制袋设备的卡片供送装置的制作方法
本技术涉及制袋,特别涉及一种制袋设备的卡片供送装置。
背景技术:
1、在制袋生产工艺中,为满足包装袋的定型、支撑、标识等使用需求,通常需要在包装袋成型过程中完成卡片贴合工序,例如包装袋的袋口属于非常容易破损部位。并且,包装袋的提手通常设置在袋口,往往是通过粘结、或者固定件等方式固定在袋口边缘,为了提高袋口的强度以及其与提手的连接强度,通常在生产包装袋的过程中,会在袋口处进行贴卡,甚至会在袋口内壁面设置多个卡片,其中一个卡片用于加固袋体与提手的连接强度,另一个则仅用于提高袋口强度。
2、现有制袋设备的卡片供送结构大多采用单通道单工位供送模式,仅设置单一卡片供应通道及对应的单组移送机构,作业过程中仅能单次单张完成卡片供送与移送贴合作业,这种卡片供送结构仅能完成单个工位的卡片贴合作业,当需要在包装袋上设置多个卡片时,则需要在制袋设备上增设多个贴卡工位,额外增加了制袋设备的占用空间。
3、同时,各卡片供送结构设置在不同工位,采用独立推送、独立移送的控制方式,各供送结构的卡片推送速度、移送行程难以保持统一,容易出现部分通道卡片卡料、缺料、迟送等故障,不仅影响贴卡工序的稳定性,还会造成制袋设备卡顿甚至停机检修,进一步增加生产损耗与人工运维成本。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于解决现有技术中的卡片供送结构仅能完成单个工位的卡片贴合作业,当需要在包装袋上设置多个卡片时,则需要在制袋设备上增设多个贴卡工位,额外增加了制袋设备的占用空间。同时,各卡片供送结构采用独立推送、独立移送的控制方式,容易出现部分供送结构卡片卡料、缺料、迟送等故障,进一步增加生产损耗与人工运维成本的技术问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式公开了一种制袋设备的卡片供送装置,包括供应组件和移送组件。
3、供应组件位于制袋设备的贴卡工位旁侧、包括并排排列的多个供应通道,其中,每个供应通道靠近贴卡工位一端具有供应口,且每个供应通道内沿延伸方向层叠设置多个卡片;并且,各供应通道内还设置有供应部,各供应部在相应供应通道内推送卡片依次进入供应口。
4、移送组件具有与多个供应口分别对应的多个移送部,多个移送部可在多个供应口与贴卡工位之间同步移动、将多个供应口的卡片同步移送至贴卡工位。
5、采用上述技术方案,这种卡片供送装置多个供应通道并列布置,各通道分别承载卡片并由对应供应部推送,单个装置即可同时供应多张卡片,无需为每张卡片分别设置独立的供送装置;各移送部与各供应口分别对应并同步移动,能够将多张卡片同步移送至贴卡工位,一次完成多张卡片的贴合作业,无需增设多个贴卡工位,有利于减少制袋设备的占用空间,降低设备成本。另外,各通道的卡片由同一移送组件同步移送,移送行程与移送时机一致,有利于避免各通道卡片推送、移送节奏不一致造成的卡料、缺料、迟送等问题,提升贴卡工序的稳定性与贴卡位置的一致性。
6、本实用新型的实施方式还公开了一种制袋设备的卡片供送装置,在延伸方向上,供应组件与移送组件位于制袋设备的支撑台两侧、移送组件和贴卡工位位于支撑台的同一侧。
7、采用上述技术方案,供应组件与移送组件分置于支撑台两侧,供应组件在支撑台一侧向供应口推送卡片,移送组件在支撑台另一侧承接并移送卡片,两者在空间上分离布置,互不干涉;移送组件与贴卡工位位于支撑台同一侧,移送组件在供应口与贴卡工位之间取放卡片的路径短,有利于提升移送效率与定位准确性。
8、本实用新型的实施方式还公开了一种制袋设备的卡片供送装置,供应组件在第一方向位于贴卡工位的一侧,移送组件在第一方向上位于供应组件和贴卡工位之间,第一方向平行于支撑台的延展方向,延伸方向与支撑台的延展方向垂直。
9、并且,多个供应通道在第一方向上间隔设置,多个移送部可在第一方向上同步移动。
10、采用上述技术方案,供应组件、移送组件与贴卡工位沿第一方向依次排布,移送组件处于供应组件与贴卡工位之间,卡片由供应口沿第一方向经移送组件移送至贴卡工位,移送动作简单,降低卡片在移送过程中发生偏移或掉落的风险;多个供应通道沿第一方向间隔布置,各通道之间保持间距,避免卡片相互干扰,也便于各供应部独立动作;多个移送部在第一方向上同步运动,多张卡片同步移送,多张卡片的贴合位置能够保持一致。
11、本实用新型的实施方式还公开了一种制袋设备的卡片供送装置,各供应部包括设置于供应通道内的供应件、供应驱动部件、供应传动部件以及供应导向件。
12、其中,供应驱动部件位于对应供应通道远离贴卡工位一侧,且供应驱动部件的输出端通过供应传动部件与对应供应件传动连接,供应导向件位于对应供应通道的旁侧且沿延伸方向延伸,供应件可滑动地设置于供应导向件上。
13、供应驱动部件驱动供应传动部件,并联动供应件沿着供应导向件移动。
14、采用上述技术方案,供应驱动部件布置在供应通道背离贴卡工位的一侧,动力经供应传动部件传递至供应件,供应件沿供应导向件移动,在供应通道内推送卡片依次进入供应口;对供应件在供应导向件的导向作用下沿延伸方向平稳移动,推送方向准确;供应驱动部件位于对应供应通道远离贴卡工位一侧,避免对供应口造成干涉。
15、本实用新型的实施方式还公开了一种制袋设备的卡片供送装置,供应驱动部件包括供应驱动电机,供应传动部件包括沿延伸方向延伸的传动丝杆、以及套设在传动丝杆上且与传动丝杆螺接的传动套,供应驱动电机的输出端与传动丝杆的一端传动连接。
16、传动套上设置有安装板,安装板上固定设置有构成供应件的供应板。
17、并且,供应导向件包括沿延伸方向的导向杆,安装板上设置与导向杆滑动配合的滑动套。
18、采用上述技术方案,供应驱动电机驱动传动丝杆转动,传动套与传动丝杆通过螺纹配合连接,安装板通过滑动套与导向杆滑动配合,滑动套约束安装板及传动套的周向转动,使传动套在传动丝杆转动时沿延伸方向平移,进而带动安装板上的供应板沿延伸方向移动,在供应通道内推送卡片。
19、本实用新型的实施方式还公开了一种制袋设备的卡片供送装置,卡片供送装置还包括在第二方向间隔设置于多个供应通道两侧的一对限位件,第二方向与第一方向和延伸方向均垂直。
20、位于多个供应通道内的卡片在第二方向上的两端分别抵接于一对限位件上。
21、采用上述技术方案,一对限位件分别位于多个供应通道在第二方向上的两侧,卡片在第二方向上的两端分别与限位件相抵,使卡片在第二方向上受到限制,避免卡片在推送过程中向两侧偏移或散落;限位件同时覆盖多个供应通道,各通道内卡片统一限位,结构简单,各通道卡片的姿态能够保持一致,提升推送与移送的稳定性。
22、本实用新型的实施方式还公开了一种制袋设备的卡片供送装置,卡片供送装置还包括调距部件,调距部件与一对限位件传动连接。
23、其中,调距部件可联动一对限位件在第二方向彼此相向或相背地同步移动。
24、采用上述技术方案,调距部件驱动一对限位件在第二方向上相向或相背同步移动,能够调节一对限位件之间的间距,使限位件适配不同宽度规格的卡片;两侧限位件同步移动,调节过程中一对限位件始终相对于多个供应通道对称布置,各通道内卡片的限位状态保持一致,有利于提升卡片供送装置的通用性。
25、本实用新型的实施方式还公开了一种制袋设备的卡片供送装置,调距部件包括调距电机以及与调距电机的输出端传动连接的调距丝杆,调距丝杆沿着第二方向延伸且在外表面上设置旋向相反的一对螺旋段。
26、一对限位件包括在第二方向间隔设置的一对限位主体,每个限位主体在第二方向朝向彼此的表面上设置多个限位凸起,多个限位凸起沿第一方向间隔设置,多个限位凸起位于任一个供应通道内的卡片在第一方向的两侧。
27、一对限位主体套设于调距丝杆上且分别与一对螺旋段连接。
28、并且,供应板在第二方向的两端设置与多个限位凸起适配的避让凹部。
29、采用上述技术方案,调距电机驱动调距丝杆转动,调距丝杆上旋向相反的一对螺旋段分别与一对限位主体配合,调距丝杆转动时一对限位主体沿第二方向相向或相背地同步移动,单个驱动部件即可实现两侧限位主体的对称调距,结构简单、调节一致性好。
30、限位凸起分别处在各供应通道内卡片的第一方向两侧,对卡片在第一方向上的位置进行约束,配合限位主体表面对卡片第二方向两端的抵接,实现对卡片的双向限位,卡片在通道内的位置稳定。同时,供应板在第二方向两端设置避让凹部,供应板推送卡片沿延伸方向移动经过限位凸起所在位置时,避让凹部能够避让限位凸起,避免供应板与限位凸起发生干涉,供应板能够正常推送。
31、本实用新型的实施方式还公开了一种制袋设备的卡片供送装置,支撑台靠近贴卡工位的一侧设置安装座,移送组件设置于安装座,且包括移送驱动部件以及抓取驱动部件,多个移送部设置于抓取驱动部件的输出端,抓取驱动部件可联动多个移送部沿延伸方向移动,移送驱动部件可联动抓取驱动部件以及多个移送部沿第一方向移动。
32、采用上述技术方案,移送组件设置于支撑台靠近贴卡工位一侧的安装座上,抓取驱动部件带动多个移送部沿延伸方向运动,使移送部靠近供应口取卡或靠近贴卡工位放卡;移送驱动部件带动抓取驱动部件和多个移送部一起沿第一方向运动,使移送部在多个供应口与贴卡工位之间转移。
33、本实用新型的实施方式还公开了一种制袋设备的卡片供送装置,安装座上设置沿第一方向延伸的移送导轨,移送导轨上设置移送板,移送驱动部件包括移送驱动电机,移送驱动电机的输出端设置移送传动带组,移送传动带组的移送传动带沿着第一方向延伸且与移送板固定连接。
34、抓取驱动部件设置于移送板且包括抓取驱动缸,抓取驱动缸的输出端可沿延伸方向移动且设置有抓取板,抓取板上具有沿第一方向间隔设置的多组吸附件,多组吸附件分别构成多个移送部。
35、采用上述技术方案,移送板安装在移送导轨上,移送驱动电机经移送传动带组驱动移送传动带运动,移送传动带与移送板相连固定,带动移送板沿移送导轨在第一方向移动,导轨导向使移送方向稳定,传动带传动平稳。并且,抓取驱动部件设置于移送板上,抓取驱动缸驱动抓取板沿延伸方向移动,抓取板上沿第一方向间隔设置多组吸附件,各组吸附件与多个供应口一一对应,吸附件吸附供应口处的卡片,随移送板移动将卡片移送至贴卡工位后释放;多组吸附件彼此间隔布置,其间距与各供应通道之间的间距相对应,能够同时吸附多张卡片,实现多张卡片的同步移送,提高了卡片的移送效率。
36、本实用新型的实施方式还公开了一种制袋设备的卡片供送装置,安装座在第一方向靠近贴卡工位的一侧设置有压紧部件,压紧部件具有可沿延伸方向移动的压紧部。
37、压紧部可沿延伸方向朝向支撑台移动,以压紧位于贴卡工位的基材。
38、采用上述技术方案,压紧部件设置于安装座靠近贴卡工位的一侧,压紧部沿延伸方向朝向支撑台移动,压紧位于贴卡工位的基材,使基材在贴卡过程中保持位置稳定,避免基材在与卡片贴合时发生位移或起皱;移送部将卡片移送至贴卡工位后,基材已被压紧固定,卡片能够准确贴合于基材的设定位置,有利于提升贴卡位置的准确性。
39、本实用新型的有益效果为:
40、本实用新型公开了一种制袋设备的卡片供送装置,包括供应组件和移送组件,供应组件位于制袋设备的贴卡工位旁侧、包括并排排列的多个供应通道,其中,每个供应通道靠近贴卡工位一端具有供应口,且每个供应通道内沿延伸方向层叠设置多个卡片;并且,各供应通道内还设置有供应部,各供应部在相应供应通道内推送卡片依次进入供应口;移送组件具有与多个供应口分别对应的多个移送部,多个移送部可在多个供应口与贴卡工位之间同步移动、将多个供应口的卡片同步移送至贴卡工位。这种卡片供送装置多个供应通道并列布置,各通道分别承载卡片并由对应供应部推送,单个装置即可同时供应多张卡片,无需为每张卡片分别设置独立的供送装置;各移送部与各供应口分别对应并同步移动,能够将多张卡片同步移送至贴卡工位,一次完成多张卡片的贴合作业,无需增设多个贴卡工位,有利于减少制袋设备的占用空间,降低设备成本。
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