一种热处理炉炉门运行装置的制作方法

本发明涉及热处理设备，涉及一种热处理炉炉门运行装置。

背景技术：

1、热处理炉广泛应用于金属工件淬火、回火、退火等加工工序，炉门为重型耐高温构件，自重较大。目前热处理炉炉门升降大多采用电机链条单边或者双边直拉提升结构，炉门启闭动作频繁，每次升降电机均需要输出完整克服炉门自重的驱动力矩。由于热处理车间环境温度高，电机、减速器长期处于大扭矩高负荷工况下运行，电机发热损耗大，电能消耗高；传动链条、轴承、减速机长期承受重载交变载荷，磨损速率加快，故障率偏高，设备维护周期短。同时直拉提升启停冲击较大，炉门升降运行平稳性差，易出现抖动、卡顿，严重时会造成炉门密封错位、热量外泄，影响热处理工艺稳定性。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种大幅降低电机扭矩输出与电能损耗，可选用更小功率规格的驱动电机的热处理炉炉门运行装置。

2、为了解决上述技术问题，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种热处理炉炉门运行装置，包括：

4、炉体，其上设置有开设有进出料口；

5、门体机构，设置于所述炉体上，所述门体机构包括炉门和驱动组件，所述驱动组件设置于炉体上方，所述进出料口两侧设置有移动轨道，所述炉门滑设在所述移动轨道上，所述驱动组件与所述炉门驱动连接，所述驱动组件用于带动炉门沿着移动轨道往复运动以实现对进出料口的启闭；

6、压料机构，设置于炉体两侧，所述压料机构与炉门相对设置，所述压料机构用于将炉门压紧在进出料口上；

7、支撑机构，设置于所述炉体上，所述支撑机构用于对开启进出料口的炉门进行支撑；

8、其中，所述驱动组件包括驱动部件，所述驱动部件与驱动链条连接，所述驱动链条一端与炉门连接，另一端与配重块连接，所述驱动部件带动驱动链条两端的炉门和配重块交替升降。

9、在本发明的一个实施例中，所述支撑机构包括支撑座，所述支撑座设置在炉体上，所述支撑座上设置有伸缩驱动器，所述伸缩驱动器与支撑杆驱动连接，所述伸缩驱动器带动支撑杆穿设在移动轨道上以对上升的炉门进行支撑。

10、在本发明的一个实施例中，所述移动轨道上设置有移动导槽，所述炉门的侧面设置有移动杆，所述移动杆上设置有移动滚轮，所述移动滚轮滑设在移动导槽上，所述移动导槽与弧形导槽相连通，所述弧形导槽设置在进出料口的下部和下部，使得炉门沿着弧形导槽朝向进出料口方向运动。

11、在本发明的一个实施例中，所述进出料口的四周边缘设置有安装凹槽，所述安装凹槽内设置有隔热垫，所述炉门压紧在进出料口时所述隔热垫与炉门贴合在一起。

12、在本发明的一个实施例中，所述压料机构包括压料架与压料气缸，所述压料架设置在炉体的侧壁上，所述压料气缸与压料杆驱动连接，所述压料气缸带动压料杆将炉门压紧在进出料口上。

13、在本发明的一个实施例中，所述炉体上设置有旋转座，所述压料气缸通过气缸座与压料架铰接，所述压料气缸的活塞杆杆端与压料杆铰接，所述压料杆的中部与旋转座铰接，所述压料气缸推动压料杆的铰接端远离炉体使得压料杆的自由端将炉门压紧在进出料口上。

14、在本发明的一个实施例中，所述压料杆上设置有压料开口，所述炉门上设置有与所述压料开口相匹配的固定档杆，所述压料开口的宽度大于所述固定档杆的直径，使得固定档杆与压料开口之间设置有压料间隙。

15、在本发明的一个实施例中，所述驱动部件包括设置于炉体顶部的驱动架，所述驱动架的中部设置有减速电机，所述减速电机两侧分别与驱动轴驱动连接，所述驱动轴上设置有驱动链轮，所述驱动架上设置有配重链轮和炉门链轮，所述链条依次与炉门、炉门链轮、驱动链轮、配重链轮、配重块连接，所述配重链轮和炉门链轮交错设置使得配重块与炉门之间具有运动间隙。

16、在本发明的一个实施例中，所述炉体底部设置有从动链轮，所述从动链轮上设置有辅助链条，所述辅助链条的一端与配重块连接，另一端与炉门的底部连接。

17、在本发明的一个实施例中，所述配重块的数量为多个，所述配重块的重量为炉门重量的1/4-1/3，所述配重块与驱动链条或者辅助链条之间均通过弹簧拉杆连接。

18、本发明的有益效果：

19、本发明的驱动组件用于带动炉门沿着移动轨道往复运动以实现对进出料口的启闭，压料机构将炉门压紧在进出料口上，驱动部件带动驱动链条两端的炉门和配重块交替升降，由于炉门上升时配重块同步下降，炉门下降时配重块同步上升，二者重力回相互平衡抵消一部分，大幅降低电机扭矩输出与电能损耗，可选用更小功率规格的驱动电机；同时减速机与链条传动机构承受的长期载荷显著下降，高温环境下传动部件磨损减少，设备故障率降低，使用寿命延长；同时两边配重使得炉门升降启停冲击小，运行平稳，减少抖动卡顿，有利于保障炉门密封精度，降低炉内热量外泄风险，稳定热处理生产工况，综合实现节能降耗、运行可靠、维护成本降低的技术效果；支撑机构对开启进出料口的炉门进行支撑，对抬升后的炉门形成支撑限位，分担炉门载荷，减轻导向机构受力，防止炉门意外下坠。

1.一种热处理炉炉门运行装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的热处理炉炉门运行装置，其特征在于，所述支撑机构包括支撑座，所述支撑座设置在炉体上，所述支撑座上设置有伸缩驱动器，所述伸缩驱动器与支撑杆驱动连接，所述伸缩驱动器带动支撑杆穿设在移动轨道上以对上升的炉门进行支撑。

3.如权利要求1所述的热处理炉炉门运行装置，其特征在于，所述移动轨道上设置有移动导槽，所述炉门的侧面设置有移动杆，所述移动杆上设置有移动滚轮，所述移动滚轮滑设在移动导槽上，所述移动导槽与弧形导槽相连通，所述弧形导槽设置在进出料口的下部和下部，使得炉门沿着弧形导槽朝向进出料口方向运动。

4.如权利要求1所述的热处理炉炉门运行装置，其特征在于，所述进出料口的四周边缘设置有安装凹槽，所述安装凹槽内设置有隔热垫，所述炉门压紧在进出料口时所述隔热垫与炉门贴合在一起。

5.如权利要求1所述的热处理炉炉门运行装置，其特征在于，所述压料机构包括压料架与压料气缸，所述压料架设置在炉体的侧壁上，所述压料气缸与压料杆驱动连接，所述压料气缸带动压料杆将炉门压紧在进出料口上。

6.如权利要求5所述的热处理炉炉门运行装置，其特征在于，所述炉体上设置有旋转座，所述压料气缸通过气缸座与压料架铰接，所述压料气缸的活塞杆杆端与压料杆铰接，所述压料杆的中部与旋转座铰接，所述压料气缸推动压料杆的铰接端远离炉体使得压料杆的自由端将炉门压紧在进出料口上。

7.如权利要求5所述的热处理炉炉门运行装置，其特征在于，所述压料杆上设置有压料开口，所述炉门上设置有与所述压料开口相匹配的固定档杆，所述压料开口的宽度大于所述固定档杆的直径，使得固定档杆与压料开口之间设置有压料间隙。

8.如权利要求1所述的热处理炉炉门运行装置，其特征在于，所述驱动部件包括设置于炉体顶部的驱动架，所述驱动架的中部设置有减速电机，所述减速电机两侧分别与驱动轴驱动连接，所述驱动轴上设置有驱动链轮，所述驱动架上设置有配重链轮和炉门链轮，所述链条依次与炉门、炉门链轮、驱动链轮、配重链轮、配重块连接，所述配重链轮和炉门链轮交错设置使得配重块与炉门之间具有运动间隙。

9.如权利要求8所述的热处理炉炉门运行装置，其特征在于，所述炉体底部设置有从动链轮，所述从动链轮上设置有辅助链条，所述辅助链条的一端与配重块连接，另一端与炉门的底部连接。

10.如权利要求9所述的热处理炉炉门运行装置，其特征在于，所述配重块的数量为多个，所述配重块的重量为炉门重量的1/4-1/3，所述配重块与驱动链条或者辅助链条之间均通过弹簧拉杆连接。