一种钛杯加工用高温退火处理装置的制作方法

本技术涉及钛合金水杯加工，具体为一种钛杯加工用高温退火处理装置。

背景技术：

1、钛杯加工过程中需要对其进行退火处理，而且退火处理时需要氩气保护下或者在真空条件下进行。

2、公开号为cn109321856u的中国发明专利，提出了一种钛杯表面退火处理工艺，包括以下步骤：用强碱性溶液去除钛杯表面油液，所述强碱性溶液的温度为90-100℃，所述强碱性溶液包括10%-20%浓度的脱脂粉、2%浓度的洗洁精、2%浓度的碳酸钠、水混合而成，其中所述脱脂粉、洗洁精、碳酸钠、水的比例为10：2：2：86-20：2：2：76；将各个经步骤（a）至（d）处理后的钛杯运输到火烤装置进行火烤，火烤时所述火烤装置产生600-650℃的热气包围所述钛杯，火烤时长为4-10min；上述工艺中需要再火烤装置冲入氧气并对钛杯进行氧化，但是在高温条件下钛与氧气发生反应并生成氧化膜，而生成的氧化膜会破坏钛杯表面光洁度和力学性能，并且通过火烤加热容易使钛杯加热不均匀，严重影响产品品质，不利于钛杯的生产加工。

3、为此，本实用新型提供一种钛杯加工用高温退火处理装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钛杯加工用高温退火处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过中频加热线圈对钛杯本体进行加热，能够保证每个钛杯本体受热均匀，并且加热过程可控，能够提高钛杯本体的加热效率，并且加热过程在氩气环境中进行，避免钛杯本体被氧化，能够保证钛杯本体表面光洁度、力学性能及产品品质，方便对钛杯进行生产加工。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钛杯加工用高温退火处理装置，包括高温加热箱、密封门、加固机构、冷却箱及高温加热箱内部设置的加热机构，所述加热机构包括升降板、u型升降架、隔热板和中频加热线圈，所述升降板固定设置在u型升降架的两端的底部对应高温加热箱的内侧顶部，所述隔热板固定设置在升降板的底部，所述中频加热线圈呈矩阵固定设置在隔热板的底部，所述高温加热箱的底端的内部设置有储存仓，所述高温加热箱的顶端的内部对应中频加热线圈的下方放置有放置架，所述放置架的顶部插接安装有放置箱，所述放置箱的顶部通过定位机构呈矩阵放置有钛杯本体，所述放置箱的顶端对应钛杯本体的外侧呈圆形开固定连通有出气孔，所述冷却箱固定设置在高温加热箱的底端一侧，所述冷却箱内部通过循环管固定连通有螺旋铜管，所述储存仓的顶部对应高温加热箱的内部设置有旋转调节机构，所述定位机构包括定位块，所述定位块成矩阵固定设置在放置箱的顶部，所述出气孔设置在定位块的外侧。

3、进一步的，所述密封门通过其底端对称设置有转轴活动安装在高温加热箱的另一侧的顶部，所述密封门的内壁及高温加热箱的内壁上均固定设置有保温层，所述高温加热箱的前后两侧对称转动安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与密封门的前后两端之间转动相连。

4、进一步的，所述u型升降架的两端滑动安装在高温加热箱的顶端内部，所述高温加热箱的顶部中心位置处对应u型升降架的内侧固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端与u型升降架的顶端内壁之间固定相连。

5、进一步的，所述加固机构包括固定板、方管、方杆和l形卡接板，所述固定板固定设置在u型升降架的顶端的一侧，所述方管固定设置在固定板的底部，所述方杆的顶端滑动设置在方管的内部。

6、进一步的，所述方杆固定设置在高温加热箱的顶部对应u型升降架的一侧，所述l形卡接板通过其内部开设的方形槽滑动安装在方杆的外侧，所述l形卡接板的一端设置在密封门的上方，所述l形卡接板的底端与高温加热箱的顶部之间对应方杆的外侧固定设置有弹簧。

7、进一步的，所述高温加热箱的侧壁上对应冷却箱的上方固定连通有排气管，所述循环管与排气管之间固定连通，所述排气管及循环管的顶端固定安装有电磁阀，所述循环管的底端固定设置在冷却箱的顶端的内部。

8、进一步的，所述循环管与螺旋铜管之间固定连通，所述冷却箱的同一侧的顶部和底部分别固定连通有进水口和出水口，所述冷却箱和高温加热箱的前端固定安装有氩气增压泵，所述氩气增压泵的进气口与螺旋铜管之间固定连通，所述氩气增压泵的出气口与储存仓之间固定连通有连通管。

9、进一步的，所述旋转调节机构包括伺服电机、旋转管和转盘，所述伺服电机固定设置在储存仓的顶部中间位置，所述伺服电机的上方对应高温加热箱的内部开设有l形内腔，所述旋转管的两端分别转动安装在储存仓的顶部与l形内腔的内部，所述旋转管的两端的外侧均设置有密封胶圈，所述转盘固定连通在旋转管的顶端对应l形内腔的内部。

10、进一步的，所述l形内腔的内部一侧固定设置有密封胶块，所述密封胶块与转盘之间贴合接触，所述伺服电机的输出轴上及旋转管的外侧固定设置有皮带轮，所述伺服电机与旋转管上的皮带轮之间活动安装有皮带。

11、进一步的，所述高温加热箱的内壁的前后两侧开设有导向槽，所述放置架的前后两端滑动安装在导向槽的内部，所述放置架的两端的底部固定连通有支撑管，所述放置箱的两端的底部对称固定连通有插接管，所述插接管插接安装在支撑管的内部，所述插接管和支撑管均设置在l形内腔的顶部。

12、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种钛杯加工用高温退火处理装置，包括高温加热箱、密封门、加固机构、第一液压缸、u型升降架、第二液压缸、排气管、循环管、冷却箱、氩气增压泵、连通管、保温层、储存仓、旋转调节机构、放置架、放置箱、钛杯本体、升降板、隔热板、中频加热线圈、螺旋铜管、进水口、出水口、固定板、方管、方杆、l形卡接板、旋转管、密封胶块、转盘、l形内腔、支撑管、插接管、伺服电机、皮带、皮带轮、定位块、出气孔。

13、1.该钛杯加工用高温退火处理装置通过第一液压缸能够拉动密封门，使得密封门能够对高温加热箱进行封闭，同时通过第二液压缸带动u型升降架下降，u型升降架能够通过固定板带动方管下降，并且u型升降架通过升降板、隔热板带动中频加热线圈下降并移动到钛杯本体的外侧，方便通过中频加热线圈对每个钛杯本体进行均匀加热，提高钛杯本体的加热效率；u型升降架下降时能够通过方管对l形卡接板进行挤压，使得l形卡接板卡接在密封门的顶端，方便对密封门的顶端进行加固，方便提高该装置的密封性。

14、2.该钛杯加工用高温退火处理装置通过伺服电机、皮带、皮带轮能够对旋转管进行转动调节，旋转管带动转盘在l形内腔的内部旋转，方便通过密封胶块对l型内腔进行封闭，升降板和隔热板能够移动到排气管的内端下方，使得放置架、放置箱及其顶部的钛杯本体处于充满氩气的封闭空间内部，通过氩气对钛杯本体进行隔离，避免钛杯本体被氧化，能够保证钛杯本体表面光洁度、力学性能及产品品质，也能够通过旋转管、转盘和l形内腔将储存仓与高温加热箱的上端连通，方便将氩气通过支撑管、插接管和出气孔对钛杯本体进行吹风，方便对钛杯本体进行冷却。

15、3.该钛杯加工用高温退火处理装置使用进水口和出水口能够向冷却箱的内部通入冷水，并且通过设置的排气管、循环管、螺旋铜管和氩气增压泵能够对氩气进行循环并进行冷却，方便使用氩气对钛杯本体进行冷却降温，也能够对氩气进行回收，避免造成浪费。