一种滚珠丝杠副滚道抛研装置的制作方法

本技术涉及滚珠丝杠加工，具体为一种滚珠丝杠副滚道抛研装置。

背景技术：

1、滚珠丝杠作为精密传动部件，其螺旋面的加工精度直接影响传动效率与运动平稳性，砂带磨削是实现该螺旋面高精度加工的关键工艺之一。现有技术中，为保证磨削效果，加工装置通常将砂带设置为与待加工滚珠丝杠螺旋角一致的固定角度，通过砂带与丝杠的相对运动完成螺旋面的磨削加工，中国已授权实用新型专利（公告号：cn219666125u）公开了一种滚珠丝杠滚道抛研装置，当滚珠丝杠固定在夹持组件上时，顶轮组件能够将砂带顶入滚珠丝杆的滚道内，使砂带的磨砂面与整个滚道完全贴合，从而使夹持组件在带动滚珠丝杠转动提高对滚道的抛研效果，减小滚道的粗糙度，从而提高滚珠丝杠的精度，降低了滚珠丝杠副在运行过程中的噪音。

2、但上述装置在使用时还存在一些不足，具体而言：生产中滚珠丝杠的螺旋角随型号、规格不同存在差异，导致该装置仅能针对特定螺旋角的产品进行加工，不便于实现多规格、多型号滚珠丝杠的磨削需求，通用性不足，因此，针对上述情况提出一种滚珠丝杠副滚道抛研装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种滚珠丝杠副滚道抛研装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种滚珠丝杠副滚道抛研装置，包括底座和固定在底座顶部的防护壳，所述底座的顶部设置有夹持滚珠丝杠的夹持机构。

4、所述防护壳远离夹持机构的一侧开设有开口，所述防护壳的内部水平安装有驱动件，所述驱动件的移动端固定有一端从开口穿出的滑动座，所述滑动座的顶部固定有支撑板。

5、所述支撑板的顶部固定有转动件，所述转动件上转动连接有安装架，所述安装架靠近夹持机构的一侧可拆卸安装有砂带，远离夹持机构的一侧设置有顶轮机构，所述安装架的一侧固定有连接杆，所述支撑板的顶部铰接有电动推杆，所述电动推杆的移动端铰接在连接杆的横杆上。

6、作为本实用新型优选的方案，所述转动件包括固定在支撑板顶部的两块支撑块，两块支撑块之间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴与安装架的底部固定连接。

7、作为本实用新型优选的方案，所述滑动座的形状呈“c”字形，所述连接杆的形状呈倒“t”形。

8、作为本实用新型优选的方案，所述安装架的形状呈“匚”形，所述安装架内部的顶面和底面分别固定有安装座，所述安装座上贯穿开设有安装腔，所述安装腔内部的两端分别固定有限位杆，两根所述限位杆上共同滑动有压板，所述压板的底部固定有若干个三角齿，所述安装座上螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的底部转动连接在压板上。

9、所述安装腔的底部固定有承接板，所述承接板上开设有三角槽，所述砂带的一端穿过安装腔后，所述螺杆驱动压板下降后，所述三角齿与三角槽配合。

10、作为本实用新型优选的方案，所述压板的两端分别固定有导向块，所述导向块上具有圆孔，所述圆孔与限位杆间隙配合。

11、作为本实用新型优选的方案，所述安装座上贯穿开设有连通安装腔的螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆螺纹配合。

12、作为本实用新型优选的方案，所述螺杆远离压板的端部固定有旋钮，所述旋钮上固定有开设有防滑纹的橡胶垫。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1.本实用新型通过滑动座、支撑板、转动件和电动推杆的结构设计，在使用本装置时，可根据不同型号滚珠丝杠的螺旋角差异，灵活调整砂带角度至匹配状态，确保不同规格丝杠加工时砂带与螺旋面的贴合度始终符合磨削要求，增强了装置的适配性与实用性。

15、2.本实用新型通过安装座、压板、螺杆和承接板的结构设计，在使用本装置时，通过三角齿和三角槽的咬合配合，实现了对砂带的有效固定，同时在砂带磨损严重后，也便于快速进行拆卸替换，提高工作效率。

16、3.本实用新型中，本实用新型将驱动件置于防护壳的内腔，远离夹持机构一侧开口的设计，可有效阻挡加工过程中产生的磨削碎屑、粉尘侵入驱动支撑板移动的驱动件，避免部件磨损、卡滞等问题，减少了设备故障发生率与维护频次，延长了驱动件整体的使用寿命，降低了长期使用成本。

1.一种滚珠丝杠副滚道抛研装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部设置有夹持滚珠丝杠的夹持机构（2），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠副滚道抛研装置，其特征在于：所述转动件（7）包括固定在支撑板（6）顶部的两块支撑块，两块支撑块之间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴与安装架（8）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠副滚道抛研装置，其特征在于：所述滑动座（5）的形状呈“c”字形，所述连接杆（82）的形状呈倒“t”形。

4.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杠副滚道抛研装置，其特征在于：所述安装架（8）的形状呈“匚”形，所述安装架（8）内部的顶面和底面分别固定有安装座（9），所述安装座（9）上贯穿开设有安装腔（90），所述安装腔（90）内部的两端分别固定有限位杆（91），两根所述限位杆（91）上共同滑动有压板（92），所述压板（92）的底部固定有若干个三角齿（920），所述安装座（9）上螺纹贯穿有螺杆（93），所述螺杆（93）的底部转动连接在压板（92）上；

5.根据权利要求4所述的一种滚珠丝杠副滚道抛研装置，其特征在于：所述压板（92）的两端分别固定有导向块，所述导向块上具有圆孔，所述圆孔与限位杆（91）间隙配合。

6.根据权利要求4所述的一种滚珠丝杠副滚道抛研装置，其特征在于：所述安装座（9）上贯穿开设有连通安装腔（90）的螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆（93）螺纹配合。

7.根据权利要求6所述的一种滚珠丝杠副滚道抛研装置，其特征在于：所述螺杆（93）远离压板（92）的端部固定有旋钮，所述旋钮上固定有开设有防滑纹的橡胶垫。