一种铝合金铸件内壁抛光机构的制作方法
本技术涉及合金铸件加工,尤其涉及一种铝合金铸件内壁抛光机构。
背景技术:
1、铝合金铸件是指以铝合金(铝为基体,添加铜、镁、硅、锌等合金元素以优化性能)为原料,通过“铸造工艺”制成的具有特定形状的零部件,而筒状铝合金铸件内壁在铸造后,其内壁会有存在粗糙凸起、铸造砂粒残留、微小气孔、加工刀痕等缺陷,直接影响其使用性能,因此会对且内壁进行抛光打磨。
2、但是,抛光所使用的抛光轮直径为固定的,若是对于不同直径的筒状铸件打磨时,需要更换其他直径的打磨轮,导致打磨设备需要停机较久的时间,从而降低了抛光效率。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种铝合金铸件内壁抛光机构,能够通过滑动构件的上升下降,可以改变四个凸块和抛光带之间的距离,从而改变四个抛光带之间所形成的圆周直径,进而可以对不同直径的铝合金铸件的内壁进行抛光工作,只需要短暂停机调节调径结构的使用直径即可,不需要繁琐的更换抛光轮,从而提高对铝合金铸件的抛光效率,以提高生产加工效率。
2、本实用新型提供了一种铝合金铸件内壁抛光机构,包括:
3、主转轴;
4、调节组件,所述调节组件设置于主转轴的外侧,所述调节组件用于调节调径结构所能抛光的直径;
5、调径结构,所述调径结构设置于主转轴的一端外侧,所述调径结构设置有四组,所述调径结构在调节组件的调节下适于改变抛光直径,用于抛光不同直径的铝合金铸件;
6、所述调径结构包括滑动构件,所述滑动构件的一侧转动设置有驱连臂,所述驱连臂的另一端部转动设置有端接架,所述端接架的另一侧固定设置有承接连板和凸块,所述承接连板的一侧通过螺栓固定设置有带耳,所述带耳之间固定设置有抛光带,所述端接架的一侧设置有导定组件,所述导定组件设置于滑动构件的底端,所述导定组件用于稳固凸块和抛光带的横向位置。
7、在本实用新型一实施方式的铝合金铸件内壁抛光机构中,所述主转轴的外侧开设有四个滑槽,所述滑动构件滑动设置于滑槽的内侧,所述凸块为半圆形设置,所述凸块为橡胶材料设置,所述抛光带贴合于凸块的外侧。
8、在本实用新型一实施方式的铝合金铸件内壁抛光机构中,所述导定组件包括稳固伸缩杆,所述稳固伸缩杆包括定杆和活动杆,所述活动杆滑动设置于定杆的内侧,所述定杆的与活动杆相互远离的一端均固定设置有杆端座,所述杆端座与端接架固定连接,另一个所述杆端座的一侧固定设置有固定块,所述固定块固定设置于滑槽的内侧底端。
9、在本实用新型一实施方式的铝合金铸件内壁抛光机构中,所述活动杆的外侧设置有第一弹簧,所述第一弹簧固定设置于稳固伸缩杆和杆端座之间,所述固定块的顶端固定设置有第二弹簧,所述第二弹簧固定设置于滑动构件的底端。
10、在本实用新型一实施方式的铝合金铸件内壁抛光机构中,所述调节组件包括螺环,所述螺环的内侧螺纹连接有螺筒,所述螺筒滑动设置于主转轴的外侧,所述螺筒通过多个承接柱与滑动构件固定连接,所述螺环的顶部转动设置有固定轴,所述固定轴的另一端通过多个连接杆与固定环固定连接,所述固定环固定设置于主转轴的外侧。
11、在本实用新型一实施方式的铝合金铸件内壁抛光机构中,所述主转轴的另一端设置有伺服电机,所述伺服电机的底端固定设置有承接架,所述承接架的底端一侧固定设置有液压杆,所述液压杆外接液压缸,所述主转轴与伺服电机的驱动端固定连接,所述伺服电机的驱动端贯穿并转动设置于承接架的顶端。
12、本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:本申请设计了一种铝合金铸件内壁抛光机构,通过滑动构件的上升下降,可以改变四个凸块和抛光带之间的距离,从而改变四个抛光带之间所形成的圆周直径,进而可以对不同直径的铝合金铸件的内壁进行抛光工作,只需要短暂停机调节调径结构的使用直径即可,不需要繁琐的更换抛光轮,从而提高对铝合金铸件的抛光效率,以提高生产加工效率。
13、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
1.一种铝合金铸件内壁抛光机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的铝合金铸件内壁抛光机构,其特征在于,所述主转轴(2)的外侧开设有四个滑槽(201),所述滑动构件(401)滑动设置于滑槽(201)的内侧,所述凸块(405)为半圆形设置,所述凸块(405)为橡胶材料设置,所述抛光带(406)贴合于凸块(405)的外侧。
3.根据权利要求1所述的铝合金铸件内壁抛光机构,其特征在于,所述导定组件包括稳固伸缩杆(408),所述稳固伸缩杆(408)包括定杆和活动杆,所述活动杆滑动设置于定杆的内侧,所述定杆的与活动杆相互远离的一端均固定设置有杆端座(410),所述杆端座(410)与端接架(403)固定连接,另一个所述杆端座(410)的一侧固定设置有固定块(411),所述固定块(411)固定设置于滑槽(201)的内侧底端。
4.根据权利要求3所述的铝合金铸件内壁抛光机构,其特征在于,所述活动杆的外侧设置有第一弹簧(409),所述第一弹簧(409)固定设置于稳固伸缩杆(408)和杆端座(410)之间,所述固定块(411)的顶端固定设置有第二弹簧(412),所述第二弹簧(412)固定设置于滑动构件(401)的底端。
5.根据权利要求1所述的铝合金铸件内壁抛光机构,其特征在于,所述调节组件(3)包括螺环(301),所述螺环(301)的内侧螺纹连接有螺筒(302),所述螺筒(302)滑动设置于主转轴(2)的外侧,所述螺筒(302)通过多个承接柱(306)与滑动构件(401)固定连接,所述螺环(301)的顶部转动设置有固定轴(303),所述固定轴(303)的另一端通过多个连接杆(304)与固定环(305)固定连接,所述固定环(305)固定设置于主转轴(2)的外侧。
6.根据权利要求1所述的铝合金铸件内壁抛光机构,其特征在于,所述主转轴(2)的另一端设置有伺服电机(102),所述伺服电机(102)的底端固定设置有承接架(101),所述承接架(101)的底端一侧固定设置有液压杆(1),所述液压杆(1)外接液压缸,所述主转轴(2)与伺服电机(102)的驱动端固定连接,所述伺服电机(102)的驱动端贯穿并转动设置于承接架(101)的顶端。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com