金属制品研磨用磨料循环供给装置的制作方法

本技术涉及金属制品加工，尤其涉及金属制品研磨用磨料循环供给装置。

背景技术：

1、金属制品是指以金属材料为原料，通过铸造、锻造、冲压、焊接、切削和折弯一系列工艺加工而成的各类制品，其涵盖范围广泛，从日常生活中的锅碗瓢盆、五金工具和门窗护栏，到工业领域的机械零件、管道设备和航空航天构件，再到艺术领域的金属雕塑和饰品摆件，均属于金属制品的范畴，这类制品凭借金属材料本身的高强度、耐腐蚀性、导电性和导热性特性，在结构强度、耐用性和功能性及装饰性方面具有显著优势，广泛应用于建筑、交通、电子、医疗和军工一些多个行业，不仅满足了人们生产生活的实际需求，也在一定程度上体现了工业技术水平与艺术审美价值的结合。

2、金属制品研磨用磨料循环供给装置，是用于研磨工艺中实现磨料循环利用与精准供给的设备，其核心功能是收集使用过的磨料，经过滤、筛选处理后重新输送至研磨区域，降低成本，该装置主要由收集部件、传输组件和处理单元构成，分别负责承接磨料、定向传输和净化分级；部分先进装置还搭载智能控制系统，可依研磨工况实时调节磨料供给，保障研磨效率与质量，在使用过程中，传统装置多采用筛分或重力沉降方式分级磨料，但不同粒度磨料的密度、形状差异会导致分级重叠，影响研磨精度，在现有技术中，使用具有特殊结构的筛网，如楔形丝筛网，其筛孔形状和尺寸更规则，不易堵塞，且对不同形状和密度的磨料筛分效果更稳，但是，但是滤板在过滤过程中会得到损坏，当需要进行更换时，需要对其进行全部拆卸，拆卸过程复杂，进而不便于工作人员的使用。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了金属制品研磨用磨料循环供给装置，旨在改善现有技术中当需要进行滤板更换时，需要对其进行全部拆卸，拆卸过程复杂，进而不便于工作人员的使用的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：金属制品研磨用磨料循环供给装置，包括机体，所述机体的顶部连通有收集漏斗，所述收集漏斗的内侧顶部安装有快拆机构，所述快拆机构用于本装置的快速拆卸，所述收集漏斗的右侧安装有清扫机构，所述清扫机构用于大量杂质的清扫；所述快拆机构包括第二滤板，所述第二滤板滑动连接在所述收集漏斗的内侧顶端，所述收集漏斗的左侧顶端中部转动连接有转动短柱，所述转动短柱的左侧固定连接有椭圆板，所述转动短柱的顶部固定连接有驱动杆，所述收集漏斗的左侧顶端滑动连接有安装长板，所述椭圆板的外侧与所述安装长板滑动连接，所述安装长板的右侧与所述驱动杆的外侧滑动连接，所述安装长板的底部前后端均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧底部设置有弹簧，所述收集漏斗左侧上下端均滑动连接有滑动方板，两个所述伸缩杆的底部均贯穿顶部所述滑动方板并与底部所述滑动方板固定连接，底部所述滑动方板的顶部前后端均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与顶部所述滑动方板的底部固定连接，所述第二滤板的左侧前后端均固定连接有固定圆柱，两个所述滑动方板的前后端均开设有圆形槽，所述固定圆柱的外侧与所述圆形槽的外侧滑动连接，所述第二滤板的左侧安装有限位组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述限位组件包括两个限位方杆，两个所述限位方杆分别固定连接在所述收集漏斗的左端前后侧，所述限位方杆的上下端均固定连接有限位方板。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述清扫机构包括第一滤板，所述第一滤板固定连接在所述收集漏斗的内侧中部，所述收集漏斗的右侧前端安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动皮带轮，所述收集漏斗的右侧后端转动连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮的外侧通过连接皮带与所述从动皮带轮传动连接，所述连接皮带的左侧转动连接有刮板，所述刮板的底部与所述第一滤板的顶部滑动连接，所述收集漏斗的后侧中部开设有方形槽，所述收集漏斗的后侧安装有收集组件，所述收集漏斗的右侧中部安装有安装组件。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述收集组件包括收集盒，所述收集盒固定连接在所述收集漏斗的后侧中上部，所述收集盒的前侧滑动连接有隔板。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述安装组件包括阻挡板，所述阻挡板安装在所述收集漏斗的右侧中上部，所述阻挡板的外侧等距固定连接有多个固定弯杆。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述收集漏斗的左侧中上部安装有把手，所述把手的右侧与所述第二滤板的左侧固定连接，所述把手的外侧安装有防滑套，所述收集漏斗的右侧前后端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述收集漏斗的后侧顶部设置有固定短柱，所述固定短柱的前侧与所述隔板的后侧顶部固定连接，所述固定短柱的外侧固定连接有拉环。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述机体的左右端均固定连接有固定架，所述机体的前侧左端中部安装有旋钮，所述机体的前侧右端等距安装有多个按钮。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述机体的右侧前端安装有散热片，所述机体的后侧等距开设有多个散热槽。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，旋转驱动杆通过椭圆板推动安装长板滑动，带动固定圆柱脱离卡槽实现滤板拆卸，弹簧复位机构确保安装时自动卡合，限位组件防止运动偏移，实现滤板的快速安装与拆卸，操作简单。

19、2、本实用新型中，电机驱动主动皮带轮旋转，通过连接皮带与从动皮带轮传动，带动刮板沿滤板底部刮除杂质，收集盒通过方形槽集中收纳废料，阻挡板引导杂质流向，隔板的安装实现清理模式切换，实现了第二滤板的快速清理。

1.金属制品研磨用磨料循环供给装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部连通有收集漏斗(4)，所述收集漏斗(4)的内侧顶部安装有快拆机构(3)，所述快拆机构(3)用于本装置的快速拆卸，所述收集漏斗(4)的右侧安装有清扫机构(2)，所述清扫机构(2)用于大量杂质的清扫；

2.根据权利要求1所述的金属制品研磨用磨料循环供给装置，其特征在于：所述限位组件(308)包括两个限位方杆(3081)，两个所述限位方杆(3081)分别固定连接在所述收集漏斗(4)的左端前后侧，所述限位方杆(3081)的上下端均固定连接有限位方板(3082)。

3.根据权利要求1所述的金属制品研磨用磨料循环供给装置，其特征在于：所述清扫机构(2)包括第一滤板(203)，所述第一滤板(203)固定连接在所述收集漏斗(4)的内侧中部，所述收集漏斗(4)的右侧前端安装有电机(201)，所述电机(201)的输出端固定连接有主动皮带轮(205)，所述收集漏斗(4)的右侧后端转动连接有从动皮带轮(207)，所述主动皮带轮(205)的外侧通过连接皮带(206)与所述从动皮带轮(207)传动连接，所述连接皮带(206)的左侧转动连接有刮板(202)，所述刮板(202)的底部与所述第一滤板(203)的顶部滑动连接，所述收集漏斗(4)的后侧中部开设有方形槽(204)，所述收集漏斗(4)的后侧安装有收集组件(209)，所述收集漏斗(4)的右侧中部安装有安装组件(208)。

4.根据权利要求3所述的金属制品研磨用磨料循环供给装置，其特征在于：所述收集组件(209)包括收集盒(2091)，所述收集盒(2091)固定连接在所述收集漏斗(4)的后侧中上部，所述收集盒(2091)的前侧滑动连接有隔板(2092)。

5.根据权利要求3所述的金属制品研磨用磨料循环供给装置，其特征在于：所述安装组件(208)包括阻挡板(2081)，所述阻挡板(2081)安装在所述收集漏斗(4)的右侧中上部，所述阻挡板(2081)的外侧等距固定连接有多个固定弯杆(2082)。

6.根据权利要求4所述的金属制品研磨用磨料循环供给装置，其特征在于：所述收集漏斗(4)的左侧中上部安装有把手(14)，所述把手(14)的右侧与所述第二滤板(301)的左侧固定连接，所述把手(14)的外侧安装有防滑套(13)，所述收集漏斗(4)的右侧前后端均固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶部固定连接有支撑板(12)，所述收集漏斗(4)的后侧顶部设置有固定短柱(9)，所述固定短柱(9)的前侧与所述隔板(2092)的后侧顶部固定连接，所述固定短柱(9)的外侧固定连接有拉环(10)。

7.根据权利要求1所述的金属制品研磨用磨料循环供给装置，其特征在于：所述机体(1)的左右端均固定连接有固定架(6)，所述机体(1)的前侧左端中部安装有旋钮(8)，所述机体(1)的前侧右端等距安装有多个按钮(7)。

8.根据权利要求1所述的金属制品研磨用磨料循环供给装置，其特征在于：所述机体(1)的右侧前端安装有散热片(5)，所述机体(1)的后侧等距开设有多个散热槽(15)。