一种多角度调节的金属铸件打磨装置的制作方法

摘要: 本技术属于打磨装置,尤其涉及一种多角度调节的金属铸件打磨装置。背景技术:1、金属铸件是将熔融金属浇注至铸型型腔内,经冷却凝固后获得的金属成型物件,在金属铸件完成...
一种多角度调节的金属铸件打磨装置的制作方法

本技术属于打磨装置,尤其涉及一种多角度调节的金属铸件打磨装置。

背景技术:

1、金属铸件是将熔融金属浇注至铸型型腔内,经冷却凝固后获得的金属成型物件,在金属铸件完成浇注后,需要进行打磨抛光,金属铸件的打磨装置是铸件后处理的核心设备,用于去除毛刺、飞边、浇口残留及表面抛光。根据工艺需求和技术发展,由于金属铸件的表面凸起和凹陷结构复杂,现有的打磨装置难以对不同角度的金属铸件进行打磨,同时在一次打磨过程中,难以对金属铸件上夹持部位进行打磨,往往需要二次上下料进行加工,影响加工的效率和效果。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中难以通过不同角度对金属铸件进行打磨和需要多次加工才能完成打磨的问题,提出如下技术方案:

2、一种多角度调节的金属铸件打磨装置,包括工作台,所述工作台的左部上端固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端固定连接有l形中间架,所述l形中间架的上部右端固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端固定连接有调节组件,所述工作台的右部设置有夹持组件。

3、作为上述技术方案的优选,所述调节组件包括与第二电动推杆输出端固定连接的弧形架,所述弧形架的上端固定连接有半圆形外齿圈,所述弧形架的内侧弧面滑动连接有滑架,所述滑架的上端固定连接有第一电动机,所述第一电动机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮的外侧表面与半圆形外齿圈的外侧表面啮合连接。

4、作为上述技术方案的优选,所述滑架的上端固定连接有第二电动机,所述第二电动机的输出端贯穿滑架固定连接有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆的外侧表面螺纹连接有调节块,所述调节块的右端转动连接有转架,所述转架的右端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固定连接有联动臂,所述联动臂的内侧表面与滑架的内侧表面转动连接,所述联动臂的内侧表面固定连接有第三电动机,所述第三电动机的输出端固定连接有磨头。

5、作为上述技术方案的优选,所述夹持组件包括与工作台右部上端固定连接的侧架,所述侧架的左端滑动连接有顶架,所述工作台和顶架的内侧表面均转动连接有转盘,所述转盘远离另一个转盘的一面均固定连接有侧向导向杆,所述侧向导向杆的外侧表面和转盘的内侧表面滑动连接有异形架,所述异形架的外侧表面固定连接有夹具,所述夹具的外侧表面与转盘的外侧表面滑动连接。

6、作为上述技术方案的优选,相邻所述异形架相对面之间固定连接有减震器,所述转盘远离另一个转盘的一端均固定连接有第四电动机,所述第四电动机的输出端固定连接有夹持螺纹杆,所述夹持螺纹杆的外侧表面与右部所述异形架的内侧表面螺纹连接。

7、作为上述技术方案的优选,所述转盘远离另一个转盘的一端均固定连接有锥齿环,所述工作台的内侧表面和顶架的内侧表面转动连接有侧向锥齿轮,所述侧向锥齿轮的外侧表面与锥齿环的外侧表面啮合连接,所述侧架的上端固定连接有第五电动机,所述第五电动机的输出端固定连接有十字形杆,所述十字形杆的另一端与工作台的内侧表面转动连接,所述十字形杆的外侧表面与侧向锥齿轮的内侧表面滑动连接,所述侧架的上端固定连接有第六电动机,所述第六电动机的输出端固定连接有调高螺纹杆,所述调高螺纹杆的外侧表面与顶架的内侧表面螺纹连接,所述侧架与工作台之间固定连接有导向立柱,所述导向立柱的外侧表面与顶架的内侧表面滑动连接。

8、本实用新型的有益效果为:

9、启动第一电动机,通过齿轮和半圆形外齿圈的啮合传动和弧形架对滑架的限位下,能够带动带动滑架进行弧线移动,便于对金属铸件上的不规则凸起和凹陷进行横向的打磨角度调整,启动第二电动机,通过调节螺纹杆和调节块的螺纹连接和调节块、转架、伸缩杆和联动臂的连杆作用,便于对金属铸件上的不规则凸起和凹陷进行竖向的打磨角度调整,通过第一电动机和第二电动机的配合,能够对金属铸件进行侧向角度的打磨,提高整体的实用性和可靠性;

10、通过夹持螺纹杆与异形架的螺纹传动和侧向导向杆的导向作用,能够在夹持螺纹杆转动时,带动夹具向内侧移动,并通过异形架和减震器的连杆作用,能够带动各个异形架的进行同步移动,从而保证各个夹具同步移动对金属铸件进行夹持,同时通过减震器对夹持和加工时产生的振动进行抵消,提高整体的稳定性和使用寿命,上下夹具在俯视时呈周向均匀间隔分布,能够保证在一次加工时,对金属铸件进行不同位置的夹持从而,避免夹持部位需要二次上下料进行二次加工的情况出现,提高整体的实用性和功能性,启动第五电动机,通过锥齿环和侧向锥齿轮的啮合传动,带动上下同步转动,从而保证上下夹具的相对位置稳定,同时与调节组件配合对金属铸件进行更多复杂角度和曲线的加工,提高整体的功能性和实用性。

1.一种多角度调节的金属铸件打磨装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的左部上端固定连接有第一电动推杆(2),所述第一电动推杆(2)的输出端固定连接有l形中间架(3),所述l形中间架(3)的上部右端固定连接有第二电动推杆(4),所述第二电动推杆(4)的输出端固定连接有调节组件(5),所述工作台(1)的右部设置有夹持组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种多角度调节的金属铸件打磨装置,其特征在于,所述调节组件(5)包括与第二电动推杆(4)输出端固定连接的弧形架(501),所述弧形架(501)的上端固定连接有半圆形外齿圈(502),所述弧形架(501)的内侧弧面滑动连接有滑架(503),所述滑架(503)的上端固定连接有第一电动机(504),所述第一电动机(504)的输出端固定连接有齿轮(505),所述齿轮(505)的外侧表面与半圆形外齿圈(502)的外侧表面啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种多角度调节的金属铸件打磨装置,其特征在于,所述滑架(503)的上端固定连接有第二电动机(506),所述第二电动机(506)的输出端贯穿滑架(503)固定连接有调节螺纹杆(507),所述调节螺纹杆(507)的外侧表面螺纹连接有调节块(508),所述调节块(508)的右端转动连接有转架(509),所述转架(509)的右端固定连接有伸缩杆(510),所述伸缩杆(510)的另一端固定连接有联动臂(511),所述联动臂(511)的内侧表面与滑架(503)的内侧表面转动连接,所述联动臂(511)的内侧表面固定连接有第三电动机(512),所述第三电动机(512)的输出端固定连接有磨头(513)。

4.根据权利要求1所述的一种多角度调节的金属铸件打磨装置,其特征在于,所述夹持组件(6)包括与工作台(1)右部上端固定连接的侧架(601),所述侧架(601)的左端滑动连接有顶架(602),所述工作台(1)和顶架(602)的内侧表面均转动连接有转盘(603),所述转盘(603)远离另一个转盘(603)的一面均固定连接有侧向导向杆(604),所述侧向导向杆(604)的外侧表面和转盘(603)的内侧表面滑动连接有异形架(605),所述异形架(605)的外侧表面固定连接有夹具(606),所述夹具(606)的外侧表面与转盘(603)的外侧表面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种多角度调节的金属铸件打磨装置,其特征在于,相邻所述异形架(605)相对面之间固定连接有减震器(607),所述转盘(603)远离另一个转盘(603)的一端均固定连接有第四电动机(608),所述第四电动机(608)的输出端固定连接有夹持螺纹杆(609),所述夹持螺纹杆(609)的外侧表面与右部所述异形架(605)的内侧表面螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种多角度调节的金属铸件打磨装置,其特征在于,所述转盘(603)远离另一个转盘(603)的一端均固定连接有锥齿环(610),所述工作台(1)的内侧表面和顶架(602)的内侧表面转动连接有侧向锥齿轮(611),所述侧向锥齿轮(611)的外侧表面与锥齿环(610)的外侧表面啮合连接,所述侧架(601)的上端固定连接有第五电动机(612),所述第五电动机(612)的输出端固定连接有十字形杆(613),所述十字形杆(613)的另一端与工作台(1)的内侧表面转动连接,所述十字形杆(613)的外侧表面与侧向锥齿轮(611)的内侧表面滑动连接,所述侧架(601)的上端固定连接有第六电动机(614),所述第六电动机(614)的输出端固定连接有调高螺纹杆(615),所述调高螺纹杆(615)的外侧表面与顶架(602)的内侧表面螺纹连接,所述侧架(601)与工作台(1)之间固定连接有导向立柱(616),所述导向立柱(616)的外侧表面与顶架(602)的内侧表面滑动连接。