一种印刷纸边角料回收再利用装置的制作方法

本技术涉及包装印刷，尤其是涉及一种印刷纸边角料回收再利用装置。

背景技术：

1、现代印刷行业作为信息高效传播与商品精准包装的核心载体，其技术体系经历了从传统模拟工艺到数字化、智能化的跨越式发展；早期以胶印为主导的印刷技术，凭借高稳定性与批量处理能力，长期占据出版、商业印刷领域的主导地位；而随着数字印刷技术的突破，短版印刷、可变数据印刷等新型模式迅速兴起，提升了印刷行业对个性化市场的响应速度。

2、在印刷生产过程中，纸张边角料的产生贯穿于裁切、模切、分版等核心环节；由于印刷品尺寸与纸张幅面的不匹配性，裁切工序必然产生大量不规则纸边，其中模切工艺对异形包装的加工需求，则进一步导致纸张边缘的碎片化浪费，故有待改善。

技术实现思路

1、为了解决纸张边角料浪费的问题，本技术提供一种印刷纸边角料回收再利用装置。

2、本技术提供的一种印刷纸边角料回收再利用装置采用如下的技术方案：

3、一种印刷纸边角料回收再利用装置，包括破碎机、反应釜和搅拌筒，所述破碎机内转动设置有两根平行的破碎辊，两所述破碎辊相互啮合，所述破碎机上设置有用于驱动两破碎辊相向转动的驱动机构，所述破碎机底部设置有收集碎料的收集抽屉，所述反应釜顶部设置有溶剂进口和清水进口，所述反应釜与搅拌筒之间连通有出料管，所述搅拌筒内设置有用于混合物料的搅拌机构。

4、由于印刷品尺寸与纸张幅面的不匹配性，裁切工序必然产生大量不规则纸边，其中模切工艺对异形包装的加工需求，则进一步导致纸张边缘的碎片化浪费；通过采用上述技术方案，包括破碎机、反应釜和搅拌筒，两破碎辊转动安装在破碎机内，驱动机构驱动破碎辊旋转，收集抽屉安装在破碎机的破碎辊下方，反应釜与搅拌筒连通，搅拌机构安装在搅拌筒内；

5、当对纸张边角料进行处理时，开启破碎机的驱动机构，带动两破碎辊相向转动，将印刷纸边角料投入破碎机中，相互啮合的破碎辊对投入的边角料进行破碎处理，将其破碎成碎料，破碎后的碎料落入破碎机底部的收集抽屉中，待破碎工作完成后，取出收集抽屉中的碎料；

6、打开反应釜将收集抽屉中的碎料倒入反应釜内，然后通过反应釜顶部设置的溶剂进口加入合适的溶剂，通过清水进口加入适量的清水，拧紧旋钮，使卡箍压紧在釜盖表面，进行高温高压反应；

7、反应脱墨完成后，反应后的纸浆通过出料管流入搅拌筒，开启搅拌机构，加入清水稀释纸浆浓度，低速搅拌使残留细小油墨颗粒分散，将纸浆向外排放到指定位置，之后沥水浓缩后进行再生纸生产；

8、通过破碎机、反应釜和搅拌筒等设置，实现了对纸张边角料高效回收处理，破碎机内的破碎辊能快速将纸张边角料破碎成均匀碎料，保证边角料的初步精细化处理，底部收集抽屉可及时收纳破碎后的碎料，防止其散落，实现回收过程的整洁有序，反应釜使边角料在釜内的充分反应，有效去除油墨等杂质，提升回收纸张质量，出料管保障了反应后纸浆顺畅传输至搅拌筒，确保回收流程的连贯性，搅拌机构可充分混合物料，保证回收纸浆的均匀性，整体装置提高纸张边角料的回收再利用率，降低生产成本。

9、可选的，所述驱动机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮分别连接在两破碎辊上，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述驱动电机的输出端连接在其一所述破碎辊上。

10、通过采用上述技术方案，驱动机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮；通过驱动机构的设置，实现了对破碎辊传输控制，确保了两根破碎辊能够同步且相向稳定转动，提升了破碎机对纸张边角料的破碎效率。

11、可选的，所述反应釜包括釜体和釜盖，所述釜盖布置于釜体顶部开口处，所述釜盖上设置有用于将釜盖压紧固定于釜体的夹持组件。

12、通过采用上述技术方案，反应釜包括釜体和釜盖，釜盖通过夹持组件固定在釜体上；通过釜体、釜盖和夹持组件的设置，实现了釜盖与釜体间的稳固连接，有助于保障反应釜内化学反应的稳定进行。

13、可选的，所述夹持组件包括旋钮和卡箍，所述卡箍的一端铰接设置于釜体上，所述旋钮螺纹连接在卡箍的另一端，所述旋钮压紧在釜盖表面。

14、通过采用上述技术方案，夹持组件包括旋钮和卡箍；通过夹持组件的设置，便于快速放置或取出釜盖，实现灵活开合动作。

15、可选的，所述反应釜的釜盖上设置有用于监测内部压力的压力表，所述反应釜的釜体外壁上设置有用于监测内部温度的温度计。

16、通过采用上述技术方案，压力表安装在釜盖上，温度计安装在釜体上；通过压力表和温度计的设置，对反应釜内部压力和温度实时精准监测，压力表能及时反馈釜内压力变化，便于操作人员迅速调整反应条件，温度计可准确显示釜内温度，有助于精准控制反应温度，确保化学反应在适宜条件下进行，提升反应效率。

17、可选的，所述反应釜和搅拌筒的底部分别设置有用于与出料管连通的第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口上均并联设置有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门用于控制流入出料管，所述第二阀门用于控制物料直接向外排放。

18、通过采用上述技术方案，反应釜和搅拌筒安装第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口上均并联设置第一阀门和第二阀门；通过第一出料口、第二出料口、第一阀门和第二阀门的设置，实现纸浆排放路径的灵活选择，当需将纸浆传输至后续工序时，开启第一阀门即可使物料经出料管顺畅流出，保障了生产流程的连续性，当需直接排放物料进行取样检测、设备清洗时，开启第二阀门便可快速实现，避免了物料在系统内的滞留。

19、可选的，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌电机和搅拌杆，所述搅拌轴转动布置于搅拌筒内，所述搅拌电机的输出端连接在搅拌轴端部，所述搅拌杆布置于搅拌轴上。

20、通过采用上述技术方案，搅拌机构包括搅拌轴、搅拌电机和搅拌杆；通过搅拌机构的设置，能够高效均匀地稀释纸浆浓度，使纸浆达到适宜后续生产的物理状态，还能促使残留的细小油墨颗粒充分分散，提升了纸浆的纯净度。

21、可选的，所述搅拌杆的数量为多组，多组所述搅拌杆沿搅拌轴长度方向依次交错布置。

22、通过采用上述技术方案，搅拌杆的数量为多组；通过搅拌杆数量的选用，增加了与纸浆的接触面积，能够更充分地搅动纸浆，提升了纸浆质量的均一性。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.通过破碎机、反应釜和搅拌筒等设置，实现了对纸张边角料高效回收处理，破碎机内的破碎辊能快速将纸张边角料破碎成均匀碎料，保证边角料的初步精细化处理，底部收集抽屉可及时收纳破碎后的碎料，防止其散落，实现回收过程的整洁有序，反应釜使边角料在釜内的充分反应，有效去除油墨等杂质，提升回收纸张质量，出料管保障了反应后纸浆顺畅传输至搅拌筒，确保回收流程的连贯性，搅拌机构可充分混合物料，保证回收纸浆的均匀性，整体装置提高纸张边角料的回收再利用率，降低生产成本；

25、2.通过压力表和温度计的设置，对反应釜内部压力和温度实时精准监测，压力表能及时反馈釜内压力变化，便于操作人员迅速调整反应条件，温度计可准确显示釜内温度，有助于精准控制反应温度，确保化学反应在适宜条件下进行，提升反应效率；

26、3.通过搅拌机构的设置，能够高效均匀地稀释纸浆浓度，使纸浆达到适宜后续生产的物理状态，还能促使残留的细小油墨颗粒充分分散，提升了纸浆的纯净度。