一种用于眼镜插针脚的改性PMMA及其制备方法与流程

本发明涉及高分子材料，具体涉及用于眼镜插针脚专用的改性pmma及其制备方法。

背景技术：

1、眼镜注塑插针脚，是一种在眼镜脚在注塑过程中，塑料在模具内尚处于熔融状态时，通过特定的推板（通常使用气缸作为推力）将用于定型的铜针/钢针（统称：插针）推入注塑模具内，在熔体凝固成型后，插针与眼镜脚为一体，实现眼镜脚可调节折弯角度。

2、目前，中国是全球最大的眼镜生产与出口国，用于制作眼镜的注塑插针脚的专用材料为醋酸纤维素（简称：ca）及丙酸纤维素（cap）。

3、“ca”的生产制备过程中，需要在配方中加入20~50%的“邻苯二甲酸”类的增塑剂，在应用于高端产品中无法通过相应的欧盟及美国的检测与法令要求； “ca”会长期释放气味及析出“邻苯二甲酸”，不仅具有明显的醋酸气味，而且会导致制品喷漆后容易涂层剥落及插入的铜针被腐蚀。

4、“cap”材料目前为全进口材料且国内并无生产，因此材料来源及供应单一、单价较高。“cap”材料的密度较高，因此会使眼镜等佩戴于脸部的产品的重量过重和佩戴不适等问题。

5、无论cap或ca材料，均有尺寸稳定性较差，制品易产生“翘曲”等问题，在高湿度、温差较大的环境中，制品更容易产生变形。

6、而传统的pmma材料，因材料硬度过高等，在注塑插针时导致插针无法推入或推入后因材料过硬而卷曲。且pmma缺乏韧性以及强度过高，会在折弯时发生脆断，也无法实现插针脚的自由角度折弯。

7、为此我们提出了用于眼镜插针脚专用的改性pmma及其制备方法。

技术实现思路

1、一种用于眼镜插针脚的改性pmma，由以下重量百分比的组分组成：pmma树脂 35%~45%；（甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸丁酯-苯乙烯）核壳共聚物 35%~45%；（甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯）核壳共聚物 0%~5%；润滑剂 0~10%；抗氧剂 0.2%~0.4%。

2、优选地，所述润滑剂选自聚乙二醇、偏苯三酸三辛酯、甲基丙烯酸环己酯中的一种或多种。

3、优选地，所述抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂与受阻酚类抗氧剂的复配物。进一步优选地，所述亚磷酸酯类抗氧剂为adk/pep-36，所述受阻酚类抗氧剂为ao-80，二者添加量均为0.2%。

4、优选地，所述pmma树脂选自lg if830或奇美cm-205。

5、优选地，所述（甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸丁酯-苯乙烯）核壳共聚物为钟渊化学m230，所述（甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯）核壳共聚物为钟渊化学m270。

6、本发明还提供上述改性pmma复合材料的制备方法，包括以下步骤：

7、s1按配比称取各组分，投入高速混料机中，在300rpm、40℃条件下混合均匀；

8、s2将混合料在80℃条件下干燥2小时；

9、s3将干燥后的混合料加入双螺杆挤出机中，在195℃~215℃温度范围内熔融挤出造粒；

10、s4将挤出粒料投入提升式均化仓中，在80℃条件下均化30分钟，得到改性pmma复合材料。

11、本发明还提供上述改性pmma复合材料在制备眼镜插针脚中的应用，以及由该材料制得的眼镜插针脚。

12、有益效果

13、1、改性pmma与普通pmma相比，在弯曲强度、断裂伸长率、表征韧性的缺口冲击强度等指标上明显改善，改善了pmma韧性不足且强度过高而无法实现插针脚的自由调节以及脆断的问题。

14、2、改性pmma与ca/cap在弯曲强度、表征韧性的缺口冲击强度等指标上十分接近，具备可以实现插针脚的自由调节；但在吸水率指标上明显降低，可明显降低制品因环境的相对湿度较高而导致的变形、翘曲与老化水解。

15、3、改性pmma在尺寸稳定性上相较于ca和cap更优。

1.用于眼镜插针脚专用的改性pmma，其特征在于，所述配方组分质量占比如下，pmma35%~45%，（甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸丁酯-苯乙烯）核壳共聚物35%~45%，（甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯）核壳共聚物0%~5%，润滑剂0~10%，抗氧剂0.2%~0.4%。

2.根据权利要求1所述的用于眼镜插针脚专用的改性pmma，其特征在于，所述润滑剂选自聚乙二醇、偏苯三酸三辛酯、甲基丙烯酸环己酯中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的用于眼镜插针脚专用的改性pmma，其特征在于，所述抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂与受阻酚类抗氧剂的复配物。

4.根据权利要求3所述的用于眼镜插针脚专用的改性pmma，其特征在于，所述亚磷酸酯类抗氧剂为adk/pep-36，所述受阻酚类抗氧剂为ao-80，二者添加量均为0.2%。

5.一种如权利要求1至4任一项所述用于眼镜插针脚的改性pmma的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：