一种防困气冲压的精密拉深模具的制作方法

摘要: 本技术涉及冲压模具,具体涉及一种防困气冲压的精密拉深模具。背景技术:1、拉深是一种利用模具将平板坯料制成开口空心零件的冲压工艺,广泛应用于电子、通讯、医疗器械、...
一种防困气冲压的精密拉深模具的制作方法

本技术涉及冲压模具,具体涉及一种防困气冲压的精密拉深模具。

背景技术:

1、拉深是一种利用模具将平板坯料制成开口空心零件的冲压工艺,广泛应用于电子、通讯、医疗器械、汽车、新能源零部件等领域的精密金属部件制造。随着产品向轻、薄、小、精方向发展,对拉深件的尺寸精度、表面质量及成型一致性提出了极高的要求。

2、在精密拉深中,尤其是高速连续模冲压过程中,“困气”现象是经常遇到的技术问题。当拉深凸模与板材接触时,凸模工作表面与板材之间的空气和拉深油被挤压,凹模与板材及内脱之间也同时会有空气和拉深油被挤压,凹凸模间的空气和拉深油无法及时排出。

3、为解决困气问题,现有技术是在凸模和凹模中间或者平面区域开设排气孔来排出多余气体。然而,在有些情况下存在明显局限性:首先,排气孔容易在零件表面留下模印,减小气孔可能有所改善,但可能造成排气不畅,特别是铝料或者料厚较薄的材料或者零件顶部没有平面的零件,并且零件要求无模印和无油包印的情况;其次,精密拉深通常使用拉深油,每片零件上拉深油的含量不能精确控制,并且拉深零件顶部不平或者带有几何造型时,多余的拉深油和压缩空气混在一起不能及时从中间或者平面上的排气孔及时排出,形成高压气垫或者油层,而且拉深油不排出会越积越多,导致零件变形、尺寸不稳定、表面缺陷等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术中的缺陷,提供一种防困气冲压的精密拉深模具。

2、为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

3、一种防困气冲压的精密拉深模具,包括上模和下模,所述上模和所述下模可相对打开和闭合,其中所述上模包括上模芯,下模包括下模芯,所述上模芯和所述下模芯两者中的一者为凹模,两者中的另一者为凸模,其中,所述上模芯和所述下模芯两者中的至少一者的外表面具有凹圆角,所述凹圆角处开设有沿上下方向延伸的排气孔,所述排气孔与排气槽贯通,所述排气槽与所述防困气冲压的精密拉深模具的外部贯通。

4、在一实施例中,所述排气孔包括设置于所述上模芯内的一个及以上的上排气孔和设置于所述下模芯内的一个及以上的下排气孔。

5、在一实施例中,所述排气槽包括设置于所述上模的上排气槽,所述上排气槽具有沿水平方向延伸的横向排气部和沿上下方向延伸的纵向排气部,所述纵向排气部设置于所述上模芯的左右两侧及前后两侧,所述纵向排气部的上部及所述上排气孔的上部分别与所述横向排气部连接。

6、在一实施例中,所述上模包括由上至下顺次设置的上模座、与所述上模座相对固定设置的上垫板、与所述上模座相对上下滑动设置的上止挡板、与所述上止挡板相对固定设置的上模板,所述上模芯相对所述上模板上下滑动设置。

7、在一实施例中,所述上排气槽的横向排气部至少部分设置在所述上垫板与所述上止挡板之间。

8、在一实施例中,所述上模芯的上方设置有所述上垫板,所述上模芯的侧部环绕设置有所述上止挡板和所述上模板,所述上排气槽的横向排气槽至少部分设置在所述上模芯与所述上垫板之间。

9、在一实施例中,所述排气槽包括设置于所述下模的下排气槽,所述下排气槽具有沿水平方向延伸的横向排气部和沿上下方向延伸的纵向排气部,所述纵向排气部设置于所述下模芯的左右两侧及前后两侧,所述纵向排气部的下部及所述下排气孔的下部分别与所述横向排气部连接。

10、在一实施例中,所述下模包括由下至上顺次设置的下模座、与所述下模座相对固定设置的下垫板、与所述下垫板相对固定设置的下夹板以及与所述下模座相对上下滑动设置的下环模,所述下模芯相对所述下模座固定设置。

11、在一实施例中,所述下排气槽的横向排气部至少部分设置在所述下夹板与所述下环模之间。

12、在一实施例中,所述下模芯的下方设置有所述下垫板,所述下模芯的侧部环绕设置有所述下夹板和所述下环模,所述下排气槽的横向排气槽至少部分设置在所述下模芯的内部。

13、由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

14、本实用新型的防困气冲压的精密拉深模具,通过在凹模和凸模中的凹圆角处开设排气孔,拉深成型时,圆角位置由于材料拉伸流动,料厚会变小,材料会贴在凸圆角上,而在凹圆角上产生间隙,所以排气孔设计在凹圆角上不会接触到零件,从而避免模印的产生;

15、同时较仅在凹模或者凸模的中心位置设置排气孔,本实用新型可以设计更多的排气孔用于排气和排油;

16、通过设置排气槽,在零件成型时,由于零件顶部不平整,被凸模和凹模挤压下来混在一起的压缩空气和多余的拉深油,就可以通过此排气槽快速排出外部,避免影响零件质量。

1.一种防困气冲压的精密拉深模具,其特征在于,包括上模和下模,所述上模和所述下模可相对打开和闭合,其中所述上模包括上模芯,下模包括下模芯,所述上模芯和所述下模芯两者中的一者为凹模,两者中的另一者为凸模,其中,所述上模芯和所述下模芯两者中的至少一者的外表面具有凹圆角,所述凹圆角处开设有沿上下方向延伸的排气孔,所述排气孔与排气槽贯通,所述排气槽与所述防困气冲压的精密拉深模具的外部贯通。

2.根据权利要求1所述的防困气冲压的精密拉深模具,其特征在于:所述排气孔包括设置于所述上模芯内的一个及以上的上排气孔和设置于所述下模芯内的一个及以上的下排气孔。

3.根据权利要求2所述的防困气冲压的精密拉深模具,其特征在于:所述排气槽包括设置于所述上模的上排气槽,所述上排气槽具有沿水平方向延伸的横向排气部和沿上下方向延伸的纵向排气部,所述纵向排气部设置于所述上模芯的左右两侧及前后两侧,所述纵向排气部的上部及所述上排气孔的上部分别与所述横向排气部连接。

4.根据权利要求3所述的防困气冲压的精密拉深模具,其特征在于:所述上模包括由上至下顺次设置的上模座、与所述上模座相对固定设置的上垫板、与所述上模座相对上下滑动设置的上止挡板、与所述上止挡板相对固定设置的上模板,所述上模芯相对所述上模板上下滑动设置。

5.根据权利要求4所述的防困气冲压的精密拉深模具,其特征在于:所述上排气槽的横向排气部至少部分设置在所述上垫板与所述上止挡板之间。

6.根据权利要求5所述的防困气冲压的精密拉深模具,其特征在于:所述上模芯的上方设置有所述上垫板,所述上模芯的侧部环绕设置有所述上止挡板和所述上模板,所述上排气槽的横向排气槽至少部分设置在所述上模芯与所述上垫板之间。

7.根据权利要求2所述的防困气冲压的精密拉深模具,其特征在于:所述排气槽包括设置于所述下模的下排气槽,所述下排气槽具有沿水平方向延伸的横向排气部和沿上下方向延伸的纵向排气部,所述纵向排气部设置于所述下模芯的左右两侧及前后两侧,所述纵向排气部的下部及所述下排气孔的下部分别与所述横向排气部连接。

8.根据权利要求7所述的防困气冲压的精密拉深模具,其特征在于:所述下模包括由下至上顺次设置的下模座、与所述下模座相对固定设置的下垫板、与所述下垫板相对固定设置的下夹板以及与所述下模座相对上下滑动设置的下环模,所述下模芯相对所述下模座固定设置。

9.根据权利要求8所述的防困气冲压的精密拉深模具,其特征在于:所述下排气槽的横向排气部至少部分设置在所述下夹板与所述下环模之间。

10.根据权利要求9所述的防困气冲压的精密拉深模具,其特征在于:所述下模芯的下方设置有所述下垫板,所述下模芯的侧部环绕设置有所述下夹板和所述下环模,所述下排气槽的横向排气槽至少部分设置在所述下模芯的内部。