一种用于环锭纺纱机的导纱器装置的制作方法

本技术涉及一种用于环锭纺纱机的导纱器装置，属于环锭纺纱机的。

背景技术：

1、环锭纺纱机的导纱器用于引导纱线，并通过其旋转对纱线产生附加捻度，从而提高纱线的质量。导纱器是环锭纺纱机中的一个重要组成部分，它具有用于纱线的旋转对称的通孔，并且可以围绕该通孔的纵轴线旋转。

2、随着环锭纺纱机上高速、高产、高质要求，随着锭速提高，钢丝圈回转所产生的离心力增加，纱线的张力也随之增加，从而导致纱线断头增加，故成纱后的断头增加是肯定的。成纱后的纱线断头分布是小纱最多，大纱次少，中纱最小。细纱断头的原因在排除空调、机械操作及清洁工作不良、筒管不良、粗纱不良等因素后，其主要是通过气圈环来控制稳定小纱时纱线的张力。现有的导纱器由导纱板支架以及导纱板和导纱钩连接而成，导纱板支架安装在支轴杆连接，而导纱板通过弹簧销与导纱板支架连接，使导纱板能相对旋转打开或呈工作状态，而导纱板的前部安装有导纱钩，导纱钩的前部的过纱孔和后部的杆部为同一平面，位于导纱钩下部的气圈环通过气圈环螺钉安装在气圈支架的顶部，而气圈支架的下部安装在钢领板上，气圈环会随钢领板进行升降，在管纱处于满纱位置时，导纱板与气圈环上的气圈环螺钉头部相近，始纺位置，导纱钩与气圈环之间相对位置偏高，在高速纺纱时，位于气圈环的下方纱线气圈未打开贴合筒管壁，气圈环上方纱线气圈过大，在钢领板上升过程中易挤爆气圈环上方纱线气圈，导致纱线断头发生。其次，导纱器上的导纱钩通过紧固件安装在导纱板上，但紧固件的头部外露，同时扭簧臂外露，造成飞花挂积现象，纺纱过程中容易引起飘花造成纱线断头。再则，目前在环锭纺纱机上普遍使用的塑料导纱板，易产生导纱板表面粘花及纱线断纱接头时静电打手现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种结构简洁，便于调整并降低导纱钩与气圈环高度相对位置，在高速纺纱过程中能控制小纱段纱线气圈，稳定纱线张力，能减少纱线断头的一种用于环锭纺纱机的导纱器装置。

2、本实用新型为达到上述目的的技术方案：一种用于环锭纺纱机的导纱器装置，包括导纱板支架以及导纱板和导纱钩；其特征在于：

3、所述的导纱板支架用于连接在支杆轴上，所述的导纱板支架包括一体的两个侧座板和前部的端板，两侧座板上设有支杆轴孔，端板上设有螺纹孔；

4、所述的导纱板用于连接导纱板支架和导纱钩，所述的导纱板包括主板、两侧板以及前部的导向滑槽，所述的导纱板支架设置在导纱板的内侧，设置在两侧板远端的弹簧销与导纱板支架铰接，套装在弹簧销上的扭簧的一端顶在主板内侧、另一端卡接在导纱板支架的后部；

5、所述的导纱钩包括一体从后至前依次设置的u形导向滑轨杆、向前下斜的悬臂杆以及前杆件，前杆件上具有开口且为环形的过纱孔，所述导纱钩的u形导向滑轨杆设置在导纱板前部的导向滑槽内并通过紧固件连接，且紧固件的上端面与主板的上端面持平或低于主板的上端面。

6、本实用新型导纱器装置的导纱钩采用后部的u形导向滑轨杆、向前下斜的悬臂杆以及纱线通过具有开口且为环形的过纱孔的前杆件，通过导纱钩的悬臂杆结构，结构简洁、合理，在处于满纱位置时，导纱钩设置在气圈环内，故能增大导纱板与气圈环螺钉头部的避让空间，大大提高了导纱钩与气圈环相对位置调节范围，降低管纱成形期间的导纱钩与气圈环的高度，便于控制纱线纺制过程中的纱线气圈，稳定纱线张力，能减少小纱纺制阶段纱线断头产生。本实用新型导纱钩的u形导向滑轨杆设置在导纱板的导向滑槽内通过紧固件连接在导纱板的上，由于紧固件的上端面与主板的上端面持平或低于主板的上端面，同时扭簧的一端顶在导纱板的主板的内侧，大大减少了导纱板挂花现象，降低纺纱过程中因飘花造成的纱线断头现象。

1.一种用于环锭纺纱机的导纱器装置，包括导纱板支架（4）以及导纱板（1）和导纱钩（8）；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于环锭纺纱机的导纱器装置，其特征在于：所述导纱钩（8）的悬臂杆中心轴线与u形导向滑轨杆中心平面之间的夹角α在45~90°。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于环锭纺纱机的导纱器装置，其特征在于：所述导纱钩（8）的前杆件（8-3）螺旋向上环绕且孔径渐收形成具有开口的过纱孔（8-31），前杆件（8-3）在环绕的起始端设有向下后倾的导纱杆（8-4），所述的导纱杆中心轴线与过纱孔中心平面之间的夹角β在0~20°。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于环锭纺纱机的导纱器装置，其特征在于：所述导纱钩（8）的前杆件（8-3）向上环绕后向前延伸形成具有开口的过纱孔（8-31），前杆件（8-3）在过纱孔（8-31）的前侧杆段中心轴线和后侧杆段中心轴线与u形导向滑轨杆中心平面平行，前杆件（8-3）在前侧杆段前部具有向下后倾的导纱部（8-32），所述导纱部中心轴线与后侧杆段中心轴线之间的夹角γ在150~180°。

5.根据权利要求1所述的一种用于环锭纺纱机的导纱器装置，其特征在于：所述的导纱板支架（4）两侧座板（4-1）上的支杆轴孔（4-11）的横面为d形孔，座板（4-1）上的d形孔设置在d形截面的支杆轴（10）上，紧定螺钉（5）旋接在端板（4-2）的螺纹孔上并顶在支杆轴（10）的圆弧面上，其中一个座板（4-1）的后下部设有卡口（4-12），所述的扭簧(3)另一端设有直角挂钩并卡接在所述的卡口（4-12）处。

6.根据权利要求5所述的一种用于环锭纺纱机的导纱器装置，其特征在于：所述座板（4-1）后下部的卡口（4-12）为u形槽口或封闭的圆孔。

7.根据权利要求1所述的一种用于环锭纺纱机的导纱器装置，其特征在于：所述的导纱板（1）在主板（1-1）的后端具有内凹的上凸台（1-11），所述的扭簧(3)的一端顶在上凸台（1-11）处，所述的导纱板（1）在导向滑槽(1-4)前部设有下弯的前板（1-3），前板（1-3）在两侧设有对导纱钩（8）限位的槽口（1-31）。

8.根据权利要求1所述的一种用于环锭纺纱机的导纱器装置，其特征在于：所述的弹簧销(2)的两端与导纱板（1）的侧板（1-2）外壁持平。

9.根据权利要求1所述的一种用于环锭纺纱机的导纱器装置，其特征在于：所述的紧固件包括沉头平基螺钉（6）和螺母（7），所述的螺母（7）设置在导纱板（1）的导向滑槽(1-4)内，且螺母（7）两个限位面与导向滑槽(1-4)的槽壁相接，沉头平基螺钉（6）的螺纹段穿过主板上的沉头锥形孔并旋接在螺母（7）上。

10.根据权利要求1所述的一种用于环锭纺纱机的导纱器装置，其特征在于：所述的导纱板支架（4）和导纱板（1）由金属材料折边成型。