分级顶出模内切结构的制作方法

本技术属于模具加工，尤其涉及分级顶出模内切结构。

背景技术：

1、二次顶出是模具制造领域为解决复杂产品脱模需求而研发的顶出技术，通过分阶段顶出机制减少顶针施加力量，避免产品变形、白边等缺陷，该结构适用于流道和浇口在产品背面进胶，产品与流道需自动分离的场合，常见于汽车格栅类产品中。

2、例如授权公告号为cn203712999u的中国专利，公开了一种模内切结构，该模具具有依序设立的上固定板、母模板、公模板、下固定板，该结构包括：上顶板，设于所述公模板与所述下固定板之间；下顶板，设于所述公模板与所述下固定板之间，并位于所述上顶板下方；顶杆，穿过所述下固定板并抵持于所述下顶板的下方；限位柱，于合模状态下，其一端抵持于所述下固定板，所述顶杆未顶出时，所述限位柱与所述下顶板间具有第一距离，所述限位柱下方设有限位顶针；第一顶针，其一端固定于所述上顶板与所述下顶板之间，另一端具有切刀，所述顶杆未顶出时，所述切刀靠近产品与流道之间。

3、该专利存在以下问题：

4、现有技术文件中在使用中不方便对模具进行自动化减浇口，对模具脱出时需要人工干预，从而降低了模具生产的效率，而且现有技术文件在使用中不方便对模具在顶出过程中进切断浇口，从而增加了模具修剪的人工成本费用。鉴于此，我们提出分级顶出模内切结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供分级顶出模内切结构，达到提升模具生产效率，并且达到降低成本的效果。

2、有鉴于此，本实用新型提供分级顶出模内切结构，包括浇口斜顶滑动座本体，还包括：所述浇口斜顶滑动座本体的底部活动安装有浇口斜顶滑动座垫板，所述浇口斜顶滑动座本体活动端的顶部固定安装有直顶导向杆垫板，所述直顶导向杆垫板的顶部固定安装有直顶导向杆本体，所述直顶导向杆本体活动端的顶部固定安装有直顶本体，所述直顶本体的顶部活动安装有产品。

3、基于上述结构，通过浇口斜顶滑动座垫板的顶部和浇口斜顶滑动座本体活动端的底部固定安装，接着利用浇口斜顶滑动座本体活动端的顶部带动直顶导向杆垫板和直顶导向杆本体进行调节移动，能够对模具进行自动化减浇口，从而提升了模具生产的效率，然后利用直顶导向杆本体活动端带动直顶本体在产品的内部，对产品活动顶出切断，能够对模具在顶出过程中进切断浇口，从而降低了模具修剪的人工成本费用。

4、优选的，所述直顶导向杆本体的外部固定套设有导向杆止转盖板，导向杆止转盖板的内部固定套设有导向套本体，导向套本体的内部固定套设有导向套衬套。

5、优选的，所述浇口斜顶滑动座本体内部的活动端固定安装有浇口斜顶导向杆，所述浇口斜顶滑动座本体的外部固定安装有一级顶推板。

6、优选的，所述浇口斜顶导向杆活动端的顶部固定安装有浇口斜顶本体，浇口斜顶本体的一侧固定安装有流道。

7、优选的，所述一级顶推板的内部皆贯穿设置有一级推板槽口，一级推板槽口的两端皆贯穿设置有一级推板螺纹孔，所述一级顶推板的底部固定安装有二级顶推板，所述一级顶推板的内部固定安装有氮气弹簧本体。

8、优选的，所述二级顶推板的内部皆贯穿设置有二级推板槽口，二级推板槽口的两端皆贯穿设置有二级推板螺纹孔。

9、优选的，所述氮气弹簧本体的底部固定安装有氮气弹簧盖板本体，氮气弹簧盖板本体的内部皆固定安装有氮气弹簧盖板螺丝，氮气弹簧盖板本体的一侧皆螺纹安装有限位螺丝。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1.该分级顶出模内切结构，通过浇口斜顶滑动座垫板的顶部和浇口斜顶滑动座本体活动端的底部固定安装，接着利用浇口斜顶滑动座本体活动端的顶部带动直顶导向杆垫板和直顶导向杆本体进行调节移动，能够对模具进行自动化减浇口，对模具脱出时不需要人工干预，从而提升了模具生产的效率。

12、2.该分级顶出模内切结构，通过直顶导向杆本体活动端带动直顶本体在产品的内部，对产品活动顶出切断，能够对模具在顶出过程中进切断浇口，从而降低了模具修剪的人工成本费用。

1.分级顶出模内切结构，包括浇口斜顶滑动座本体（3），其特征在于，还包括：所述浇口斜顶滑动座本体（3）的底部活动安装有浇口斜顶滑动座垫板（301），所述浇口斜顶滑动座本体（3）活动端的顶部固定安装有直顶导向杆垫板（6），所述直顶导向杆垫板（6）的顶部固定安装有直顶导向杆本体（7），所述直顶导向杆本体（7）活动端的顶部固定安装有直顶本体（8），所述直顶本体（8）的顶部活动安装有产品（801）。

2.根据权利要求1所述的分级顶出模内切结构，其特征在于：所述直顶导向杆本体（7）的外部固定套设有导向杆止转盖板（701），导向杆止转盖板（701）的内部固定套设有导向套本体（702），导向套本体（702）的内部固定套设有导向套衬套（703）。

3.根据权利要求1所述的分级顶出模内切结构，其特征在于：所述浇口斜顶滑动座本体（3）内部的活动端固定安装有浇口斜顶导向杆（9），所述浇口斜顶滑动座本体（3）的外部固定安装有一级顶推板（1）。

4.根据权利要求3所述的分级顶出模内切结构，其特征在于：所述浇口斜顶导向杆（9）活动端的顶部固定安装有浇口斜顶本体（901），浇口斜顶本体（901）的一侧固定安装有流道（902）。

5.根据权利要求3所述的分级顶出模内切结构，其特征在于：所述一级顶推板（1）的内部皆贯穿设置有一级推板槽口（101），一级推板槽口（101）的两端皆贯穿设置有一级推板螺纹孔（102），所述一级顶推板（1）的底部固定安装有二级顶推板（2），所述一级顶推板（1）的内部固定安装有氮气弹簧本体（5）。

6.根据权利要求5所述的分级顶出模内切结构，其特征在于：所述二级顶推板（2）的内部皆贯穿设置有二级推板槽口（201），二级推板槽口（201）的两端皆贯穿设置有二级推板螺纹孔（202）。

7.根据权利要求5所述的分级顶出模内切结构，其特征在于：所述氮气弹簧本体（5）的底部固定安装有氮气弹簧盖板本体（501），氮气弹簧盖板本体（501）的内部皆固定安装有氮气弹簧盖板螺丝（502），氮气弹簧盖板本体（501）的一侧皆螺纹安装有限位螺丝（4）。