一种橡胶生产平板硫化机的制作方法

本技术涉及橡胶生产，尤其涉及一种橡胶生产平板硫化机。

背景技术：

1、平板硫化机的模具是用来成型橡胶制品的工具，它被放置在硫化机的上下加热板之间，在加热、加压的条件下使橡胶原料发生硫化反应，从而获得具有一定形状、弹性和强度的橡胶制品。

2、橡胶硫化是一个在加热、加压条件下，橡胶分子通过交联剂形成三维网状结构的过程，在这个过程中，如果橡胶配方中含有易挥发物质、低沸点添加剂、硫化产生的副产物、未完全反应的有机物等，它们在高温下就可能挥发或分解，从而形成可见的烟雾或异味气体，如现有技术中国专利公开号“cn214353645u” 提供了一种橡胶生产用平板硫化机，包括机体，所述机体的上下两端分别具有用于橡胶加热的下加热板和上加热板，所述机体的内部位于所述下加热板的顶部放置有保温座，所述保温座的内部卡合固定有加热框，所述加热框贯穿所述保温座并延伸至所述保温座的上下两端，所述加热框的上下两端与所述保温座的上下两端处于同一平面上；保温座能够将加热框收纳在通槽中，由环绕在通槽外部的隔绝腔和隔热板对外部的温度进行隔绝，避免了加热框和模板的温度在外部温度的影响下降低，可以让加热框和模板的温度始终保持在一定的温度，减少了热量损耗，从而达到了节能的效果，结构简单，实用性强。

3、目前，在橡胶进行硫化生产时，由于不同类型的橡胶，在硫化时，所产生的烟雾不同，部分橡胶在硫化时，会产生烟雾颗粒或异味，若不对其进行就近处理，很容易对整个生产车间造成污染。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种橡胶生产平板硫化机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种橡胶生产平板硫化机，包括操作台，所述操作台的上端中心位置固定安装有隔热台，所述隔热台的上端装配设置有加热板一，所述操作台的上端沿四个顶角位置分布固定有立柱，沿四个所述立柱的上端共同安装有同一个支撑台；

4、所述支撑台的下端沿两侧对称分布固定有气缸，所述气缸的内部设置有用于伸缩的活塞杆，沿两侧分布的两个活塞杆端部共同安装有同一个衔接板，所述衔接板与隔热台均为陶瓷材料制成，所述衔接板的下端装配设置有加热板二；

5、所述操作台的上端还对称分布固定有限位柱，所述加热板一的两侧均通过支架固定安装有限位套一，所述加热板二的两侧均通过支架固定安装有限位套二，所述限位套一与限位套二均与限位柱滑动套接设置。

6、优选的，所述加热板一的内部嵌入分布固定有若干个电热管一，若干个电热管一的端部共同安装有同一个通电座一。

7、优选的，所述加热板二的内部嵌入分布固定有若干个电热管二，若干个电热管二的端部共同安装有同一个通电座二。

8、优选的，所述支撑台的一侧通过支架固定安装有吸尘罩，吸尘罩的内部设置有内腔，内腔的端口位置嵌入固定有格栅。

9、优选的，所述支撑台的上端通过支架固定安装有抽气机，抽气机为涡流型，抽气机的进气端法兰对接有吸气管，吸气管的另一端嵌入在吸尘罩的上端，吸气管又与内腔连通设置。

10、优选的，所述抽气机的出气端设置有滤筒，滤筒的内部嵌入固定有滤芯，滤芯为无纺布芯筒结构。

11、优选的，所述滤筒的两端均覆盖固定有过渡接口，位于一侧分布的过渡接口与抽气机的出气端法兰对接，位于另一侧分布的过渡接口法兰对接有衔接口。

12、本实用新型提出的设计方案，在应用过程中，其有益效果在于：

13、1、本实用新型在操作台上设置了限位柱结构，同时在上加热板和下加热板两侧分别安装了配套的限位套，这种设计使得上加热板在气缸驱动下进行升降运动时，能够始终保持稳定的垂直轨迹，有效避免水平方向的偏移或晃动，通过这种精密的导向机制，不仅确保了上下加热板之间的平行度，还使橡胶材料在硫化过程中能够均匀受压受热；

14、2、本实用新型在下加热板和上加热板内部嵌入了多组独立的电热管，并通过统一的通电座与外部控制系统连接，使得操作人员可以根据不同橡胶材料的工艺要求，精确设定和调节硫化温度，上下加热板同时工作的模式能够对橡胶材料形成双面加热，大大缩短了热传导时间，确保了热量从表层到芯部的均匀渗透；

15、3、本实用新型在支撑台上专门配置了由吸尘罩、抽气机和滤筒组成的烟气处理系统，在硫化过程中产生的烟尘和有害气体，首先被吸尘罩收集并通过内置格栅初步过滤大颗粒杂质，随后由抽气机通过管道输送至滤筒装置，滤筒中的无纺布滤芯能够有效截留细微的颗粒污染物，经过初步净化的气体再通过衔接管道输送到外部专业净化设备进行深度处理。

1.一种橡胶生产平板硫化机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上端中心位置固定安装有隔热台（11），所述隔热台（11）的上端装配设置有加热板一（12），所述操作台（1）的上端沿四个顶角位置分布固定有立柱（13），沿四个所述立柱（13）的上端共同安装有同一个支撑台（14）；

2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产平板硫化机，其特征在于：所述加热板一（12）的内部嵌入分布固定有若干个电热管一（1201），若干个电热管一（1201）的端部共同安装有同一个通电座一（1202）。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶生产平板硫化机，其特征在于：所述加热板二（17）的内部嵌入分布固定有若干个电热管二（1701），若干个电热管二（1701）的端部共同安装有同一个通电座二（1702）。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶生产平板硫化机，其特征在于：所述支撑台（14）的一侧通过支架固定安装有吸尘罩（2），吸尘罩（2）的内部设置有内腔，内腔的端口位置嵌入固定有格栅（21）。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶生产平板硫化机，其特征在于：所述支撑台（14）的上端通过支架固定安装有抽气机（22），抽气机（22）为涡流型，抽气机（22）的进气端法兰对接有吸气管（23），吸气管（23）的另一端嵌入在吸尘罩（2）的上端，吸气管（23）又与内腔连通设置。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶生产平板硫化机，其特征在于：所述抽气机（22）的出气端设置有滤筒（24），滤筒（24）的内部嵌入固定有滤芯（25），滤芯（25）为无纺布芯筒结构。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶生产平板硫化机，其特征在于：所述滤筒（24）的两端均覆盖固定有过渡接口（26），位于一侧分布的过渡接口（26）与抽气机（22）的出气端法兰对接，位于另一侧分布的过渡接口（26）法兰对接有衔接口（27）。