一种压力锅盖的成型设备的制作方法

本技术涉及厨房电器制造，具体为一种压力锅盖的成型设备。

背景技术：

1、压力锅盖作为密封承压系统的核心部件，其成型质量直接影响压力锅的安全性、密封性能及使用寿命，随着厨房电器向轻量化、高安全性方向发展，传统压力锅盖制造工艺已难以满足现代生产需求，为了满足压力锅盖的成型加工需求，因而开发一种压力锅盖的成型设备具有重要的现实意义。

2、参考公告号为cn207628949u的一种电压力锅锅盖的模具成型装置，其包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有n形的下模具座，所述下模具座的顶部安装有下模具，下模具座的内侧安装有齿条，底板的顶部安装有立柱，所述立柱设有两根，两根立柱的顶部之间安装有第一固定板，所述第一固定板的底部安装有第二电机和导向套，所述第二电机的输出轴连接有丝杠，所述丝杠外部通过螺纹套接有丝母套，丝母套的外部固定套接有矩形的凸台，所述导向套设有两组，两组导向套的内部均滑动套接有导柱，两组导柱远离导向套的一端之间安装有上模具座，本装置方便得到精确的数据以提高后期成型时零件的质量，便于取出零件，提高了生产的效率，根据上述可知，该装置虽能够得到较好的应用，但通常不便于对上模具的下压幅度进行抵接限位，使得上模具易因下压力度较高对下模具造成压损的现象，还需加以改善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种压力锅盖的成型设备，以解决上述背景技术中提出装置虽能够得到较好的应用，但通常不便于对上模具的下压幅度进行抵接限位，使得上模具易因下压力度较高对下模具造成压损现象的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力锅盖的成型设备，包括底板，所述底板顶端的一侧固定安装有底座，所述底座一侧的底板顶端固定安装有柜体，所述底座的顶端设有基座，所述基座顶端的拐角位置处皆设有立柱，所述立柱远离基座的一端皆固定有螺纹柱，若干个所述螺纹柱的外壁上活动连接有上模座，所述上模座上方的螺纹柱外壁上皆螺纹安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母的底端与上模座的顶端相触碰，所述上模座的底端安装有上模具，所述上模具下方的若干个立柱外壁上固定有下模座，所述下模座的顶端安装有下模具，所述下模具的两侧皆设有下条形座，所述下条形座底端的两侧皆安装有支撑杆，所述支撑杆远离下条形座的一端与基座的外壁相连接，所述上模具的两侧皆设有上条形座，所述上模座顶端的拐角位置处皆设有限位筒，所述限位筒的内部活动连接有限位杆，所述限位杆的底端贯穿上模座并与上条形座的顶端相连接，所述限位杆的顶端延伸至限位筒的外部并设有六角端盖，所述限位筒上方的限位杆外壁上缠绕有弹簧，所述柜体的表面设有控制柜。

3、优选的，所述上模座上方的螺纹柱外壁上固定安装有置件架，所述置件架的顶端安装有升降气缸，所述升降气缸的底端与上模座的顶端相连接，通过升降气缸的设置，以便驱动上模座进行上下移动。

4、优选的，所述上模座的内侧设有注料管头，所述注料管头的底端与上模具的顶端相连通，通过注料管头的设置，以便将物料注入于上模具的内部。

5、优选的，所述注料管头一侧的外壁上设有上料机体，所述上料机体的一端与注料管头的外壁相连通，通过上料机体的设置，以便对螺旋辊进行安置处理。

6、优选的，所述上料机体的内部转动安装有螺旋辊，所述上料机体顶端的一侧设有注料口，通过注料口的设置，以便将物料注入于上料机体的内部。

7、优选的，所述上料机体远离注料管头一侧的外壁上安装有电机，所述电机的一端延伸至上料机体的内部并与螺旋辊的一端相连接，通过电机的设置，以便驱动螺旋辊进行转动。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压力锅盖的成型设备不仅降低了上模具下压力度较高对下模具造成压损的现象，还达到了易于对压力锅盖进行便捷成型加工的目的，而且提高了成型设备上料时的便捷性；

9、(1)通过弹簧具有良好的弹性作用，当上模座向下移动并带动上模具同步下移时，上条形座先接触于下条形座的顶端，随着上模具的不断下移，限位杆位于限位筒的内部向上移动，并使弹簧呈伸展状态，直至上模具的底端接触于下模具的顶端，上条形座的顶端则会接触于上模座的底端，以达到对上模具进行抵接限位的目的，从而降低了上模具下压力度较高对下模具造成压损的现象；

10、(2)通过启动升降气缸，使其驱动上模座位于螺纹柱以及立柱的外壁向下滑移，以使上模座带动上模具平稳下移，当上模具的底端接触于下模具的顶端时，即可处于下模具与上模具内侧的模腔中对压力锅盖进行成型作业，从而达到了易于对压力锅盖进行便捷成型加工的目的；

11、(3)通过注料口将压力锅盖所需物料注入于上料机体的内部，当启动电机时，电机驱动螺旋辊位于上料机体的内部进行转动，此时螺旋辊将物料螺旋向左输送至注料管头中，以使物料经注料管头的底部落入至上模具与下模具内侧的模腔中，从而提高了成型设备上料时的便捷性。

1.一种压力锅盖的成型设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶端的一侧固定安装有底座(4)，所述底座(4)一侧的底板(1)顶端固定安装有柜体(2)，所述底座(4)的顶端设有基座(5)，所述基座(5)顶端的拐角位置处皆设有立柱(6)，所述立柱(6)远离基座(5)的一端皆固定有螺纹柱(7)，若干个所述螺纹柱(7)的外壁上活动连接有上模座(8)，所述上模座(8)上方的螺纹柱(7)外壁上皆螺纹安装有锁紧螺母(24)，所述锁紧螺母(24)的底端与上模座(8)的顶端相触碰，所述上模座(8)的底端安装有上模具(11)，所述上模具(11)下方的若干个立柱(6)外壁上固定有下模座(15)，所述下模座(15)的顶端安装有下模具(18)，所述下模具(18)的两侧皆设有下条形座(17)，所述下条形座(17)底端的两侧皆安装有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)远离下条形座(17)的一端与基座(5)的外壁相连接，所述上模具(11)的两侧皆设有上条形座(14)，所述上模座(8)顶端的拐角位置处皆设有限位筒(12)，所述限位筒(12)的内部活动连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的底端贯穿上模座(8)并与上条形座(14)的顶端相连接，所述限位杆(13)的顶端延伸至限位筒(12)的外部并设有六角端盖(23)，所述限位筒(12)上方的限位杆(13)外壁上缠绕有弹簧(22)，所述柜体(2)的表面设有控制柜(3)。

2.根据权利要求1所述的一种压力锅盖的成型设备，其特征在于：所述上模座(8)上方的螺纹柱(7)外壁上固定安装有置件架(9)，所述置件架(9)的顶端安装有升降气缸(10)，所述升降气缸(10)的底端与上模座(8)的顶端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种压力锅盖的成型设备，其特征在于：所述上模座(8)的内侧设有注料管头(25)，所述注料管头(25)的底端与上模具(11)的顶端相连通。

4.根据权利要求3所述的一种压力锅盖的成型设备，其特征在于：所述注料管头(25)一侧的外壁上设有上料机体(19)，所述上料机体(19)的一端与注料管头(25)的外壁相连通。

5.根据权利要求4所述的一种压力锅盖的成型设备，其特征在于：所述上料机体(19)的内部转动安装有螺旋辊(26)，所述上料机体(19)顶端的一侧设有注料口(21)。

6.根据权利要求5所述的一种压力锅盖的成型设备，其特征在于：所述上料机体(19)远离注料管头(25)一侧的外壁上安装有电机(20)，所述电机(20)的一端延伸至上料机体(19)的内部并与螺旋辊(26)的一端相连接。