热压物料预处理装置及方法与流程

本发明涉及板材加工领域，尤其涉及一种热压物料预处理装置及方法。

背景技术：

1、热压生产过程中，环境因素和原材料稳定性会造成热压工艺被迫调整，响应延迟则可能进一步影响成品质量和产量。

2、环境温度是影响最大的因素，同一台热压装置在高纬度地区和低纬度地区所需的热压工艺存在诸多不同，在不同季节，不同时段的温度波动更是时刻存在，即使是早晚温差也可能造成热压物料状态的改变，进而迫使热压工艺不断微调适应，波动是连续和反复的，调整过程客观上滞后于改变，滞后时区内的产品质量存在极大的不确定性，极易造成降等。热压物料清洁度则更是直接造成板面视觉性缺陷的主要原因。这些不利因素客观存在，长期困扰生产和装置制造商。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供热压物料预处理装置及方法，能够改被动为主动，通过预注入能量和预清洁方式改善进入压机前板坯状态，将进入热压机时的热压物料和胶黏剂的温度控制在所需设定值，并在这一过程中同时提升热压物料清洁度。

2、为实现上述发明目的，本发明提供一种热压物料预处理装置，包括控制单元、热介质生成装置和热介质给予清洁装置：

3、所述控制单元，用于基于热压物料所需的注入温度设定气态热介质的目标露点，所述气态热介质为加热后的空气与饱和蒸汽的混合物；并基于所述目标露点计算得到所述空气和饱和蒸汽的混合比例；

4、所述热介质生成装置，用于基于所述混合比例，生成满足所述目标露点的气态热介质；

5、所述热介质给予清洁装置，包括相对设置的正压腔体和负压腔体；且所述正压腔体和负压腔体分别设置于所述热压物料相对的两侧；

6、所述正压腔体，用于利用正压向所述热压物料喷射所述气态热介质；

7、所述负压腔体，用于利用负压吸引所述气态热介质穿透所述热压物料；以使所述气态热介质在所述热压物料内部发生相变释放潜热，直至达到吸热饱和状态。

8、根据本发明的一个技术方案，还包括饱和检测湿度采集单元；

9、所述饱和检测湿度采集单元，用于检测所述负压腔体的排气侧所排出气体的排气湿度；

10、所述控制单元，还用于根据所述排气湿度判定所述热压物料是否达到吸热饱和状态。

11、根据本发明的一个技术方案，热介质给予清洁装置还包括幅面调整机构；

12、所述幅面调整机构设于正压腔体和/或负压腔体朝向所述热压物料的开口处，用于调节所述开口的有效宽度，以适应所述热压物料的宽度。

13、根据本发明的一个技术方案，所述热介质给予清洁装置的数量为至少两个；且至少两个所述热介质给予清洁装置沿热压物料运输方向排布；

14、相邻的两个热介质给予清洁装置中，正压腔体和负压腔体在所述热压物料的两侧交替设置。

15、根据本发明的一个技术方案，热介质给予清洁装置还包括第一加热组件和负压组件；

16、所述第一加热组件分别设置于正压腔体和负压腔体的内部或侧壁中，用于分别加热所述正压腔体中的气态热介质和所述负压腔体中的气体；

17、所述正压腔体包括正压入口和正压出口；所述正压腔体的正压入口与热介质生成装置的热介质出口连通、正压出口即为所述正压腔体朝向热压物料的开口；

18、所述负压腔体包括负压入口和负压出口；负压入口即为所述负压腔体朝向热压物料的开口、所述负压腔体的负压出口与所述负压组件流体连通。

19、根据本发明的一个技术方案，热介质生成装置包括第二加热组件、蒸汽引入组件、热介质混合容器和露点湿度采集单元；

20、所述第二加热组件，用于将空气加热至设定的空气温度，并以设定的空气流量输送至所述热介质混合容器；

21、所述蒸汽引入组件，用于将饱和蒸汽以设定的蒸汽流量输送至所述热介质混合容器；

22、所述露点湿度采集单元，用于检测所述热介质混合容器中空气和饱和蒸汽混合后的露点测量值；

23、控制单元，还用于接收所述露点测量值，并与目标露点比较；且根据所述露点测量值和所述目标露点的偏差调节所述空气温度、空气流量和/或蒸汽流量，以使所述露点测量值与所述目标露点趋于一致。

24、根据本发明的一个技术方案，还包括输送带；

25、所述输送带，用于输送热压物料；且所述输送带上设置有网孔，所述网孔能够允许所述气态热介质和所述热压物料表面的粉尘穿过。

26、根据本发明的一个技术方案，所述输送带的数量为一对；

27、一对所述输送带平行且间距设置，且能够根据所述热压物料的厚度调节间距，以夹住所述热压物料并输送。

28、根据本发明的一个技术方案，还包括沿所述热压物料输送方向位于热介质给予清洁装置后方的物料强化装置；

29、所述物料强化装置包括一对平行设置且可调节间距的压辊，用于压紧所述热压物料。

30、本发明还提供一种热压物料预处理方法，基于上述的热压物料预处理装置实现，步骤包括：

31、基于热压物料所需的注入温度设定气态热介质的目标露点，并基于所述目标露点计算得到所述空气和饱和蒸汽的混合比例；

32、基于所述混合比例，生成满足所述目标露点的气态热介质；

33、在热压物料的输送过程中，控制所述热压物料经历至少一次吸热过程，直至所述热压物料达到吸热饱和状态；

34、所述吸热过程为：在所述热压物料的一侧利用正压向所述热压物料喷射所述气态热介质，同时在所述热压物料的另一侧利用负压吸引所述气态热介质穿透所述热压物料；以使所述气态热介质在所述热压物料内部发生相变释放潜热。

35、本发明的提供一种热压物料预处理装置及方法，具有以下有益效果：

36、本发明的热压物料预处理装置通过气态热介质生成装置生成预设好等温相变温度的气态热介质，将热介质均匀施加在松散热压物料表面，并可在合适压力下穿透至一定深度，应用热介质等温相变时释放大量潜热的原理，在热压物料内部留下定量热能，稳定地控制进入热压装置时热压物料和胶黏剂的分子速率。热压物料表面预清洁则可以减少因原材料清洁度而造成的微观板面缺陷。两者相结合，弱化了客观因素造成的影响，改善了进入热压机之前热压物料的状态，做到同一台热压装置，不论在高纬度地区、低纬度地区、四季或是日均温差变化时都可以使用同一套热压工艺的效果，避免了因频繁调整的客观延迟造成的损失。

1.一种热压物料预处理装置，其特征在于，包括控制单元、热介质生成装置（2）和热介质给予清洁装置（3）：

2.根据权利要求1所述的热压物料预处理装置，其特征在于，还包括饱和检测湿度采集单元；

3.根据权利要求1或2所述的热压物料预处理装置，其特征在于，热介质给予清洁装置（3）还包括幅面调整机构（3-3）；

4.根据权利要求3所述的热压物料预处理装置，其特征在于，所述热介质给予清洁装置（3）的数量为至少两个；且至少两个所述热介质给予清洁装置（3）沿热压物料运输方向排布；

5.根据权利要求1、2或4其中一项所述的热压物料预处理装置，其特征在于，热介质给予清洁装置（3）还包括第一加热组件（3-4）和负压组件（3-5）；

6.根据权利要求5所述的热压物料预处理装置，其特征在于，热介质生成装置（2）包括第二加热组件（2-1）、蒸汽引入组件（2-2）、热介质混合容器（2-3）和露点湿度采集单元；

7.根据权利要求1、2、4、6其中一项所述的热压物料预处理装置，其特征在于，还包括输送带（6）；

8.根据权利要求7所述的热压物料预处理装置，其特征在于，所述输送带（6）的数量为一对；

9.根据权利要求7所述的热压物料预处理装置，其特征在于，还包括沿所述热压物料输送方向位于热介质给予清洁装置（3）后方的物料强化装置（5）；

10.一种热压物料预处理方法，其特征在于，基于权利要求1~9所述的热压物料预处理装置实现，步骤包括：