具有清洁功能的煤矿运输皮带机的制作方法

摘要: 本发明涉及煤矿运输皮带机,具体涉及一种具有清洁功能的煤矿运输皮带机。背景技术:1、在煤矿井下运输作业中,带式输送机作为核心连续运输设备,长期处于潮湿、高粉尘的恶...
具有清洁功能的煤矿运输皮带机的制作方法

本发明涉及煤矿运输皮带机,具体涉及一种具有清洁功能的煤矿运输皮带机。

背景技术:

1、在煤矿井下运输作业中,带式输送机作为核心连续运输设备,长期处于潮湿、高粉尘的恶劣环境。输送带表面极易粘附含水分、泥岩及黏性物质的煤泥混合物。这些粘附物不仅显著增加运行阻力与能耗,还易引发皮带跑偏、托辊异常磨损及打滑风险。积聚的物料在回程段散落,会污染巷道、提高清理成本,并潜藏煤尘爆炸隐患。现有技术常依赖人工或简易机械清理,效率低下且难以持续有效。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、本发明具有清洁功能的煤矿运输皮带机包括输送架、支撑滚筒、输送带、刮刀、高压气刀和滚筒刷,支撑滚筒可转动地设于输送架;输送带设于支撑滚筒;刮刀设于输送带在其厚度方向上的至少一侧且可活动地与输送架连接,用于刮除输送带表面的粘附物;高压气刀设于输送带在其厚度方向上的至少一侧且与输送架相连,高压气刀位于刮刀的下游,高压气刀用于朝向输送带的表面喷射高压气射流,以清除输送带的表面的粘附物;滚筒刷设于输送带在其厚度方向上的至少一侧且可转动地与输送架相连,滚筒刷位于高压气刀的下游,滚筒刷用于刷除输送带的表面的粘附物。

3、在一些实施例中,刮刀、高压气刀和滚筒刷中的每一者为两个且分别设于输送带在其厚度方向上的两侧,输送带在其厚度方向上的每一侧的刮刀、高压气刀和滚筒刷一一对应。

4、在一些实施例中,本发明实施例的清洁功能的煤矿运输皮带机包括清洁箱,清洁箱设于输送架,清洁箱具有输送带入口和输送带出口,输送带通过输送带入口进入清洁箱内且通过输送带出口伸出清洁箱外,刮刀、高压气刀和滚筒刷均设于清洁箱内,清洁箱的底部设有集料槽。

5、在一些实施例中,本发明实施例的清洁功能的煤矿运输皮带机包括第一导向杆、第二导向杆和弹性件,第一导向杆和第二导向杆沿输送架的宽度方向间隔设于清洁箱,且第一导向杆和第二导向杆沿输送架的高度方向可移动地与清洁箱相连,刮刀的一端与第一导向杆和第二导向杆相连,刮刀的另一端止抵于皮带的表面,第一导向杆和第二导向杆中的至少一者与清洁箱之间设有弹性件,弹性件用于向第一导向杆和第二导向杆中的至少一者朝向输送带的弹性力。

6、在一些实施例中,刮刀片采用聚氨酯或碳化钨材质。

7、在一些实施例中,本发明实施例的清洁功能的煤矿运输皮带机包括高压气源、高压管、第一电机,高压管沿输送架的宽度方向可摆动地设于清洁箱,高压管与高压气源连通,高压气刀为多个且沿输送架的宽度方向间隔设于高压管,高压气刀与高压管连通,第一电机设于输送架且与高压管相连以驱动高压管摆动,以调节高压气刀喷射的高压气射流与输送带之间的夹角。

8、在一些实施例中,高压气刀的喷射角度为45°-60°。

9、在一些实施例中,输送带的表面涂覆有超疏水聚四氟乙烯涂层,涂层厚度为0.1mm-0.5mm,涂层表面的粗糙度ra≤0.8μm。

10、在一些实施例中,本发明实施例的清洁功能的煤矿运输皮带机还包括第二电机和转速控制器,第二电机设于输送架且与滚筒筛相连,以驱动滚筒刷转动,转速控制器与第二电机相连,用于调节滚筒刷的旋转速度。

11、在一些实施例中,本发明实施例的清洁功能的煤矿运输皮带机还包括粉尘监测传感器和控制器,粉尘监测传感器安装于高压气刀的下游,控制器被配置为根据粉尘监测传感器的监测值调节滚筒刷的转速以及高压气刀的气流压力。

12、本发明实施例的煤矿运输皮带机显著提升了清洁效率与持续性,无需人工频繁干预,大幅降低运行阻力和能耗。通过减少粘附物积聚,系统有效抑制了皮带跑偏、托辊异常磨损及打滑风险,延长设备寿命。回程段物料散落问题得到根治,巷道污染与清理成本下降,同时降低了因煤尘积聚引发的爆炸隐患。

1.一种具有清洁功能的煤矿运输皮带机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的具有清洁功能的煤矿运输皮带机,其特征在于,所述刮刀(4)、所述高压气刀(5)和所述滚筒刷(6)中的每一者为两个且分别设于所述输送带(3)在其厚度方向上的两侧,所述输送带(3)在其厚度方向上的每一侧的所述刮刀(4)、所述高压气刀(5)和所述滚筒刷(6)一一对应。

3.根据权利要求1所述的具有清洁功能的煤矿运输皮带机,其特征在于,包括清洁箱(7),所述清洁箱(7)设于所述输送架(1),所述清洁箱(7)具有输送带(3)入口和输送带出口(702),所述输送带(3)通过所述输送带(3)入口进入所述清洁箱(7)内且通过所述输送带出口(702)伸出所述清洁箱(7)外,所述刮刀(4)、所述高压气刀(5)和所述滚筒刷(6)均设于所述清洁箱(7)内,所述清洁箱(7)的底部设有集料槽(703)。

4.根据权利要求3所述的具有清洁功能的煤矿运输皮带机,其特征在于,包括第一导向杆(8)、第二导向杆和弹性件(10),所述第一导向杆(8)和所述第二导向杆沿所述输送架(1)的宽度方向间隔设于所述清洁箱(7),且所述第一导向杆(8)和所述第二导向杆沿所述输送架(1)的高度方向可移动地与所述清洁箱(7)相连,所述刮刀(4)的一端与所述第一导向杆(8)和所述第二导向杆相连,所述刮刀(4)的另一端止抵于所述皮带的表面,所述第一导向杆(8)和所述第二导向杆中的至少一者与所述清洁箱(7)之间设有所述弹性件(10),所述弹性件(10)用于向所述第一导向杆(8)和所述第二导向杆中的至少一者朝向所述输送带(3)的弹性力。

5.根据权利要求1所述的具有清洁功能的煤矿运输皮带机,其特征在于,所述刮刀(4)片采用聚氨酯或碳化钨材质。

6.根据权利要求1所述的具有清洁功能的煤矿运输皮带机,其特征在于,包括高压气源、高压管(11)、第一电机,所述高压管(11)沿所述输送架(1)的宽度方向可摆动地设于所述清洁箱(7),所述高压管(11)与所述高压气源连通,所述高压气刀(5)为多个且沿所述输送架(1)的宽度方向间隔设于所述高压管(11),所述高压气刀(5)与所述高压管(11)连通,所述第一电机设于所述输送架(1)且与所述高压管(11)相连以驱动所述高压管(11)摆动,以调节所述高压气刀(5)喷射的高压气射流与所述输送带(3)之间的夹角。

7.根据权利要求6所述的具有清洁功能的煤矿运输皮带机,其特征在于,所述高压气刀(5)的喷射角度为45°-60°。

8.根据权利要求1所述的具有清洁功能的煤矿运输皮带机,其特征在于,所述输送带(3)的表面涂覆有超疏水聚四氟乙烯涂层,所述涂层厚度为0.1mm-0.5mm,所述涂层表面的粗糙度ra≤0.8μm。

9.根据权利要求1所述的具有清洁功能的煤矿运输皮带机,其特征在于,还包括第二电机和转速控制器,所述第二电机设于所述输送架(1)且与所述滚筒筛相连,以驱动所述滚筒刷(6)转动,所述转速控制器与所述第二电机相连,用于调节所述滚筒刷(6)的旋转速度。

10.根据权利要求9所述的具有清洁功能的煤矿运输皮带机,其特征在于,还包括粉尘监测传感器和控制器,所述粉尘监测传感器安装于所述高压气刀(5)的下游,所述控制器被配置为根据所述粉尘监测传感器的监测值调节所述滚筒刷(6)的转速以及所述高压气刀(5)的气流压力。