一种汽车排气管成型机的制作方法

摘要: 本技术涉及管段成型,具体为一种汽车排气管成型机。背景技术:1、汽车排气波纹管又称汽车排气管软管,它安装于发动机排气支管和消声器之间的排气管中,使整个排气系统呈挠...
一种汽车排气管成型机的制作方法

本技术涉及管段成型,具体为一种汽车排气管成型机。

背景技术:

1、汽车排气波纹管又称汽车排气管软管,它安装于发动机排气支管和消声器之间的排气管中,使整个排气系统呈挠性连接,从而起到减振降噪、方便安装和延长排气消声系统寿命的作用,汽车排气管的管段在加工过程中,需要根据需要对管段进行弯管成型。

2、根据公示的一种汽车排气管管段成型机(公告号:cn213944608u),上述申请中通过设置的打磨轮、第二连接轴、电机和传动带,使成型机具有打磨效果,排气管成型加工过程中,可以根据使用需要进行打磨工作,使成型机的功能更加多样化,提高成型机的使用效果,通过设置的中心辊、套筒和电热管使成型机具有加热效果,成型机使用时,利用电热管可以进行加热,避免排气管在温度较低环境中加工时造成排气管的破裂,从而提高成型机的使用效果。

3、但是上述设备在实际使用过程中,当打磨轮通过第二连接轴、电机与传动带对管材进行打磨时,会产生大量的粉尘污染,这些粉尘颗粒会随着打磨轮的转动逸散在空气中,不仅污染环境,还会影响良品率;鉴于此,我们提出了一种汽车排气管成型机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种汽车排气管成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车排气管成型机包括安装底座,所述安装底座的上表面设置有打磨组件,所述打磨组件包括有打磨槽,所述安装底座的上表面设置有针对打磨组件粉尘污染问题的集尘机构,所述集尘机构包括:

3、保护盖,所述保护盖与安装底座的上表面铰接,所述保护盖的内壁固定连接有吸尘头,所述保护盖的外壁固定连接有连接管的一端,所述连接管的另一端固定连接有集尘仓,所述集尘仓的底面固定连接有第一过滤板;

4、风道,所述风道开设于集尘仓远离连接管的一端,所述风道的内壁固定连接有支撑架的一端,所述支撑架的另一端固定连接有风机,所述风道远离集尘仓的一端通过固定螺栓可拆卸连接有固定板的一端,所述固定板的另一端固定连接有第二过滤板,所述安装底座的侧壁设置有出料口。

5、优选的,所述吸尘头的形状设置为喇叭状,所述集尘仓开设于安装底座的内部,且所述打磨槽的底面设置有连接口,所述打磨槽通过连接口与集尘仓相通,且所述打磨槽的底面设置为倾斜状。

6、优选的,所述风道的形状设置为圆筒形,且所述固定板的形状设置为l形,所述第一过滤板设置于集尘仓与风道之间,所述第二过滤板与固定板为一体成型。

7、优选的,所述第一过滤板远离连接管的一端设置有针对第一过滤板外表面进行疏通清洁的清洁机构,所述清洁机构包括有轴承,所述轴承的外壁与集尘仓的底面固定连接,所述轴承的内壁固定连接有固定轴,所述固定轴的外表面固定连接有扇叶,所述固定轴的顶面固定连接有齿轮,所述齿轮的外表面啮合有传动带的外壁,所述传动带的内壁固定连接有刮板。

8、优选的,所述刮板的尺寸与第一过滤板的尺寸相匹配。

9、优选的,所述安装底座的上表面固定连接有控制面板以及挡板,所述挡板的外表面设置有观察口,且所述出料口设置于安装底座接近控制面板的一侧。

10、优选的,所述安装底座的上表面设置有成型组件与定位块。

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种汽车排气管成型机,具备以下有益效果:

12、1、该汽车排气管成型机,通过设置有集尘机构,配合保护盖铰接于安装底座上,能够覆盖打磨区域,防止粉尘扩散,吸尘头设计为喇叭状,扩大了吸尘范围,确保粉尘被高效捕获,连接管将粉尘导入集尘仓,集尘仓内置第一过滤板,可初步过滤大颗粒粉尘,而风道中的风机产生负压,增强吸力,并通过第二过滤板进一步净化空气,最终清洁空气通过第二过滤板排出,这种结构不仅显著降低了工作环境的粉尘浓度,改善了操作人员的健康状况,还减少了粉尘对设备部件的磨损,提高了打磨组件的使用寿命和整体设备的清洁效率。

13、2、该汽车排气管成型机,通过设置有清洁机构,配合风机工作时产生的气流驱动扇叶旋转,通过固定轴和齿轮传动,带动传动带上的刮板沿第一过滤板表面移动,及时刮除积聚的粉尘,刮板尺寸与第一过滤板匹配,确保了全面清洁,防止过滤板堵塞,这种自动清洁设计减少了人工维护的频率和成本,延长了过滤板的使用寿命,同时保持了集尘机构的吸尘效率和稳定性,提升了设备的可靠性和自动化水平。

1.一种汽车排气管成型机,包括安装底座(1),所述安装底座(1)的上表面设置有打磨组件(4),所述打磨组件(4)包括有打磨槽(41),其特征在于:所述安装底座(1)的上表面设置有针对打磨组件(4)粉尘污染问题的集尘机构(5),所述集尘机构(5)包括:

2.根据权利要求1所述的一种汽车排气管成型机,其特征在于:所述吸尘头(52)的形状设置为喇叭状,所述集尘仓(54)开设于安装底座(1)的内部,且所述打磨槽(41)的底面设置有连接口,所述打磨槽(41)通过连接口与集尘仓(54)相通,且所述打磨槽(41)的底面设置为倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种汽车排气管成型机,其特征在于:所述风道(56)的形状设置为圆筒形,且所述固定板(59)的形状设置为l形,所述第一过滤板(55)设置于集尘仓(54)与风道(56)之间,所述第二过滤板(511)与固定板(59)为一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种汽车排气管成型机,其特征在于:所述第一过滤板(55)远离连接管(53)的一端设置有针对第一过滤板(55)外表面进行疏通清洁的清洁机构(6),所述清洁机构(6)包括有轴承(61),所述轴承(61)的外壁与集尘仓(54)的底面固定连接,所述轴承(61)的内壁固定连接有固定轴(62),所述固定轴(62)的外表面固定连接有扇叶(63),所述固定轴(62)的顶面固定连接有齿轮(64),所述齿轮(64)的外表面啮合有传动带(65)的外壁,所述传动带(65)的内壁固定连接有刮板(66)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车排气管成型机,其特征在于:所述刮板(66)的尺寸与第一过滤板(55)的尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种汽车排气管成型机,其特征在于:所述安装底座(1)的上表面固定连接有控制面板(11)以及挡板(12),所述挡板(12)的外表面设置有观察口,且所述出料口(512)设置于安装底座(1)接近控制面板(11)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种汽车排气管成型机,其特征在于:所述安装底座(1)的上表面设置有成型组件(2)与定位块(3)。