下料均匀度调节装置的制作方法

摘要: 本申请涉及电池,尤其涉及下料均匀度调节装置。背景技术:1、干法辊压工艺在锂电极片生产过程中被广泛应用,在该工艺中,通常将活性物料粉末直接压制成极片,在制成极片的...
下料均匀度调节装置的制作方法

本申请涉及电池,尤其涉及下料均匀度调节装置。

背景技术:

1、干法辊压工艺在锂电极片生产过程中被广泛应用,在该工艺中,通常将活性物料粉末直接压制成极片,在制成极片的过程中无需使用溶剂和干燥工序。然而,由于干法纤维化后的粉料具有较高的粘性和一定的团聚倾向,在振动上料机输送过程中容易形成局部堆积,导致粉料在进入辊缝前的铺平状态不理想。当粉料在辊缝处面密度分布不均时,辊压成型后的极片会出现厚度不均、面密度波动等问题,从而影响后续电芯的一致性和循环寿命。

2、相关技术中,一般通过调节振动上料机的振动频率或输送速度来改善粉料分布,但仅靠调节输送速度无法有效消除粉料分布不均的根源,尤其是在出现局部厚、两边薄的落料情况时,仍然无法实现稳定的均匀下料。

技术实现思路

1、为解决或部分解决相关技术中存在的问题,本申请提供一种下料均匀度调节装置,能够平摊输出的物料,使物料均匀、稳定地下料。

2、本申请第一方面提供一种下料均匀度调节装置,其包括送料机构以及匀分机构,所述送料机构用于输送物料;所述匀分机构包括料斗、多个挡板和多个驱动机构,所述料斗与所述送料机构相连,所述料斗用于接收所述送料机构输出的物料,所述挡板位于所述料斗内,多个所述挡板沿水平方向并排设置,且多个所述挡板的排列方向垂直于物料的输送方向,所述挡板的底端与所述料斗之间形成用于通过物料的间隙,所述驱动机构与所述挡板相连,所述驱动机构与所述挡板一一对应,所述驱动机构驱动所述挡板升降,以改变所述间隙的大小。

3、进一步地,所述挡板铰接于所述料斗,所述驱动机构驱动所述挡板相对所述料斗上下偏转。

4、进一步地,所述驱动机构包括弹性件和推杆,所述弹性件的一端铰接于所述挡板,所述弹性件的另一端与所述推杆相连。

5、进一步地,所述挡板朝向所述送料机构的一面为弧面。

6、进一步地,所述料斗包括倒料管和漏斗,所述倒料管沿竖直方向延伸,所述倒料管与所述送料机构相连,所述倒料管与所述漏斗相连,所述漏斗设有用于对物料导向的倾斜面,所述间隙位于倾斜面与所述挡板之间。

7、进一步地,所述下料均匀度调节装置还包括检测相机,所述检测相机安装于所述送料机构,所述检测相机用于检测所述送料机构上的物料。

8、进一步地,所述送料机构包括送料槽和振动模块,所述振动模块与所述送料槽相连,所述振动模块驱动所述送料槽振动,所述送料槽的一端与所述料斗相连通。

9、进一步地,所述送料槽设有多个导向条,多个所述导向条间隔设置在所述送料槽的底板上且呈放射状向所述料斗延伸。

10、进一步地,所述送料机构还包括第一调整模块和一对宽度调节板,所述宽度调节板位于所述送料槽内,两个所述宽度调节板之间形成用于通过物料的输送通道,所述第一调整模块与所述宽度调节板相连,所述第一调整模块用于调节两个所述宽度调节板的间距。

11、进一步地,所述送料机构还包括第二调整模块和厚度调节板,所述厚度调节板位于所述送料槽内,所述厚度调节板与所述送料槽的底板之间形成用于通过物料的输送通道,所述第二调整模块与所述厚度调节板相连,所述第二调整模块用于调节所述厚度调节板的高度。

12、本申请提供的技术方案可以包括以下有益成果:通过将多个挡板并排设置在料斗内,通过驱动机构调整挡板与料斗之间的间隙大小,使较厚的物料穿过较小的间隙时可以流向较大间隙的一侧,实现物料的横向分流,使料斗输出的物料密度更加均匀;驱动机构通过挡板调整物料流量的同时还可以调整物料的下料速度,确保料斗输出的物料密度保持稳定;驱动机构与挡板一一对应,多个挡板可实现分区独立控制,从而适应不同物料特性与生产节拍。

13、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。

1.一种下料均匀度调节装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的下料均匀度调节装置,其特征在于:所述挡板铰接于所述料斗,所述驱动机构驱动所述挡板相对所述料斗上下偏转。

3.根据权利要求2所述的下料均匀度调节装置,其特征在于:所述驱动机构包括弹性件和推杆,所述弹性件的一端铰接于所述挡板,所述弹性件的另一端与所述推杆相连。

4.根据权利要求1所述的下料均匀度调节装置,其特征在于:所述挡板朝向所述送料机构的一面为弧面。

5.根据权利要求1所述的下料均匀度调节装置,其特征在于:所述料斗包括倒料管和漏斗,所述倒料管沿竖直方向延伸,所述倒料管与所述送料机构相连,所述倒料管与所述漏斗相连,所述漏斗设有用于对物料导向的倾斜面,所述间隙位于倾斜面与所述挡板之间。

6.根据权利要求1所述的下料均匀度调节装置,其特征在于:还包括检测相机,所述检测相机安装于所述送料机构,所述检测相机用于检测所述送料机构上的物料。

7.根据权利要求1所述的下料均匀度调节装置,其特征在于:所述送料机构包括送料槽和振动模块,所述振动模块与所述送料槽相连,所述振动模块驱动所述送料槽振动,所述送料槽的一端与所述料斗相连通。

8.根据权利要求7所述的下料均匀度调节装置,其特征在于:所述送料槽设有多个导向条,多个所述导向条间隔设置在所述送料槽的底板上且呈放射状向所述料斗延伸。

9.根据权利要求7所述的下料均匀度调节装置,其特征在于:所述送料机构还包括第一调整模块和一对宽度调节板,所述宽度调节板位于所述送料槽内,两个所述宽度调节板之间形成用于通过物料的输送通道,所述第一调整模块与所述宽度调节板相连,所述第一调整模块用于调节两个所述宽度调节板的间距。

10.根据权利要求7所述的下料均匀度调节装置,其特征在于:所述送料机构还包括第二调整模块和厚度调节板,所述厚度调节板位于所述送料槽内,所述厚度调节板与所述送料槽的底板之间形成用于通过物料的输送通道,所述第二调整模块与所述厚度调节板相连,所述第二调整模块用于调节所述厚度调节板的高度。