一种木板运输转向装置的制作方法

本发明涉及木板加工运输，具体为一种木板运输转向装置。

背景技术：

1、在木板自动化加工生产流水线中，木板需依次完成裁切、打磨、封边、钻孔、涂装等多道工序，各工序设备的进料、出料输送方向存在差异，因此木板在连续输送过程中，普遍需要进行转向作业，以此适配不同加工设备的对接需求，保障生产线连续化、自动化运行。木板运输转向机构作为木工生产线的核心衔接设备，其运行的稳定性、精准度和高效性，直接决定了整条生产线的加工效率与板材成品质量，目前，现有技术中用于木板运输的转向设备主要包括弯道辊道输送机、差速式转向机、旋转辊台以及人工辅助转向等方式。

2、目前使用的转向装置通常是针对特定板材进行设计的，通用性较差，并且在转移的时候不方便适应不同高度的输送设备，针对不同高度的加工设备，需要使用倾斜的输送带进行传输，木板容易在弯折处卡住不动，需要人工辅助推进，使用不便，同时，加工产线为直线型也不方便灵活调整各加工设备的位置，使用不便。

技术实现思路

1、为解决以上技术问题，本发明通过以下技术方案予以实现：一种木板运输转向装置，包括：

2、工作台，该工作台顶部开设旋转槽，所述旋转槽内壁固定连接有电动旋转设备的固定部；

3、支撑板，该支撑板设置在工作台上方，所述支撑板底部与电动旋转设备的转动部固定连接，所述支撑板顶部固定连接有转移装置；

4、支撑滑轨，该支撑滑轨设置在工作台顶部，所述支撑滑轨底部与工作台固定连接，所述支撑滑轨内部的移动滑块与支撑板底部固定连接；

5、其中，所述转移装置包括：

6、固定底座，该固定底座设置在支撑板上，所述固定底座底部与支撑板顶部固定连接，所述固定底座顶部开设有转移槽；

7、导向支架 ，该导向支架设置在转移槽内部，所述导向支架底部与转移槽内壁固定连接，所述导向支架上套设并滑动连接有导向圈，所述导向圈侧面固定连接有电动输送带，所述电动输送带底部固定连接有升降支架，设置的导向支架配合导向圈使用能够使得电动输送带在带动木板上下移动的过程中不会发生晃动和倾斜，能够使得电动输送带更加精准的与外部输送带对接，避免卡料；

8、调节滑轨，该调节滑轨具有环形结构，所述调节滑轨设置在转移槽内部并与转移槽内壁固定连接，所述调节滑轨内部的电子滑块顶部固定连接有环形支撑架，通过调节滑轨和环形支撑架配合带动工件转动角度。

9、优选的，所述转移槽设置有多组并且均匀分布在固定底座上，所述调节滑轨呈环形设置在电动输送带外部。

10、优选的，所述转移装置还包括：

11、ccd拍照组件，该ccd拍照组件设置在电动输送带正上方，所述ccd拍照组件底部固定连接有拍照支架，所述拍照支架底部与固定底座固定连接，通过ccd拍照组件对工件进行拍照，能够识别工件的轮廓以及工件表面是否存在缺陷，当工件表面存在缺陷时，能够通过支撑板的转动带动工件移动至对应的残次品回收工位。

12、优选的，所述ccd拍照组件设置有多组并且与电动输送带一一对应，所述升降支架底部与转移槽内壁固定连接。

13、优选的，所述环形支撑架包括架体 ，所述架体顶部固定连接有调节板，所述调节板顶部开设有与电动输送带相适配的圆孔，所述调节板顶部固定连接有支撑块，所述支撑块顶部固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫顶部开设有负压孔。

14、优选的，所述架体底部与调节滑轨内部的电子滑块固定连接，所述支撑块设置有多组并且均匀分布在调节板上。

15、优选的，所述导向圈包括圈体，所述圈体能内壁固定连接有导向条，所述导向条内部开设有润滑空腔，所述润滑空腔内壁顶部连通有加注嘴，所述导向条一侧开设有与润滑空腔连通的转动孔，所述转动孔内壁固定连接有转动球壳，所述转动球壳位于润滑空腔内部和外部的两侧均开设有开口，所述转动球壳内部滑动连接有导向球。

16、优选的，所述圈体套设在导向支架外部，所述导向条设置有多组并且均匀分布在圈体内部。

17、优选的，所述润滑空腔内部填充有润滑油，所述导向球侧面贴紧在导向支架上并在导向支架上滚动。

18、具备以下有益效果：

19、1.该木板运输转向装置，设置有转移装置，通过其内部的电动输送带带动工件转动，将工件转移到对应的工位之后，通过升降支架带动电动输送带和其内部的工件移动，当工件移动至合适高度之后，通过电动输送带将工件送出至对应的输送带上，即可通过电动旋转设备与转移装置的配合改变工件的输送方向，从而使得各个加工设备无需排布在直线型的流水线上，使得加工设备的布置灵活性更高，同时还能够通过升降支架调整工件的高度，方便对不同高度加工设备进行适配，无需设置倾斜的输送带，节省空间的同时还能够避免工件卡住的情况。

20、2.该木板运输转向装置，电动输送带上下移动，将工件放置到环形支撑架上，通过ccd拍照组件对工件进行拍照，确定工件的表面情况以及摆放角度，通过工件现在的角度与所需姿态的对照，确定工件需要旋转的角度，确定好之后，通过调节滑轨内部的电动滑块和环形支撑架，带动其上的工件进行转动，当工件转动至合适位置时，调节滑轨停止工作，此时升降支架带动电动输送带向上移动，通过电动输送带对工件进行支撑，然后即可通过电动输送带将工件送出，能够在工件转向的过程中对工件的自身的姿态进行调整，使其转动至方便下一步加工的角度。

21、3.该木板运输转向装置，当工件放置到环形支撑架上时，通过摩擦垫增大环形支撑架与工件之间的摩擦力，避免环形支撑架转动的过程中工件在惯性的情况下与环形支撑架之间发生相对滑动，从而使得角度调节更加精确，并且当工件将摩擦垫挤压变形时，负压孔内部的空气会被挤出去，从而能够通过负压孔内部产生的负压进一步将工件吸在摩擦垫上，使工件的固定效果更好。

22、4.该木板运输转向装置，通过导向圈的设置使得电动输送带上下移动时更加稳定，不会发生倾斜，通过多组导向条的限位能够避免导向圈在外力的作用下发生倾斜的其情况，从而使得电动输送带移动的更加平稳，避免因为电动输送带发生倾斜导致无法与外部加工设备的输送带对接上的情况，提高设备的运行可靠性，将导向条与导向支架之间的滑动摩擦替换为导向球与导向支架之间的滚动摩擦，使得导向圈移动的更加顺畅，同时还能够通过润滑空腔自动对导向球上涂抹润滑油，方便降低机械磨损，有效降低使用及维护成本，润滑油无需人工添加，使用比较方便。

1.一种木板运输转向装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种木板运输转向装置，其特征在于，所述转移槽（52）设置有多组并且均匀分布在固定底座（51）上，所述调节滑轨（56）呈环形设置在电动输送带（55）外部。

3.根据权利要求2所述的一种木板运输转向装置，其特征在于，所述转移装置（5）还包括：

4.根据权利要求3所述的一种木板运输转向装置，其特征在于，所述ccd拍照组件（58）设置有多组并且与电动输送带（55）一一对应，所述升降支架（50）底部与转移槽（52）内壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种木板运输转向装置，其特征在于，所述环形支撑架（57）包括架体 （571），所述架体（571）顶部固定连接有调节板（572），所述调节板（572）顶部开设有与电动输送带（55）相适配的圆孔（573），所述调节板（572）顶部固定连接有支撑块（574），所述支撑块（574）顶部固定连接有摩擦垫（575），所述摩擦垫（575）顶部开设有负压孔（576）。

6.根据权利要求5所述的一种木板运输转向装置，其特征在于，所述架体（571）底部与调节滑轨（56）内部的电子滑块固定连接，所述支撑块（574）设置有多组并且均匀分布在调节板（572）上。

7.根据权利要求3所述的一种木板运输转向装置，其特征在于，所述导向圈（54）包括圈体（541），所述圈体（541）能内壁固定连接有导向条（542），所述导向条（542）内部开设有润滑空腔（543），所述润滑空腔（543）内壁顶部连通有加注嘴（544），所述导向条（542）一侧开设有与润滑空腔（543）连通的转动孔（546），所述转动孔（546）内壁固定连接有转动球壳（547），所述转动球壳（547）位于润滑空腔（543）内部和外部的两侧均开设有开口，所述转动球壳（547）内部滑动连接有导向球（548）。

8.根据权利要求7所述的一种木板运输转向装置，其特征在于，所述圈体（541）套设在导向支架（53）外部，所述导向条（542）设置有多组并且均匀分布在圈体（541）内部。

9.根据权利要求7所述的一种木板运输转向装置，其特征在于，所述润滑空腔（543）内部填充有润滑油，所述导向球（548）侧面贴紧在导向支架（53）上并在导向支架（53）上滚动。