一种合金铸造用防变形冷却托架的制作方法

摘要: 本技术涉及合金铸造辅助设备,尤其涉及一种合金铸造用防变形冷却托架。背景技术:1、在合金铸造生产过程中,高温的合金铸造件在脱模后需要放置在特定的托架或平台上进行自...
一种合金铸造用防变形冷却托架的制作方法

本技术涉及合金铸造辅助设备,尤其涉及一种合金铸造用防变形冷却托架。

背景技术:

1、在合金铸造生产过程中,高温的合金铸造件在脱模后需要放置在特定的托架或平台上进行自然冷却或强制冷却。这个冷却是定型的关键步骤,铸造件在高温下仍具有一定的塑性。

2、为了保证铸造件最终的尺寸精度和平面度,防止其在冷却过程中因自重或内应力产生翘曲、弯曲等变形,所使用的冷却托架必须提供一个高度平整的承载表面。

3、然而,合金铸造件通常密度大、重量沉。在实际使用中,现有的冷却托架(通常是简单的平板结构)在长时间承受多个重型铸造件的集中或分布载荷时,托架板块自身容易因承重超出其结构强度而发生永久性或暂时性的弯曲变形。

4、因此,本实用新型提出一种合金铸造用防变形冷却托架,来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种合金铸造用防变形冷却托架,旨在改善现有技术中部分合金铸造用防变形冷却托架在承载重型铸件时,托架板块自身容易因负重而发生弯曲变形,导致承载表面不平整的问题。

2、本实用新型提供一种合金铸造用防变形冷却托架,包括:板块;以及固定连接在板块内部的支撑板,和开设在板块下表面的凹槽。

3、其中,所述支撑板与所述凹槽在空间位置上相互对应设置。

4、并且,所述支撑板作为加强结构固定于板块内部,所述凹槽开设于板块下表面,所述支撑板与所述凹槽的这种组合方式,共同提高了板块的结构强度,有效抵抗板块在承重时产生的弯曲变形。

5、优选的,所述板块的上表面开设有多个散热孔,所述散热孔贯穿所述板块的上表面与下表面,用于辅助合金铸造件进行冷却散热,提高冷却效率。

6、优选的,还包括支腿;所述板块的下表面开设有用于安装所述支腿的插槽;所述支腿上端固定连接有插板,所述插板可拆卸地插接于所述插槽内,实现了托架的模块化安装,方便拆卸与存放。

7、优选的,所述板块的一侧外壁固定连接有卡块,所述板块的相对侧外壁开设有卡槽;所述卡块适配于所述卡槽,用于将相邻的多个所述板块进行拼接组合,以形成更大面积的承载平台,提高适用灵活性。

8、优选的,所述支撑板呈平行状固定于所述板块内部,这种网格结构用于增强所述板块的抗弯曲能力,使板块受力更加均匀,不易产生局部形变。

9、优选的,所述凹槽呈平行状开设于所述板块的下表面,所述凹槽的网格用于配合所述支撑板共同增强所述板块的结构强度,进一步防止板块因重压而变形。

10、优选的,所述支撑板与所述凹槽在空间位置上相互对应设置的具体方式为:所述支撑板在所述板块内的水平投影与所述凹槽在所述板块下表面的开口投影相重合,使得加强筋结构在受力方向上保持一致,发挥最大的抗弯性能。

11、优选的,所述插槽为盲槽结构,所述插板竖直插入所述插槽后通过摩擦力或卡扣结构实现限位,保证了支腿安装后的稳定性,防止托架在使用中发生晃动。

12、优选的,所述卡块为t形或燕尾形凸块,所述卡槽为与所述卡块相适配的t形或燕尾形滑槽,所述卡块沿所述卡槽的长度方向滑入实现拼接,这种拼接方式利用几何锁止结构,使得连接更加牢固,不易分离。

13、本实用新型具有如下有益效果:

14、1、本实用新型,通过在板块内部固定连接支撑板,并在板块的下表面开设有与之对应的凹槽,利用支撑板和凹槽形成的组合加强结构,解决了现有冷却托架在承载重型铸件时板块自身容易因负重而弯曲变形,进而导致铸件冷却平整度下降的问题,达到了显著提高板块抗弯曲能力和结构强度,确保托架自身在重压下保持平整,从而保证合金铸件冷却质量的技术效果。

15、2、本实用新型,通过在板块下表面开设插槽,并设置带有插板的支腿,使插板可拆卸地插接于插槽内,解决了现有托架结构固定、体积庞大、不便于仓储和运输的问题,达到了实现托架快速组装、即插即用,且在不使用时便于拆卸存放,提高使用便利性的技术效果。

16、3、本实用新型,通过在板块的一侧外壁设置卡块,并在相对侧外壁开设卡槽,利用卡块与卡槽的卡接配合,解决了现有托架承载面积固定,无法灵活适应不同尺寸铸件需求的问题,达到了允许将多个板块自由拼接成大面积平台,极大提高了托架的适用范围和灵活性的技术效果。

17、4、本实用新型,通过在板块的上表面开设有散热孔,解决了现有实心托板导致铸件底部热量聚集、散热缓慢且不均匀的问题,达到了利用空气对流加速铸件底部热量散发,实现更均匀、高效冷却的技术效果。

1.一种合金铸造用防变形冷却托架,包括板块(1);其特征在于,所述板块(1)内部固定连接有支撑板(8),并且所述板块(1)的下表面开设有凹槽(9),所述支撑板(8)与所述凹槽(9)在空间位置上相互对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种合金铸造用防变形冷却托架,其特征在于,所述板块(1)的上表面开设有多个散热孔(2),所述散热孔(2)贯穿所述板块(1)的上表面与下表面,用于辅助铸造件冷却散热。

3.根据权利要求1所述的一种合金铸造用防变形冷却托架,其特征在于,还包括支腿(3);所述板块(1)的下表面开设有用于安装所述支腿(3)的插槽(5);所述支腿(3)上端固定连接有插板(4),所述插板(4)可拆卸地插接于所述插槽(5)内。

4.根据权利要求1所述的一种合金铸造用防变形冷却托架,其特征在于,所述板块(1)的一侧外壁固定连接有卡块(6),所述板块(1)的相对侧外壁开设有卡槽(7);所述卡块(6)适配于所述卡槽(7),用于将相邻的多个所述板块(1)进行拼接组合。

5.根据权利要求1所述的一种合金铸造用防变形冷却托架,其特征在于,所述支撑板(8)呈平行状固定于所述板块(1)内部,所述支撑板(8)用于增强所述板块(1)的抗弯曲能力。

6.根据权利要求1所述的一种合金铸造用防变形冷却托架,其特征在于,所述凹槽(9)呈平行状开设于所述板块(1)的下表面,所述凹槽(9)用于配合所述支撑板(8)共同增强所述板块(1)的结构强度。

7.根据权利要求1所述的一种合金铸造用防变形冷却托架,其特征在于,所述相互对应设置具体为:所述支撑板(8)在所述板块(1)内的水平投影与所述凹槽(9)在所述板块(1)下表面的开口投影相重合。

8.根据权利要求3所述的一种合金铸造用防变形冷却托架,其特征在于,所述插槽(5)为盲槽结构,所述插板(4)竖直插入所述插槽(5)后通过摩擦力或卡扣结构实现限位。

9.根据权利要求4所述的一种合金铸造用防变形冷却托架,其特征在于,所述卡块(6)为t形或燕尾形凸块,所述卡槽(7)为与所述卡块(6)相适配的t形或燕尾形滑槽,所述卡块(6)沿所述卡槽(7)的长度方向滑入实现拼接。