一种气门挺柱磨削工装的制作方法

本技术涉及机械加工，具体是一种气门挺柱磨削工装。

背景技术：

1、气门挺柱作为发动机配气机构中的关键零部件，其外端面的加工精度直接影响发动机的配气效率、运行稳定性及使用寿命，在气门挺柱的制造过程中，磨削加工是保证其尺寸精度、形位公差及表面粗糙度的关键工序，而磨削工装的性能则是决定磨削质量与生产效率的核心因素。

2、然而目前，常用的气门挺柱磨削工装多采用外部夹持方式，例如通过卡爪从外侧夹紧工件或利用压板进行轴向固定，然而，这类传统工装存在诸多技术局限：装卸过程往往需要人工反复调节夹持部件，操作繁琐且耗时，严重制约了生产线的自动化水平与生产效率；外部夹持的卡爪或压板会对磨削头的运动轨迹形成遮挡，限制了磨削范围，易出现磨削不充分或干涉碰撞的问题，增加了加工难度。

3、为此，我们提供了气门挺柱磨削工装解决以上问题。

技术实现思路

1、一)解决的技术问题

2、本实用新型提出一种气门挺柱磨削工装，通过固定机构、驱动电机以及冷却、防护等各组件之间的配合，解决了传统的气门挺柱夹持工装，其大多为人工采用外端夹持固定的方式，其需要人工反复调节夹持部件，劳动强度大、效率低下，且外部夹持会对磨削头的运动轨迹形成遮挡，限制了磨削范围，易出现磨削不充分或干涉碰撞的问题，增加了加工难度的问题。

3、二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气门挺柱磨削工装，包括加工箱，所述加工箱内设置有驱动电机，所述驱动电机上端设置有固定机构，固定机构包括：

5、伸缩推杆、移动块，所述移动块连接在伸缩推杆驱动端，所述移动块顶部外侧开设有第一斜面，所述移动块底部内侧开设有第二斜面；

6、固定块，所述固定块位于移动块外端，所述固定块内开设有凹槽，凹槽上壁设置为第三斜面、下壁设置为第四斜面，所述第一斜面与第三斜面滑动连接，所述第二斜面与第四斜面滑动连接；

7、支撑板，所述支撑板位于固定块下端，所述伸缩推杆驱动端滑动连接在支撑板内，所述支撑板内开设有滑槽，所述固定块下端连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

8、进一步的，固定机构还包括：支撑杆，所述支撑杆连接在支撑板上端，所述支撑杆位于相邻固定块之间的夹缝内。

9、进一步的，固定机构还包括：顶垫，所述顶垫连接在支撑杆上端，其位于固定块上端，所述固定块外端连接有棉垫，该棉垫表面设置有防滑纹理。

10、进一步的，所述加工箱内连接有防护罩，所述驱动电机位于防护罩内，所述防护罩内连接有安装板，安装板内开设有散热槽口，所述防护罩下端开设有流水槽口。

11、进一步的，所述加工箱内连接有横向伸缩杆，所述横向伸缩杆驱动端连接有竖向伸缩杆，所述竖向伸缩杆驱动端连接有调节电机。

12、进一步的，所述调节电机驱动端连接有安装杆，安装杆侧端安装有磨削头，调节电机外端设置有防护壳。

13、进一步的，所述加工箱内设置有导液软管，所述加工箱后端连接有存储箱，存储箱内设置有抽泵，导液软管一端与抽泵连接，另一端连接在安装杆上。

14、进一步的，所述加工箱侧端连接有控制面板，所述加工箱前端设置有箱门，所述加工箱下端连接有排液管。

15、进一步的，所述加工箱上端连接有热风管，所述热风管内连接有风机、加热组件，所述加热组件由多个电热杆组成，所述热风管上端设置有灰尘过滤网。

16、三)有益效果：

17、与现有技术相比，该气门挺柱磨削工装具备如下有益效果：

18、一、该气门挺柱磨削工装，通过设置有固定机构，气门挺柱扣在顶垫外端，伸缩推杆启动推动移动块上升，移动块上升其第一斜面与全部固定块的第三斜面作用，以此在滑块的约束作用下，全部的固定块将向外扩展移动，以此从内部夹持固定气门挺柱，当伸缩推杆回落时，此时移动块下降其第二斜面与全部固定块的第四斜面作用，能够使全部的固定块向内收缩移动，从而使固定块解除对气门挺柱的固定，该固定方式不仅精准度高，能够保证气门挺柱在磨削过程中保持稳定的位置和姿态，提高磨削精度，而且装卸方便快捷，提高了生产效率，同时，从内部对其进行固定，能够避免夹持组件对磨削头产生阻挡，能够便于磨削加工。

19、二、该气门挺柱磨削工装，通过设置导液软管、存储箱和抽泵，能够将冷却液准确地输送到磨削头附近，对磨削过程进行充分的冷却和润滑，有效降低了磨削温度，避免气门挺柱表面烧伤和硬度变化等问题，同时减少了磨削阻力，提高了加工效率和气门挺柱的表面质量。

20、三、该气门挺柱磨削工装，通过在热风管内设置有风机和加热组件，两者结合可对加工后的气门挺柱进行干燥，防止生锈，灰尘过滤网阻止外界灰尘进入加工箱，排液管及时排出废液，保持加工环境清洁。

1.一种气门挺柱磨削工装，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)内设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)上端设置有固定机构，固定机构包括：

2.根据权利要求1所述的一种气门挺柱磨削工装，其特征在于：固定机构还包括：支撑杆(7)，所述支撑杆(7)连接在支撑板(6)上端，所述支撑杆(7)位于相邻固定块(5)之间的夹缝内。

3.根据权利要求2所述的一种气门挺柱磨削工装，其特征在于：固定机构还包括：顶垫(8)，所述顶垫(8)连接在支撑杆(7)上端，其位于固定块(5)上端，所述固定块(5)外端连接有棉垫，该棉垫表面设置有防滑纹理。

4.根据权利要求1所述的一种气门挺柱磨削工装，其特征在于：所述加工箱(1)内连接有防护罩(9)，所述驱动电机(2)位于防护罩(9)内，所述防护罩(9)内连接有安装板(10)，安装板(10)内开设有散热槽口，所述防护罩(9)下端开设有流水槽口。

5.根据权利要求1所述的一种气门挺柱磨削工装，其特征在于：所述加工箱(1)内连接有横向伸缩杆(11)，所述横向伸缩杆(11)驱动端连接有竖向伸缩杆(12)，所述竖向伸缩杆(12)驱动端连接有调节电机(13)。

6.根据权利要求5所述的一种气门挺柱磨削工装，其特征在于：所述调节电机(13)驱动端连接有安装杆(14)，安装杆(14)侧端安装有磨削头，调节电机(13)外端设置有防护壳。

7.根据权利要求6所述的一种气门挺柱磨削工装，其特征在于：所述加工箱(1)内设置有导液软管(15)，所述加工箱(1)后端连接有存储箱(16)，存储箱(16)内设置有抽泵，导液软管(15)一端与抽泵连接，另一端连接在安装杆(14)上。

8.根据权利要求1所述的一种气门挺柱磨削工装，其特征在于：所述加工箱(1)侧端连接有控制面板，所述加工箱(1)前端设置有箱门，所述加工箱(1)下端连接有排液管(17)。

9.根据权利要求1所述的一种气门挺柱磨削工装，其特征在于：所述加工箱(1)上端连接有热风管(18)，所述热风管(18)内连接有风机(19)、加热组件(20)，所述加热组件(20)由多个电热杆组成，所述热风管(18)上端设置有灰尘过滤网。