一种匣钵运输线的单双运输转换装置的制作方法

本技术涉及工业自动化输送，特别涉及一种用于锂离子电池正负极材料生产流程中的匣钵运输线的单双运输转换装置。

背景技术：

1、锂离子电池的性能与成本，在很大程度上取决于其正负极材料的生产工艺。在材料制备过程中，将粉状材料填入匣钵，并送入窑炉进行高温烧结是一道至关重要的工序。该工序要求运输系统不仅高效、连续，还需具备高度的可靠性与灵活性，以满足现代生产线节拍提升与布局优化的需求。

2、目前，在匣钵输送线上，常存在需要在多条平行输送线之间进行物料转移或流程转换的工况。例如，将匣钵从一条主线分配至多条并行处理的支线，或将处理后的匣钵从多条支线汇集到一条主线。

3、现有技术中，实现此类转换功能通常依赖于以下方式：

4、采用传统的直角转向器或链条拨叉机构：这类机构结构复杂，占用空间大，且在转换过程中易对匣钵产生冲击，可能导致匣钵内粉料震实不均，影响烧结质量。

5、通过多台独立的输送设备与多个驱动源进行接驳：这种方式不仅设备成本高，控制系统复杂，而且转换环节多，故障点相应增加，降低了整线的运行可靠性。

6、人工干预或简单的单点顶升平移机构：效率低下，无法满足自动化连续生产的需求，且单点顶升在转移大型或重型匣钵时存在稳定性风险，容易导致卡阻或倾覆。

7、因此，本领域迫切需要一种结构紧凑、转换平稳高效、且能集成于现有并行输送线中，实现自动化单双输送模式灵活转换的专用装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种匣钵运输线的单双运输转换装置。该装置能够实现匣钵在并行输送线之间的平稳、高效、自动化转换，特别适用于提升锂电材料烧结工序的运输效率与可靠性。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种匣钵运输线的单双运输转换装置，包括：机架、至少两个平行设置的输送带、阻挡机构以及升降换向机构。

4、所述输送带安装在所述机架上，用于输送匣钵；

5、所述阻挡机构设置在所述输送带的底部，用于阻挡匣钵继续前进，使其精确定位；

6、所述升降换向机构对应每个所述输送带设置，所述升降换向机构能够上升和下降，用于将匣钵从一个输送带换向到另一个输送带；

7、其中，每个所述升降换向机构包括多排换向轮，所述换向轮的转动方向与所述输送带的输送轮的转动方向垂直。

8、较为优选的，相邻的所述升降换向机构平行对称设置，可同步动作。

9、较为优选的，所述多排换向轮间隔平行设置，且每两排换向轮用于输送一个匣钵。

10、较为优选的，每排所述换向轮处均设有一加强条，用于在升降时提供支撑并加强整体结构刚度。

11、较为优选的，所述换向轮的高度被配置为：当所述升降换向机构上升时，所述换向轮能够承接并支撑所述匣钵，并使所述匣钵与所述加强条脱离接触。

12、较为优选的，所述升降换向机构的升降机构包括气缸，所述气缸安装在所述机架的底板上，用于带动所述升降换向机构升降。

13、较为优选的，所述换向轮通过驱动机构驱动，所述驱动机构包括电机、链轮和链条，所述电机通过链轮和链条连接每排换向轮的链轮。

14、较为优选的，所述驱动机构还包括过渡链轮机构，所述过渡链轮机构包括多个链轮，其中至少一个为双排链轮；所述电机的输出链轮通过链条与所述过渡链轮机构的双排链轮的一排啮合连接。

15、较为优选的，每排所述换向轮的链轮为双排链轮；同一升降换向机构上的多排所述换向轮的双排链轮之间通过链条依次串联连接；其中一排换向轮的双排链轮未用于串联的一侧，与所述过渡链轮机构中对应的链轮通过链条连接。

16、较为优选的，每排所述换向轮的链轮置于所述加强条的中空腔室内。

17、较为优选的，所述输送带的一侧设有传感器，用于检测匣钵的位置。

18、本实用新型的有益效果在于：

19、与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：

20、1、转换高效流畅：通过升降与换向的联动，实现了匣钵在并行输送线之间的无缝转换，大大减少了转运时间，提升了生产节拍。

21、2、运行平稳可靠：采用多排换向轮共同承托和输送匣钵，受力均匀，避免了冲击和振动，保证了匣钵内物料的稳定，提高了产品一致性。

22、3、结构紧凑巧妙：升降换向机构集成于输送线内部，链轮传动系统隐藏在加强条腔室内，空间利用率高，易于集成到现有生产线中。

23、4、控制简单精准：通过传感器定位与气缸、电机的协同控制，实现了全自动化的精确操作，降低了故障率和人工成本。

24、5、扩展性强：“单双转换”的基本模块化设计可以根据实际生产需求进行灵活组合，适应不同的产线布局。

1.一种匣钵运输线的单双运输转换装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的匣钵运输线的单双运输转换装置，其特征在于，相邻的所述升降换向机构平行对称设置。

3.根据权利要求1或2所述的匣钵运输线的单双运输转换装置，其特征在于，所述多排换向轮间隔平行设置，且每两排换向轮用于输送一个匣钵。

4.根据权利要求3所述的匣钵运输线的单双运输转换装置，其特征在于，每排所述换向轮处均设有一加强条，用于在升降时提供支撑并加强整体结构刚度。

5.根据权利要求4所述的匣钵运输线的单双运输转换装置，其特征在于，所述换向轮的高度被配置为：当所述升降换向机构上升时，所述换向轮能够承接并支撑所述匣钵，并使所述匣钵与所述加强条脱离接触。

6.根据权利要求1所述的匣钵运输线的单双运输转换装置，其特征在于，所述升降换向机构的升降机构包括气缸，所述气缸安装在所述机架的底板上，用于带动所述升降换向机构升降。

7.根据权利要求1所述的匣钵运输线的单双运输转换装置，其特征在于，所述换向轮通过驱动机构驱动，所述驱动机构包括电机、链轮和链条，所述电机通过链轮和链条连接每排换向轮的链轮。

8.根据权利要求7所述的匣钵运输线的单双运输转换装置，其特征在于，所述驱动机构还包括过渡链轮机构，所述过渡链轮机构包括多个链轮，其中至少一个为双排链轮；所述电机的输出链轮通过链条与所述过渡链轮机构的双排链轮的一排啮合连接。

9.根据权利要求8所述的匣钵运输线的单双运输转换装置，其特征在于，每排所述换向轮的链轮为双排链轮；同一升降换向机构上的多排所述换向轮的双排链轮之间通过链条依次串联连接；其中一排换向轮的双排链轮未用于串联的一侧，与所述过渡链轮机构中对应的链轮通过链条连接。

10.根据权利要求9所述的匣钵运输线的单双运输转换装置，其特征在于，每排所述换向轮的链轮置于加强条的中空腔室内。