一种压延机的辊筒温度均衡装置的制作方法
本技术属于压延机,具体涉及一种压延机的辊筒温度均衡装置。
背景技术:
1、压延机是塑料、橡胶等高分子材料加工领域的核心设备,其通过辊筒的挤压、延展作用将材料加工成特定厚度的薄膜或板材。在压延加工过程中,辊筒的温度均匀性直接影响材料的熔融状态、流动性及最终产品的物理性能(如厚度均匀性、表面光洁度)。本装置旨在解决现有压延机辊筒温度易出现局部温差、调距操作复杂及设备稳定性不足的问题,适用于各类中小型压延机的辊筒温度控制与间距调节场景,在高分子材料压延加工中,辊筒需维持稳定且均匀的温度,若温度分布不均,易导致材料局部熔融过度或熔融不足,进而引发产品出现气泡、褶皱、厚度偏差等缺陷。现有压延机辊筒温度控制装置多采用整体式加热结构(如辊筒外壁缠绕加热带),此类结构难以根据辊筒不同区域的温度需求进行精准调节,尤其在辊筒两端与中部易形成明显温差;同时,现有装置的辊筒间距调节多依赖手动操作或单一驱动机构,调节精度低、操作繁琐,无法快速适配不同厚度产品的加工需求。此外,部分压延机的支撑结构采用刚性连接,在设备运行过程中易因振动导致部件松动,不仅影响辊筒的稳定性,还可能缩短设备使用寿命。因此,亟需一种兼具温度均衡调节、便捷调距及稳定支撑功能的压延机辊筒辅助装置,以提升压延加工的产品质量与生产效率。
2、现有压延机辊筒温度控制装置无法实现局部温度精准调节,易出现辊筒两端与中部温差过大的问题,辊筒间距调节操作复杂、精度低,难以快速适配不同厚度产品的加工需求,设备支撑结构稳定性不足,运行过程中易因振动导致部件松动,影响加工精度与设备寿命,为此我们提出一种压延机的辊筒温度均衡装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种压延机的辊筒温度均衡装置,能够精准调节辊筒温度,消除局部温差,保障产品质量;辊筒间距调节便捷且精度高,适配不同加工需求;设备稳定性强,可吸收振动、避免部件松动;还利于提升生产效率,结构设计合理,实用性与可靠性俱佳。
2、本实用新型采取的技术方案具体如下:
3、一种压延机的辊筒温度均衡装置,包括两个对称设置的主体支撑杆,两个所述主体支撑杆之间通过两个对称设置的连接杆连接,两个所述主体支撑杆的两端均卡接有一组两两对称设置的弧形杆,两个所述弧形杆远离主体支撑杆的一端均卡接有一组对称设置的安装主体,且两组安装主体之间设有两个对称设置的辊筒,两个所述辊筒之间均设有调距主体,且调距主体与安装主体匹配设置,所述辊筒为中空结构,且辊筒内设有温度均衡主体,两个所述辊筒上均设有与安装主体匹配设置的定位杆。
4、在一种优选方案中,所述温度均衡主体包括两个对称设置的弧形电加热板,且两个弧形电加热板均与辊筒的内壁匹配设置,两个所述弧形电加热板之间设有中空结构的第一安装板,且第一安装板与辊筒的内壁卡接,所述第一安装板内滑动连接有两个对称设置的第一滑板,且两个第一滑板分别贯穿第一安装板的两侧侧壁并分别与两个弧形电加热板的侧壁卡接,所述第一安装板内设有第一驱动器,且第一驱动器的输出端卡接有第一齿轮,且两个第一滑板相对的一侧侧壁均设有与第一齿轮啮合设置的第一齿槽。
5、在一种优选方案中,两组所述安装主体均包括两个对称设置的安装盘,两个所述安装盘上均设有第二驱动器,且两个第二驱动器均通过转动杆与辊筒的侧壁连接。
6、在一种优选方案中,所述调距主体包括中空结构的第二安装板,所述第二安装板内滑动连接有两个对称设置的第二滑板,且两个第二滑板上均卡接有移动杆,两个所述移动杆分别与两个安装盘的侧壁卡接设置,所述第二安装板的侧壁上设有与两个移动杆匹配设置的活动开口,且两个移动杆均贯穿条形开口设置,所述第二安装板内设有与第二滑板匹配设置的动力主体。
7、在一种优选方案中,所述动力主体包括第三驱动器,所述第三驱动器的输出端卡接有第二齿轮,所述第二滑板的侧壁上设有与第二齿轮啮合设置的第二齿槽。
8、在一种优选方案中,两个所述主体支撑杆的底部均设有弹性防滑垫,且两个连接杆均采用弹性材料。
9、本实用新型取得的技术效果为:
10、温度调节精准高效:通过温度均衡组件的弧形电加热板与齿轮-滑板传动结构,可根据辊筒不同区域的温度需求,同步调整两个弧形电加热板的位置,实现辊筒内壁的均匀加热,有效消除局部温差,提升产品加工质量;
11、辊筒调距便捷精准:调距组件采用齿轮-滑板传动的同步驱动结构,仅需通过第三驱动器即可实现两个辊筒间距的快速调节,调节精度可达±0.01mm,适配不同厚度产品的加工需求;
12、设备稳定性强:主体支撑杆底部的弹性防滑垫与弹性连接杆配合,可有效吸收设备运行时的振动,避免部件松动,同时弧形杆与安装盘的卡接结构确保了辊筒的同轴度,进一步提升加工精度与设备寿命。
1.一种压延机的辊筒温度均衡装置,其特征在于:包括两个对称设置的主体支撑杆(1),两个所述主体支撑杆(1)之间通过两个对称设置的连接杆(2)连接,两个所述主体支撑杆(1)的两端均卡接有一组两两对称设置的弧形杆(3),两个所述弧形杆(3)远离主体支撑杆(1)的一端均卡接有一组对称设置的安装主体,且两组安装主体之间设有两个对称设置的辊筒(4),两个所述辊筒(4)之间均设有调距主体,且调距主体与安装主体匹配设置,所述辊筒(4)为中空结构,且辊筒(4)内设有温度均衡主体,两个所述辊筒(4)上均设有与安装主体匹配设置的定位杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种压延机的辊筒温度均衡装置,其特征在于:所述温度均衡主体包括两个对称设置的弧形电加热板(5),且两个弧形电加热板(5)均与辊筒(4)的内壁匹配设置,两个所述弧形电加热板(5)之间设有中空结构的第一安装板(6),且第一安装板(6)与辊筒(4)的内壁卡接,所述第一安装板(6)内滑动连接有两个对称设置的第一滑板(7),且两个第一滑板(7)分别贯穿第一安装板(6)的两侧侧壁并分别与两个弧形电加热板(5)的侧壁卡接,所述第一安装板(6)内设有第一驱动器(8),且第一驱动器(8)的输出端卡接有第一齿轮(9),且两个第一滑板(7)相对的一侧侧壁均设有与第一齿轮(9)啮合设置的第一齿槽。
3.根据权利要求2所述的一种压延机的辊筒温度均衡装置,其特征在于:两组所述安装主体均包括两个对称设置的安装盘(11),两个所述安装盘(11)上均设有第二驱动器(12),且两个第二驱动器(12)均通过转动杆(18)与辊筒(4)的侧壁连接。
4.根据权利要求3所述的一种压延机的辊筒温度均衡装置,其特征在于:所述调距主体包括中空结构的第二安装板(13),所述第二安装板(13)内滑动连接有两个对称设置的第二滑板(14),且两个第二滑板(14)上均卡接有移动杆(15),两个所述移动杆(15)分别与两个安装盘(11)的侧壁卡接设置,所述第二安装板(13)的侧壁上设有与两个移动杆(15)匹配设置的活动开口,且两个移动杆(15)均贯穿条形开口设置,所述第二安装板(13)内设有与第二滑板(14)匹配设置的动力主体。
5.根据权利要求4所述的一种压延机的辊筒温度均衡装置,其特征在于:所述动力主体包括第三驱动器(16),所述第三驱动器(16)的输出端卡接有第二齿轮(17),所述第二滑板(14)的侧壁上设有与第二齿轮(17)啮合设置的第二齿槽。
6.根据权利要求5所述的一种压延机的辊筒温度均衡装置,其特征在于:两个所述主体支撑杆(1)的底部均设有弹性防滑垫,且两个连接杆(2)均采用弹性材料。
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