一种集束器及纺纱并条机的制作方法

本技术涉及纺纱领域，特别是涉及一种集束器及纺纱并条机。

背景技术：

1、集束器是纺织领域，纺纱并条机上不可缺少的重要专件器材，安装并条机前罗拉的前下方罗拉座上。其主要作用，对并条机后罗拉、中罗拉、前罗拉牵伸后形成的纤维网，进行收拢集束，形成圆柱形的条子，再经过上、下压辊、圈条器，有规律的盛入在棉条桶内。

2、然而，传统的并条机同时只能生产一种条子，在棉条桶棉内只能一种条子有规律盛放，不能满足新型的纺纱工艺要求，如粗纱赛络纺、粗纱ab纱、涡流纺ab纱、气流纺ab纱等新型纺纱技术。

3、传统的粗纱机、涡流纺机，气流纺机，都是采用一根条子经过一个粗纱锭子，生产一个粗纱，或筒纱。然而，粗纱赛络纺、粗纱ab纱、涡流纺ab纱、气流纺ab纱等新型纺纱技术，采用两种相同，或不同的条子，经同一纺锭，共同纺制一个粗纱，或筒纱。每一个棉条桶盛放一根条子，造成粗纱机、涡流纺机、气流纺机的机后棉条桶多，场地有限，难于容纳下多一倍的棉条桶。

4、因此，研发一种能够同时产生多个相同和/或条子的集束器，是目前亟待解决的技术需求。

5、应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种集束器，用于解决现有技术中集束器只能产生一种条子，无法满足新型的纺纱工艺要求，使用空间浪费的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型是通过包括如下技术方案实现的。

3、本实用新型提供一种集束器及纺纱并条机，所述集束器包括集束主体，所述集束主体包括中空的集束部和成形部；所述成形部连接于集束部一端且远离集束部的入料口设置；所述集束部内部从入料一端至靠近成形部的一端形成有收拢腔；集束部还形成有若干隔离件以将收拢腔分隔为若干个贯通的集束区；所述成形部形成有若干集束孔，任一集束孔与一集束区的出料口对应连接。

4、在一个具体的实施方式中，所述集束部靠近入料口的一端还形成有若干用于将所述集束器固定于纺纱装置的固定件。

5、在一个更具体的实施方式中，所述固定件选自挂柱、螺栓、夹具中的一种或多种。

6、在一个具体的实施方式中，所述集束器为金属集束器。如可以为不锈钢集束器，铜质集束器。所述收拢腔内壁光滑，所述隔离件表面光滑。

7、在一个具体的实施方式中，所述隔离件的形状选自柱状和片状中的一种或多种，以使各个集束区互不相通。

8、在一个具体的实施方式中，所述隔离件靠近入料口的一端形成有用于防止纤维条缠绕的过渡曲面。

9、在一个具体的实施方式中，所述隔离件贯穿所述集束主体。

10、在一个具体的实施方式中，所述隔离件的宽度为4~8 mm 。

11、在一个具体的实施方式中，所述收拢腔的最大宽度为170~280 mm。

12、在一个具体的实施方式中，所述集束主体的最大宽度为180~300 mm ，所述集束主体的最大高度为60~120 mm，所述集束主体的最大厚度为10~60 mm。

13、在一个具体的实施方式中，所述集束孔的直径为8~16 mm 。

14、在一个具体的实施方式中，所述集束孔与集束区的数量为2~6 个。

15、本申请第二方面保护了一种纺纱并条机，所述纺纱并条机依次包括罗拉组、皮辊组、如上所述的集束器、下压辊，上压辊， 圈条器和棉条桶；所述集束器固定于罗拉组下面的罗拉座上。

16、在一个具体的实施方式中，罗拉组之前还包括限位器。

17、在一个具体的实施方式中，罗拉组依次包括后罗拉、中罗拉、前罗拉。

18、在一个具体的实施方式中，皮辊组牵伸，依次包括后皮辊，中皮辊，前皮辊。

19、在一个具体的实施方式中，所述集束器和下压辊之间还包括喇叭口。

20、在一个具体的实施方式中，所述圈条器还包括圈条喇叭口。

21、如上所述，本实用新型的集束器及纺纱并条机，具有以下有益效果：

22、本实用新型中的集束器通过将纺纱并条机牵伸后的纤维网自集束部的收拢腔在各个集束区内收拢，然后通孔集束孔导出，在各个集束孔同时形成相同和/ 或不同的条子，使其有规律的盛入在同一个棉条桶内，以满足如粗纱赛络纺、粗纱ab 纱、涡流纺ab 纱、气流纺ab纱 等新型纺纱技术的工艺要求，且高效利用纺纱空间。

1.一种集束器，其特征在于，所述集束器包括集束主体（10），所述集束主体包括中空的集束部（11）和成形部（12）；所述成形部（12）连接于集束部（11）一端且远离集束部（11）的入料口设置；所述集束部（11）内部从入料一端至靠近成形部（12）的一端形成有收拢腔（111）；集束部（11）还形成有若干隔离件（112）以将收拢腔（111）分隔为若干个贯通的集束区；所述成形部（12）形成有若干集束孔（121），任一集束孔（121）与一集束区的出料口对应连接。

2.根据权利要求1所述的集束器，其特征在于，所述集束部（11）靠近入料口的一端还形成有若干用于将所述集束器固定于纺纱装置的固定件（20）。

3.根据权利要求2所述的集束器，其特征在于，所述固定件（20）选自挂柱、螺栓、夹具中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的集束器，其特征在于，所述隔离件（112）的形状选自柱状和/或片状，以使各个集束区互不相通；

5.根据权利要求1所述的集束器，其特征在于，所述隔离件（112） 的宽度为4~8 mm。

6.根据权利要求1所述的集束器，其特征在于，所述收拢腔（111） 的最大宽度为170~280 mm。

7.根据权利要求1所述的集束器，其特征在于，所述集束主体（10）的最大宽度为180~300 mm ，所述集束主体（10）的最大高度为60~120 mm，所述集束主体（10）的最大厚度为10~60 mm。

8.根据权利要求1所述的集束器，其特征在于，所述集束孔（121） 的直径为8~16 mm。

9.根据权利要求1所述的集束器，其特征在于，所述集束孔（121） 与集束区的数量为2~6 个。

10.一种纺纱并条机，其特征在于，所述纺纱并条机依次包括罗拉组（40）、皮辊组（50）、如权利要求1~9任一项所述的集束器、下压辊（71），上压辊（72）， 圈条器（80）和棉条桶（90）；所述集束器固定于罗拉组（40）下面的罗拉座上。