一种金属管材除锈机的制作方法

本技术涉及除锈机，具体为一种金属管材除锈机。

背景技术：

1、在金属管材加工与维护过程中，锈蚀问题作为常见的材料劣化现象，会显著降低管材的机械强度、密封性能和耐腐蚀性，严重影响材料的使用性能和使用寿命。当前行业普遍采用的传统除锈方法主要依赖人工操作，作业人员需手持角磨机或气动打磨工具对锈蚀部位进行物理打磨，这种方法打磨效率极为低下，单根管材处理往往需要数十分钟甚至更长时间，难以满足大批量生产或紧急维修的需求，且工人经验和技术水平，存在除锈质量参差不齐，容易出现打磨不均匀的情况，人工操作整体存在效率低下、成本高昂、有安全隐患、质量不稳定等诸多问题，为此本申请提出一种金属管材除锈机来解决上述问题。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属管材除锈机，解决了上述背景中提出的技术问题。

3、（二）技术方案

4、为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种金属管材除锈机，包括操作台，所述操作台上安装有轴杆，且轴杆上安装有多个钢丝轮，所述操作台上设有工件支撑架，所述操作台上前侧安装有丝杆结构，丝杆结构的后端连接工件支撑架，丝杆结构前端连接调节手柄，所述操作台内安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接驱动皮带底端皮带轮，且驱动皮带顶端皮带轮连接轴杆。

5、优选的，所述工件支撑架底端贴合在操作台表面，且工件支撑架为倒立放置的l形，且钢管可活动地置于工件支撑架内侧与操作台表面之间，并可相对操作台旋转和轴向移动。

6、优选的，所述工件支撑架的顶端与多个钢丝轮对应位置均设有槽口，且多个钢丝轮与多个槽口一一对应设置。

7、优选的，所述操作台的后侧安装有碎屑收集箱。

8、优选的，所述操作台的左侧设有防倾斜皮带，且防倾斜皮带顶端的皮带轮连接轴杆左端，且防倾斜皮带底端的皮带轮安装在操作台的左侧。

9、优选的，所述操作台前侧安装有电源面板，且电源面板电连接驱动电机。

10、（三）有益效果

11、本实用新型的有益效果在于：

12、该种金属管材除锈机，通过工件支撑架将钢管顶紧限位贴合在多个钢丝轮上，在驱动电机以及驱动皮带的传动下实现多个钢丝轮旋转，对钢管的打磨处理，实现通过机械自动化设计实现高效、安全、低成本的管材表面处理，有效提高工作效率，降低劳动强度。

1.一种金属管材除锈机，包括操作台（9），其特征在于：所述操作台（9）上安装有轴杆，且轴杆上安装有多个钢丝轮（1），所述操作台（9）上设有工件支撑架（2），所述操作台（9）上前侧安装有丝杆结构，丝杆结构的后端连接工件支撑架（2），丝杆结构前端连接调节手柄（3），所述操作台（9）内安装有驱动电机（6），且驱动电机（6）的输出轴连接驱动皮带（7）底端皮带轮，且驱动皮带（7）顶端皮带轮连接轴杆。

2.根据权利要求1所述的一种金属管材除锈机，其特征在于：所述工件支撑架（2）底端贴合在操作台（9）表面，且工件支撑架（2）为倒立放置的l形，且钢管可活动地置于工件支撑架（2）内侧与操作台（9）表面之间，并可相对操作台（9）旋转和轴向移动。

3.根据权利要求2所述的一种金属管材除锈机，其特征在于：所述工件支撑架（2）的顶端与多个钢丝轮（1）对应位置均设有槽口，且多个钢丝轮（1）与多个槽口一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种金属管材除锈机，其特征在于：所述操作台（9）的后侧安装有碎屑收集箱（4）。

5.根据权利要求1所述的一种金属管材除锈机，其特征在于：所述操作台（9）的左侧设有防倾斜皮带（8），且防倾斜皮带（8）顶端的皮带轮连接轴杆左端，且防倾斜皮带（8）底端的皮带轮安装在操作台（9）的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种金属管材除锈机，其特征在于：所述操作台（9）前侧安装有电源面板（5），且电源面板（5）电连接驱动电机（6）。