一种轮胎成型机用卸胎器的制作方法
本技术涉及轮胎制造,尤其涉及一种轮胎成型机用卸胎器。
背景技术:
1、在轮胎制造行业里,当胎胚制作完成之后,会借助卸胎器将其运输到卸胎小车上。具体来说,胎胚在生产流程中经过多道工序加工成型后,需要从生产线上被转移至下一步操作环节或者存储区域。此时,卸胎器作为一种重要的辅助设备,承担起了将胎胚从生产线末端安全、平稳地搬运至卸胎小车上的任务。这一过程不仅要求卸胎器具备精准的操作能力,还需要确保胎胚在搬运过程中不受损伤,从而保障整个生产流程的顺利进行。
2、然而,现有的卸胎器本体仅有固定架体组件和外侧架体组件,这使得外侧架体组件过长,上下移动时占空间大、耗时长。因此,上方空间有限的厂房没有足够空间供其运行,且外侧架体组件上下运行耗时久会影响卸胎速度、降低产能,为此提出一种轮胎成型机用卸胎器来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种轮胎成型机用卸胎器,旨在改善现有技术中固定结构所占的空间较大,调节耗费时间的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种轮胎成型机用卸胎器,包括底板一,所述底板一的顶部安装有主体,所述主体的底部滑动连接有底板二,所述底板二的顶部安装有横向移动组件,所述底板二顶部安装有底板三,所述底板三的顶部安装有纵向移动组件,所述底板三的顶部滑动连接有安装板,所述安装板的外侧安装有锁止组件,所述安装板的顶部转动连接有安装框,所述安装框的内部转动连接有夹紧装置,所述夹紧装置的一端安装有转动组件,所述安装框的外侧安装有角度调节组件;
4、所述横向移动组件包括电机一,所述电机一安装在所述底板二的顶部,所述电机一的输出端固定连接有链轮一,所述底板二的顶部固定连接有两个固定架,两个所述固定架的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有链轮二,所述链轮一和所述链轮二的外侧套设有链条一,所述主体的一端安装在所述螺纹杆的顶部;
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述转动组件包括电机二,所述电机二固定连接在所述安装框的顶部,所述安装框的输出端固定连接有链轮三,所述夹紧装置的一端固定连接有链轮四,所述链轮三和所述链轮四外侧套设有链条二;
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述角度调节组件包括电机三,所述电机三固定连接在所述安装框的外侧,所述电机三的输出端固定连接有小齿轮,所述安装板的顶部固定连接有大齿轮,所述小齿轮和所述大齿轮相互啮合,所述安装框转动连接在所述大齿轮的顶部;
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述纵向移动组件包括气缸一,所述气缸一安装在所述底板三的顶部,所述气缸一的输出端固定连接在所述安装板的一端;
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述锁止组件包括气缸二,所述气缸二固定连接在所述安装板的一侧,所述气缸二的输出端固定连接有卡接齿条,所述底板三的顶部固定连接有锁止齿条,所述卡接齿条卡接在所述锁止齿条的顶部;
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述气缸二的外侧固定连接有稳定块,所述卡接齿条滑动连接在所述稳定块的内部;
15、作为上述技术方案的进一步描述:
16、所述底板二和所述底板三的顶部均安装有滑轨,所述主体和所述安装板分别通过所述滑轨滑动连接在所述底板二的顶部和通过所述底板三的顶部;
17、作为上述技术方案的进一步描述:
18、所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动架,所述移动架固定连接在所述主体的外侧。
19、本实用新型具有如下有益效果:
20、1、本实用新型中,通过电机一、链轮一、链轮二、链条和螺纹杆配合,使底板实现横向移动,从而带动夹紧装置完成横向位置调整,通过气缸一可推动安装板进行纵向移动,如此实现横向与纵向的协同调整,能够让夹紧装置灵活适配不同的作业空间和布局,不仅扩大了设备的作业覆盖范围,还能快速将夹紧装置定位到大致的工作区域,为后续精准操作创造有利条件,有效提升了设备对复杂工作环境的适应能力。
21、2、本实用新型中,通过电机三、小齿轮和大齿轮等配合,实现水平转动,完成角度的初步调节,能够确保夹紧装置与轮胎形成合理的相对角度,为后续稳定抓取和作业奠定基础。通过电机四、链轮三、链轮四和链条二配合,实现夹紧装置的旋转,可满足轮胎在不同作业环节的需求,如拆卸时旋转轮胎。
1.一种轮胎成型机用卸胎器,包括底板一(2),其特征在于:所述底板一(2)的顶部安装有主体(1),所述主体(1)的底部滑动连接有底板二(3),所述底板二(3)的顶部安装有横向移动组件,所述底板二(3)顶部安装有底板三(12),所述底板三(12)的顶部安装有纵向移动组件,所述底板三(12)的顶部滑动连接有安装板(18),所述安装板(18)的外侧安装有锁止组件,所述安装板(18)的顶部转动连接有安装框(27),所述安装框(27)的内部转动连接有夹紧装置(19),所述夹紧装置(19)的一端安装有转动组件,所述安装框(27)的外侧安装有角度调节组件;
2.根据权利要求1所述的一种轮胎成型机用卸胎器,其特征在于:所述转动组件包括电机二(23),所述电机二(23)固定连接在所述安装框(27)的顶部,所述安装框(27)的输出端固定连接有链轮三(20),所述夹紧装置(19)的一端固定连接有链轮四(22),所述链轮三(20)和所述链轮四(22)外侧套设有链条二(21)。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎成型机用卸胎器,其特征在于:所述角度调节组件包括电机三(24),所述电机三(24)固定连接在所述安装框(27)的外侧,所述电机三(24)的输出端固定连接有小齿轮(25),所述安装板(18)的顶部固定连接有大齿轮(26),所述小齿轮(25)和所述大齿轮(26)相互啮合,所述安装框(27)转动连接在所述大齿轮(26)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎成型机用卸胎器,其特征在于:所述纵向移动组件包括气缸一(13),所述气缸一(13)安装在所述底板三(12)的顶部,所述气缸一(13)的输出端固定连接在所述安装板(18)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎成型机用卸胎器,其特征在于:所述锁止组件包括气缸二(14),所述气缸二(14)固定连接在所述安装板(18)的一侧,所述气缸二(14)的输出端固定连接有卡接齿条(15),所述底板三(12)的顶部固定连接有锁止齿条(16),所述卡接齿条(15)卡接在所述锁止齿条(16)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种轮胎成型机用卸胎器,其特征在于:所述气缸二(14)的外侧固定连接有稳定块(17),所述卡接齿条(15)滑动连接在所述稳定块(17)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种轮胎成型机用卸胎器,其特征在于:所述底板二(3)和所述底板三(12)的顶部均安装有滑轨(4),所述主体(1)和所述安装板(18)分别通过所述滑轨(4)滑动连接在所述底板二(3)的顶部和通过所述底板三(12)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种轮胎成型机用卸胎器,其特征在于:所述螺纹杆(10)的外侧螺纹连接有移动架(11),所述移动架(11)固定连接在所述主体(1)的外侧。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com