉丝辊上以植砂、或喷砂、或包裹砂纸等方式形成粗糙颗粒表面。

7、一种利用莫尔条纹制备短拉丝方法，采用利用莫尔条纹制备短拉丝设备，所述基膜通过所述第一导引辊，平稳进入拉丝设备，所述基膜与所述第一拉丝辊接触，通过所述第一拉丝辊在所述基膜表面形成平行的连续的长丝纹，经过所述第一拉丝辊后，所述基膜依次通过所述第二导引辊和所述第三导引辊，改变所述基膜的运动方向，通过所述第三导引辊引导基膜平稳进入所述第二拉丝辊，所述第二拉丝辊偏置角度与所述第一拉丝辊共轭，通过所述第二拉丝辊后，所述基膜表面形成第二种平行的连续的长丝纹，所述基膜上两套长丝纹复合，形成莫尔条纹。

8、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

9、第二拉丝辊偏置角度与第一拉丝辊共轭设置，在基膜表面形成两套长丝纹，即复合莫尔条纹，通过莫尔条纹干涉效应形成短拉丝丝纹，通过调整基膜速度、拉丝辊直径、拉丝辊转速、共轭辊角度、丝纹间距等参数，改变莫尔条纹的长度，即改变短丝纹的长度和细密程度。共轭拉丝辊形成的莫尔条纹互相干涉，拉丝辊砂纸接头被条纹交错干涉，混入短丝纹背景，因此表面不会留下接头印痕，通过两根共轭摆放的拉丝辊即可实现短拉丝丝纹，相对其他物理拉丝方法需要多辊/多组拉丝机制，现有发明更简便高效。

1.一种利用莫尔条纹制备短拉丝设备，其特征在于：包括用于固定的底座（1）和固定在所述底座（1）上的支架（2），所述支架（2）设置有两个，两个所述支架（2）相互背离的一侧固定有挡板（3），所述支架（2）上设置有第一导引辊（4），所述第一导引辊（4）通过固定座（11）可转动的设置在两个所述支架（2）前侧下方，所述第一导引辊（4）后方设置有第二导引辊（6），所述第二导引辊（6）通过固定座（11）可转动的设置在两个所述支架（2）后侧下方，所述第一导引辊（4）与第二导引辊（6）之间设置有第一拉丝辊（9），所述第一拉丝辊（9）倾斜设置在两个所述支架（2）底部，所述第一拉丝辊（9）与所述支架（2）转动连接，所述第二导引辊（6）上方设置有第三导引辊（8），所述第三导引辊（8）通过固定座（11）可转动的设置在两个所述支架（2）后侧上方，所述第三导引辊（8）的前方、所述第一导引辊（4）的上方设置有第四导引辊（5），所述第四导引辊（5）通过固定座（11）可转动的设置在两个所述支架（2）前侧上方，所述第三导引辊（8）与所述第四导引辊（5）之间设置有第二拉丝辊（7），所述第二拉丝辊（7）倾斜设置两个所述支架（2）的顶部，所述第二拉丝辊（7）与所述支架（2）转动连接，所述第二拉丝辊（7）与第一拉丝辊（9）在同一水平面上的投影呈一定的夹角。

2.根据权利要求1所述的利用莫尔条纹制备短拉丝设备，其特征在于：所述支架（2）上开设有若干固定孔（21），所述固定座（11）通过所述固定孔（21）固定在所述支架（2）上。

3.根据权利要求2所述的利用莫尔条纹制备短拉丝设备，其特征在于：所述固定座（11）内设置有轴承，所述第一导引辊（4）、所述第二导引辊（6）、所述第三导引辊（8）与所述第四导引辊（5）通过所述轴承转动设置在所述固定座（11）上。

4.根据权利要求3所述的利用莫尔条纹制备短拉丝设备，其特征在于：所述第二导引辊（6）与所述第三导引辊（8）通过所述固定座（11）与不同的所述固定孔（21）配合，改变所述第二导引辊（6）与所述第三导引辊（8）在所述支架（2）上的位置。

5.根据权利要求1所述的利用莫尔条纹制备短拉丝设备，其特征在于：所述第一拉丝辊（9）与所述第二拉丝辊（7）上以植砂、或喷砂、或包裹砂纸等方式形成粗糙颗粒表面。

6.一种利用莫尔条纹制备短拉丝方法，采用权利要求1-5所述的利用莫尔条纹制备短拉丝设备，其特征在于：所述基膜（10）通过所述第一导引辊（4），平稳进入拉丝设备，所述基膜（10）与所述第一拉丝辊（9）接触，通过所述第一拉丝辊（9）在所述基膜（10）表面形成平行的连续的长丝纹，经过所述第一拉丝辊（9）后，所述基膜（10）依次通过所述第二导引辊（6）和所述第三导引辊（8），改变所述基膜（10）的运动方向，通过所述第三导引辊（8）引导基膜（10）平稳进入所述第二拉丝辊（7），所述第二拉丝辊（7）偏置角度与所述第一拉丝辊（7）共轭，通过所述第二拉丝辊（7）后，所述基膜（10）表面形成第二种平行的连续的长丝纹，所述基膜（10）上两套长丝纹复合，形成莫尔条纹。