精装笔记本便签纸袋自动化折纸喷胶机构的制作方法

本技术属于包装机械，涉及一种精装笔记本便签纸袋自动化折纸喷胶机构。

背景技术：

1、精装笔记本的配套便签纸袋通常采用纸质材料制成，其结构须具备一定的挺括度和密封性，以实现对便签的有效收纳。目前，便签纸袋的加工过程中，折纸与喷胶工序多采用半自动化或人工操作模式：人工折纸效率低下，且折边精度难以保证，易出现折边歪斜、尺寸不一致等问题；喷胶工序依赖人工手持喷胶枪完成，不仅胶量控制不均，导致粘接不牢固或胶水外溢污染产品，还存在人工成本高、生产周期长等缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种精装笔记本便签纸袋自动化折纸喷胶机构。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

3、一种精装笔记本便签纸袋自动化折纸喷胶机构，包括机架，所述机架上沿物料输送方向依次设置有送料组件、折纸组件、压合组件、喷胶组件和出料组件，所述送料组件包括送料气缸、送纸箱和推料板，所述送纸箱固定安装在机架一侧的上方，所述送纸箱的底部设置有水平方向的出料孔，所述送料气缸位于送纸箱的一侧，所述折纸组件包括送料辊、上压辊、上压板、折纸板和压板气缸，所述送料辊沿机架的水平方向均匀布置，所述送料辊上连接有送料电机，所述机架的顶部固定有横梁，所述上压辊通过活动压杆安装在横梁的底部，所述上压辊的底部与送料辊的顶部贴合，便签纸位于送料辊和上压辊之间，所述上压板设置有两组，且分别位于上压辊的两侧，所述上压板的上方通过压板气缸安装在横梁上，所述折纸板对称设置在上压板的两侧，所述折纸板的一侧固定设置有转轴，所述转轴转动时带动折纸板向上翻转将便签纸的两侧折叠在上压板上，所述转轴上连接有驱动组件。

4、在上述的精装笔记本便签纸袋自动化折纸喷胶机构中，所述压合组件对称设置在折纸组件的出料端，所述压合组件包括支撑杆和压紧轮，所述压紧轮转动安装在支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固定安装在机架上，所述压紧轮的底部与送料辊的顶部贴合。

5、在上述的精装笔记本便签纸袋自动化折纸喷胶机构中，所述压合组件的出料端与喷胶组件相连接，所述喷胶组件包括喷胶头、第一夹持辊、第二夹持辊、对折辊和顶料气缸，便签纸由压合组件进入第一夹持辊和第二夹持辊，所述喷胶头位于第一夹持辊和第二夹持辊的两侧，所述喷胶头将胶水喷涂在便签纸的折叠位置。

6、在上述的精装笔记本便签纸袋自动化折纸喷胶机构中，所述顶料气缸位于第一夹持辊和第二夹持辊的一侧，所述顶料气缸的一端连接有三角形的压块，所述顶料气缸将涂胶后的便签纸推入第二夹持辊和对折辊之间。

7、在上述的精装笔记本便签纸袋自动化折纸喷胶机构中，所述出料组件位于喷胶组件的下方，所述出料组件为传送带，所述传送带上连接有驱动单元。

8、在上述的精装笔记本便签纸袋自动化折纸喷胶机构中，所述喷胶组件还包括胶箱和泵体，所述胶箱通过管道与喷胶头相连接，所述泵体安装在胶箱与管道的连接处。

9、在上述的精装笔记本便签纸袋自动化折纸喷胶机构中，所述送料气缸的一端与推料板的一侧固定连接，所述推料板的另一端位于送纸箱内，通过推料板的左右运动将送纸箱内的便签纸送入折纸组件。

10、在上述的精装笔记本便签纸袋自动化折纸喷胶机构中，所述驱动组件包括驱动齿轮、齿条和驱动气缸，所述驱动气缸的一端与齿条相连接，所述驱动齿轮与齿条相互啮合，所述驱动齿轮固定安装在转轴的一端。

11、在上述的精装笔记本便签纸袋自动化折纸喷胶机构中，所述活动压杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体的一端活动安装在第二杆体的一端。

12、在上述的精装笔记本便签纸袋自动化折纸喷胶机构中，所述第二杆体的内部安装有弹簧，所述弹簧与第一杆体抵接。

13、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

14、1、本实用新型通过设置送料组件、折纸组件、压合组件、喷胶组件和出料组件，实现了便签纸袋折纸与喷胶工序的自动化连续作业。送料组件采用气缸推送结构，配合送纸箱确保便签纸精准定位输送；折纸组件通过送料辊与上压辊的同步转动实现纸张平整输送，利用压板气缸驱动上压板配合折纸板的翻转动作，完成两侧折边的自动化成型。

15、2、压合组件采用双压紧轮结构，对折叠后的纸张进行二次压实，保证折边平整度；喷胶组件通过两侧对称布置的喷胶头实现折叠位置的精准喷胶，配合顶料气缸推动涂胶纸张进入对折辊完成最终成型。

16、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

1.一种精装笔记本便签纸袋自动化折纸喷胶机构，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上沿物料输送方向依次设置有送料组件（2）、折纸组件（3）、压合组件（4）、喷胶组件（5）和出料组件（6），所述送料组件（2）包括送料气缸（7）、送纸箱（8）和推料板（9），所述送纸箱（8）固定安装在机架（1）一侧的上方，所述送纸箱（8）的底部设置有水平方向的出料孔（10），所述送料气缸（7）位于送纸箱（8）的一侧，所述折纸组件（3）包括送料辊（11）、上压辊（12）、上压板（13）、折纸板（14）和压板气缸（15），所述送料辊（11）沿机架（1）的水平方向均匀布置，所述送料辊（11）上连接有送料电机，所述机架（1）的顶部固定有横梁（16），所述上压辊（12）通过活动压杆（17）安装在横梁（16）的底部，所述上压辊（12）的底部与送料辊（11）的顶部贴合，便签纸（18）位于送料辊（11）和上压辊（12）之间，所述上压板（13）设置有两组，且分别位于上压辊（12）的两侧，所述上压板（13）的上方通过压板气缸（15）安装在横梁（16）上，所述折纸板（14）对称设置在上压板（13）的两侧，所述折纸板（14）的一侧固定设置有转轴（19），所述转轴（19）转动时带动折纸板（14）向上翻转将便签纸（18）的两侧折叠在上压板（13）上，所述转轴（19）上连接有驱动组件（20）。

2.根据权利要求1所述的精装笔记本便签纸袋自动化折纸喷胶机构，其特征在于，所述压合组件（4）对称设置在折纸组件（3）的出料端，所述压合组件（4）包括支撑杆（21）和压紧轮（23），所述压紧轮（23）转动安装在支撑杆（21）的一端，所述支撑杆（21）的另一端固定安装在机架（1）上，所述压紧轮（23）的底部与送料辊（11）的顶部贴合。

3.根据权利要求2所述的精装笔记本便签纸袋自动化折纸喷胶机构，其特征在于，所述压合组件（4）的出料端与喷胶组件（5）相连接，所述喷胶组件（5）包括喷胶头（24）、第一夹持辊（25）、第二夹持辊（26）、对折辊（27）和顶料气缸（28），便签纸（18）由压合组件（4）进入第一夹持辊（25）和第二夹持辊（26），所述喷胶头（24）位于第一夹持辊（25）和第二夹持辊（26）的两侧，所述喷胶头（24）将胶水喷涂在便签纸（18）的折叠位置。

4.根据权利要求3所述的精装笔记本便签纸袋自动化折纸喷胶机构，其特征在于，所述顶料气缸（28）位于第一夹持辊（25）和第二夹持辊（26）的一侧，所述顶料气缸（28）的一端连接有三角形的压块（29），所述顶料气缸（28）将涂胶后的便签纸（18）推入第二夹持辊（26）和对折辊（27）之间。

5.根据权利要求4所述的精装笔记本便签纸袋自动化折纸喷胶机构，其特征在于，所述出料组件（6）位于喷胶组件（5）的下方，所述出料组件（6）为传送带，所述传送带上连接有驱动单元。

6.根据权利要求5所述的精装笔记本便签纸袋自动化折纸喷胶机构，其特征在于，所述喷胶组件（5）还包括胶箱（30）和泵体（31），所述胶箱（30）通过管道与喷胶头（24）相连接，所述泵体（31）安装在胶箱（30）与管道的连接处。

7.根据权利要求6所述的精装笔记本便签纸袋自动化折纸喷胶机构，其特征在于，所述送料气缸（7）的一端与推料板（9）的一侧固定连接，所述推料板（9）的另一端位于送纸箱（8）内，通过推料板（9）的左右运动将送纸箱（8）内的便签纸（18）送入折纸组件（3）。

8.根据权利要求7所述的精装笔记本便签纸袋自动化折纸喷胶机构，其特征在于，所述驱动组件（20）包括驱动齿轮（32）、齿条（33）和驱动气缸（34），所述驱动气缸（34）的一端与齿条（33）相连接，所述驱动齿轮（32）与齿条（33）相互啮合，所述驱动齿轮（32）固定安装在转轴（19）的一端。

9.根据权利要求8所述的精装笔记本便签纸袋自动化折纸喷胶机构，其特征在于，所述活动压杆（17）包括第一杆体（35）和第二杆体（36），所述第一杆体（35）的一端活动安装在第二杆体（36）的一端。

10.根据权利要求9所述的精装笔记本便签纸袋自动化折纸喷胶机构，其特征在于，所述第二杆体（36）的内部安装有弹簧（37），所述弹簧（37）与第一杆体（35）抵接。