一种防偏移的油封削磨装置的制作方法

本技术涉及油封削磨，具体为一种防偏移的油封削磨装置。

背景技术：

1、油封削磨装置是一种用于加工浮动油封环端面的机械工具‌，通过液压系统和夹持结构实现高效削磨，通过削磨装置从而将限位的油封进行夹持打磨加工，比如：

2、公告号为cn 222818517u提供的一种浮动油封的削磨装置，包括加工台，加工台后部固定连接液压缸，液压缸输出端固定连接安装架，安装架前部固定连接固定框，固定框滑动连接安装板，安装板相互靠近一侧的前部均转动连接安装杆，安装杆远离安装板一侧固定连接夹持板，一侧安装杆远离安装板一侧固定连接转杆，转杆远离安装杆一侧固定连接转板，转板插接同侧安装板，通过在安装杆一侧设置的转杆和插杆结构，能够对受到夹持板夹持固定的浮动油封环进行调节翻转，使得夹持板等夹持结构，能够无需与浮动油封环分离即可完成翻转，并且利用拉簧带动插杆插接安装板，使得转板固定，从而快速完成浮动油封的翻转并固定，利于浮动油封环的端面削磨。

3、现有技术方案存在以下缺陷：现有的油封削磨装置虽然能够将有封进行翻转固定，但在油封进行削磨时会产生大量的粉尘，不便于将其进行快速清理，提高使用的安全性，因此，我们提出一种防偏移的油封削磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防偏移的油封削磨装置，以解决上述背景技术提出的现有的油封削磨装置虽然能够将有封进行翻转固定，但在油封进行削磨时会产生大量的粉尘，不便于将其进行快速清理，提高使用的安全性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的油封削磨装置，包括：外支撑板，和与外支撑板相连的稳定承载板，所述稳定承载板的外部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的外侧连接有支撑顶板，所述支撑顶板的顶部通过第一电机与削磨刀片相连，

3、还包括：

4、所述外支撑板的底部焊接固定有连接底板，所述稳定承载板的外侧设置有吸尘器，且吸尘器通过顶部的吸入管与吸尘头相连，所述安装板通过管状结构与支撑顶板进行固定，所述连接底板的上端固设置有稳定支撑板，且稳定支撑板的顶部连接有第二电机，并且第二电机的输出端与第二连接盘相连，所述第二连接盘的外侧连接有第一连接盘，且第一连接盘上放置有油封本体，并且油封本体通过限位组件与油封本体相连。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述外支撑板与连接底板垂直焊接设置。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述第二连接盘与第一连接盘采用啮合的方式相连接对第一连接盘上的油封本体起到多角度转动的作用。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述限位组件包括等角度设置在油封本体外侧的辅助支板，且辅助支板的内部连接有限定杆，并且限定杆的内侧连接有夹块。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述辅助支板的纵截面为“u”字型结构对油封本体进行卡合。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述限定杆与辅助支板采用螺纹的方式进行连接对油封本体起到调节限位的作用。

10、作为本实用新型的优选技术方案，所述连接底板的内部卡合设置有防护罩起到加工防废屑飞溅的作用。

11、作为本实用新型的优选技术方案，所述外支撑板通过内部的电动滑轨与稳定承载板相连。

12、作为本实用新型的优选技术方案，所述辅助支板在油封本体的外侧等角度设置。

13、作为本实用新型的优选技术方案，所述夹块贴合在油封本体的外侧对油封本体起到限位的作用。

14、与现有技术相比，本实用新型至少具备以下有益效果：该防偏移的油封削磨装置，通过吸尘头和防护罩的配合下，在进行削磨时产生的废屑直接被清除和阻挡，能够防止小型废屑和产生的粉尘影响环境，同时能够将油封本体进行夹持的同时多角度转动，提高消磨效率；

15、1.通过将油封本体放置好后，外支撑板通过内部的电动滑轨与稳定承载板相连，再将稳定承载板在外支撑板内部的滑轨中滑动，第一电机的启动将对油封本体表面进行削磨，削磨刀片进行转动削磨时会产生大量的废屑，通过启动吸尘器，废屑通过吸尘头将废屑经过吸入管吸入到吸尘器内，通过防护罩的设置将飞溅的废屑进行阻挡，防止人站立在装置前方时导致飞溅入眼；

16、2.通过第二连接盘与第一连接盘采用啮合的方式相连接对第一连接盘上的油封本体起到多角度转动的作用，通过第二连接盘的转动后，将第二连接盘带动第一连接盘进行移动，从而将第一连接盘上的油封本体进行转动，可对油封本体进行多角度调整，提高削磨效率；

17、3.通过限定杆与辅助支板采用螺纹的方式进行连接对油封本体起到调节限位的作用，当限定杆进行转动时这时限定杆带动夹块在辅助支板内滑动，当夹块与油封本体的外端贴合后这时停止转动，从而将油封本体进行夹持限位。

1.一种防偏移的油封削磨装置，包括：外支撑板（2），和与外支撑板（2）相连的稳定承载板（3），所述稳定承载板（3）的外部设置有电动伸缩杆（4），且电动伸缩杆（4）的外侧连接有支撑顶板（5），所述支撑顶板（5）的顶部通过第一电机（6）与削磨刀片（7）相连，

2.根据权利要求1所述的一种防偏移的油封削磨装置，其特征在于：所述外支撑板（2）与连接底板（1）垂直焊接设置。

3.根据权利要求1所述的一种防偏移的油封削磨装置，其特征在于：所述第二连接盘（15）与第一连接盘（12）采用啮合的方式相连接对第一连接盘（12）上的油封本体（13）起到多角度转动的作用。

4.根据权利要求1所述的一种防偏移的油封削磨装置，其特征在于：所述限位组件包括等角度设置在油封本体（13）外侧的辅助支板（17），且辅助支板（17）的内部连接有限定杆（18），并且限定杆（18）的内侧连接有夹块（19）。

5.根据权利要求4所述的一种防偏移的油封削磨装置，其特征在于：所述辅助支板（17）的纵截面为“u”字型结构对油封本体（13）进行卡合。

6.根据权利要求4所述的一种防偏移的油封削磨装置，其特征在于：所述限定杆（18）与辅助支板（17）采用螺纹的方式进行连接对油封本体（13）起到调节限位的作用。

7.根据权利要求1所述的一种防偏移的油封削磨装置，其特征在于：所述连接底板（1）的内部卡合设置有防护罩（20）起到加工防废屑飞溅的作用。

8.根据权利要求1所述的一种防偏移的油封削磨装置，其特征在于：所述外支撑板（2）通过内部的电动滑轨与稳定承载板（3）相连。

9.根据权利要求4所述的一种防偏移的油封削磨装置，其特征在于：所述辅助支板（17）在油封本体（13）的外侧等角度设置。

10.根据权利要求4所述的一种防偏移的油封削磨装置，其特征在于：所述夹块（19）贴合在油封本体（13）的外侧对油封本体（13）起到限位的作用。